日本，是繼美國、德國之后，世界上第三個(gè)建立起來機(jī)床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)化的強(qiáng)國。1889年，池貝鐵工廠的建造，標(biāo)志著第一臺(tái)機(jī)床的誕生。以機(jī)床為主要工業(yè)，在此基礎(chǔ)上，大力發(fā)展了鋼鐵、汽車、造船、電子和核電工業(yè)。由于人才泛濫、管理得當(dāng)、質(zhì)量達(dá)標(biāo)還有最重要的擁有創(chuàng)新精神，最終突破了各種關(guān)鍵的技術(shù)基礎(chǔ)以及零件的配置，日本的機(jī)床技術(shù)一夜之間就成為了世界一流水平。
日本國際經(jīng)濟(jì)學(xué)家長谷川慶太郎，曾經(jīng)發(fā)表題為《中國的未來取決于日本》的文章說，“只要仔細(xì)分析中國的實(shí)態(tài)，我還是認(rèn)為，中國的未來掌握在日本和美國手中。”
長谷川慶太郎的文章寫道，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展受制于日本，主要因?yàn)閮牲c(diǎn)：一是日本企業(yè)能向中國提供中國產(chǎn)業(yè)不可缺少的高質(zhì)量的產(chǎn)品；二是日本擁有優(yōu)秀的技術(shù)實(shí)力和為確保技術(shù)優(yōu)勢而對(duì)研究開發(fā)的巨大投資。
文章說，如今在中國空前的建筑熱潮中，建筑機(jī)械的年均使用時(shí)間高達(dá)3000小時(shí)，只有日本造的機(jī)械才能經(jīng)得起如此消耗。中國生產(chǎn)汽車部件的機(jī)床年均工作時(shí)間也高達(dá)3500小時(shí)，只有日本生產(chǎn)的機(jī)床能保證連續(xù)5年性能不變。“沒有日本的機(jī)床，中國的汽車產(chǎn)業(yè)將寸步難行”。
文章還以鋼材為例說明中國對(duì)日本的依賴。日本生產(chǎn)的汽車用鋼板質(zhì)量世界第一，不用這種鋼板的汽車就根本沒有銷路；“沒有日本鋼鐵的支持，中國的汽車廠家就沒法生存”；建筑用H鋼的對(duì)華出口價(jià)比日本國內(nèi)高20%，但中方卻不得不買，“因?yàn)闆]有這種鋼，中國的建筑公司就無法保障高層建筑骨架的安全”。
文章指出，據(jù)2011年統(tǒng)計(jì)，日本每年的專利出口1.1萬億日元。“那些沒有這些技術(shù)的國家，不購買日本的技術(shù)，就無法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長”。
文章沒有用太多的筆墨來分析中國經(jīng)濟(jì)對(duì)美國的依賴，只提到一點(diǎn)，即：占中國對(duì)美國出口80%的商品，都是打入中國的美國企業(yè)制造的；只要美國切斷中國對(duì)美國消費(fèi)品出口渠道，那么中國就難以維持其經(jīng)濟(jì)增長。
長谷川慶太郎預(yù)測：“中國對(duì)日本的依賴只會(huì)越來越加強(qiáng)而不會(huì)越來越削弱”。這就意味著“日本越來越有能力控制中國”。
長谷川慶太郎文章，震驚國人，令人氣憤，這些話聽來刺耳，但更應(yīng)該值得我們警覺、深思和反省，我們是否應(yīng)該反問：“我們泱泱大國的未來，怎么會(huì)掌握在日本和美國手里？ ”
“高檔數(shù)控機(jī)床的自主化問題，扼住了中國的喉嚨。”
究其原因主要是“高檔數(shù)控機(jī)床的自主化問題，扼住了中國先進(jìn)制造業(yè)的喉嚨。”比如，中國數(shù)控機(jī)床的高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件仍然主要依靠進(jìn)口。2012年國內(nèi)高檔系統(tǒng)的自給率不到5%，約95%依賴進(jìn)口，其中日本是主要的進(jìn)口來源國，約占三分之一。
汽車從工廠的流水線開下來。那些用來加工零件、組裝汽車的各式各樣的巨大機(jī)器，就是機(jī)床。機(jī)床又稱工具機(jī)。馬克思曾說，工具機(jī)是十八世紀(jì)工業(yè)革命的起點(diǎn)。
2002年至今，中國連續(xù)十多年成為機(jī)床第一大消費(fèi)國和第一大進(jìn)口國，機(jī)床貿(mào)易逆差還有幾十億元。2009年世界還處在泡沫破滅后的驚慌中，中國卻連續(xù)贏得兩個(gè)“世界第一”。一是，汽車產(chǎn)量達(dá)到1370萬輛，這個(gè)“世界第一”通常被認(rèn)為是步入工業(yè)大國的標(biāo)志。二是，中國機(jī)床行業(yè)完成總產(chǎn)值4014億元，首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國。
業(yè)界有這樣的說法，稱中國制造是“加工產(chǎn)品”，德國制造或日本制造，則被譽(yù)為“制造工廠”。言外之意，工業(yè)化水平的先進(jìn)與落后，要看在機(jī)床這個(gè)工業(yè)“母機(jī)”的生產(chǎn)能力上，誰執(zhí)牛耳？
幾年前，一位中國家電企業(yè)老總參觀完德國的機(jī)床廠后感慨：中國制造如同“食草動(dòng)物”，吃的是草，擠的是奶，僅僅靠廉價(jià)的產(chǎn)品補(bǔ)貼世界；那些“制造工廠”的國家卻是“食肉動(dòng)物”，吃進(jìn)去鋼鐵，吐出來機(jī)器，人家是靠高技術(shù)、高附加值的設(shè)備占領(lǐng)世界。
一個(gè)巨大的悲劇是，中國工業(yè)雖然產(chǎn)能巨大，但事實(shí)上還不能“自己武裝自己”。
“機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件缺乏核心技術(shù)”
中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長吳柏林介紹道：“高檔的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的進(jìn)口對(duì)中國造成了制造業(yè)成本的增加，這無疑是嚴(yán)重影響了企業(yè)的盈利水平，而且還涉及到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在整個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈上，為了整機(jī)配套的數(shù)控系統(tǒng)以及功能部件的發(fā)明明顯落后了。”吳柏林表示就以上的解釋來看，中國在機(jī)床主機(jī)方面已經(jīng)連續(xù)將近十年時(shí)間的高速發(fā)展，已經(jīng)做到了令人矚目的強(qiáng)大進(jìn)步，但是在細(xì)節(jié)方面，比如功能部件、數(shù)控系統(tǒng)等方面進(jìn)步不是特別的明顯，這種落后的現(xiàn)狀直接影響了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重缺陷，也在很大程度上影響了高檔數(shù)控技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的空間以及可持續(xù)性。
機(jī)床產(chǎn)品有很大一部分的核心技術(shù)都是集中在數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件上，沒有自主的先進(jìn)的功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，可以說就是缺少核心的技術(shù)。而我們現(xiàn)在有的一些高檔的數(shù)控機(jī)床某種意義上成了西方高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的組合體，這也是造成自主品牌的高檔數(shù)控機(jī)床價(jià)格要高于進(jìn)口品牌的最主要的原因，吳柏林指出，如果中國機(jī)床的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)要是在得不到根本性的解決，將會(huì)嚴(yán)重制約數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的整體水平。
“沒有日本機(jī)床，中國真是連步槍都造不出來嗎？”
網(wǎng)上有一些人宣揚(yáng)一種論調(diào)，說中國離開日本高精度的機(jī)床就造不出槍械來，軍事評(píng)論員谷火平感覺這種論調(diào)不是別有用心，就是對(duì)軍械知識(shí)一無所知的小白。
中國生產(chǎn)風(fēng)靡大江南北、在中國得到廣泛運(yùn)用的“漢陽造”的時(shí)候，（金屬加工真不錯(cuò)）沒有日本的高精度機(jī)床吧？張之洞創(chuàng)辦的漢陽兵工廠從1896年就開始生產(chǎn)“漢陽造”，1899年江南制造局也開始生產(chǎn)“漢陽造”步槍，一直到1944年，“漢陽造”步槍在中國前后生產(chǎn)了將近50年，為當(dāng)時(shí)中國生產(chǎn)時(shí)間最長的一種輕武器。
1949年中華人民共和國建立以后，國家投入了很大力量，支持發(fā)展兵器工業(yè)，改造和新建了兵工廠，建立了兵器工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施；設(shè)置兵器專業(yè)高等院校，培養(yǎng)專業(yè)人才；設(shè)置了研究機(jī)構(gòu)，開展專題研究。經(jīng)過長期的努力，使我國步槍得以從無到有、從小到大地發(fā)展了起來。至今，我國已經(jīng)有了達(dá)到世界先進(jìn)水平的5.8毫米槍族，表明我國步槍已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)新階段。在這漫長的歷史階段中，中國和日本連外交關(guān)系都沒有建立，想要得到日本的高精度機(jī)床就更是癡人說夢了，難道在這個(gè)漫長的時(shí)期內(nèi)我們中國人都是在用燒火棍來保衛(wèi)自己的國家嗎？
但是，不可否認(rèn)的是日本的高精度機(jī)床卻是我們發(fā)展先進(jìn)武器裝備很想得到的東西。據(jù)軍事評(píng)論員谷火平介紹，日本的古野（FURUNO）、日本光電（KODEN）等產(chǎn)品控制了我國船用導(dǎo)航雷達(dá)很大市場份額，幾乎人人都用，甚至在中國潛艇上也能看到這些日本產(chǎn)品的影子。這是因?yàn)槟壳皣鴥?nèi)元器件相比日本仍有比較大的差距，使用壽命和效果都要略遜一籌。
軍事評(píng)論員谷火平介紹，這一點(diǎn)在高精度數(shù)控機(jī)床方面表現(xiàn)的更為明顯，雖然當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床正處于快速提升階段，近幾年為航空、航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備等制造領(lǐng)域研發(fā)的高端數(shù)控機(jī)床品種已達(dá)100余種，有一些已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，（金屬加工真不錯(cuò)）但是整體來看與國外先進(jìn)機(jī)床制造企業(yè)相比特別是與德國和日本技術(shù)相比還有較大差距。2015年，我國高端數(shù)控機(jī)床廠商中前十位企業(yè)中有四家日本企業(yè)即馬扎克Mazak、天田株式會(huì)社、日本FANUC和大隈Okuma，排名還都比較靠前。
今天的中國，已不是50年前的中國，也不是20年前的中國。我們已經(jīng)有了相當(dāng)不錯(cuò)的物質(zhì)、技術(shù)和財(cái)力基礎(chǔ)，只要再有自力自強(qiáng)的精神，拿出當(dāng)年研制“兩彈一星”和前不久“神舟飛船”上天的勁頭，相信很多難題都可以攻克。要讓日本人、美國人在中國人面前少“牛”一點(diǎn)，關(guān)鍵還是靠我們自己。
