精益關(guān)注流程速度和效率,主要偏向于對企業(yè)流程速度的改善,它衡量的是為滿足客戶要求而進(jìn)行的操作的迅速性;六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來用以改良產(chǎn)品、服務(wù)品質(zhì)及可靠性水平的方法論。
01
單純使用六西格瑪管理難以快速縮短交貨期;精益方法通過看板拉動(dòng),可以大大提高流程周轉(zhuǎn)速度,縮短交貨期。
02
六西格瑪依賴精英的參與,削弱了六西格瑪管理的應(yīng)有效果,甚至使普通員工產(chǎn)生對變革的恐懼和抵制;而精益方法強(qiáng)調(diào)參與,員工為企業(yè)作出了巨大貢獻(xiàn)。
03
六西格瑪未強(qiáng)調(diào)員工要參與創(chuàng)新和變革;而精益方法則注重讓員工在實(shí)踐中大膽探索和創(chuàng)新。
04
精益方法難以使用統(tǒng)計(jì)量化方法來管理流程,依賴經(jīng)驗(yàn)和直覺難以解決復(fù)和綜合問題;而六西格瑪管理以數(shù)據(jù)和事實(shí)為依據(jù),利用數(shù)學(xué)模型和專業(yè)工具精確地界定問題,使企業(yè)決策更科學(xué)、準(zhǔn)確和高效。
05
精益方法缺乏系統(tǒng)的人才培養(yǎng)機(jī)制,急功近利;而六西格瑪管理注重系統(tǒng)化的人才培養(yǎng),通過專業(yè)培訓(xùn)培養(yǎng)解決企業(yè)自身問題的專家,注重從根本上解決問題。
06
精益方法疏于波動(dòng)處理;而六西格瑪管理則力圖消滅波動(dòng),提高質(zhì)量。
07
流程中始終充滿著變異和浪費(fèi),精益是一種宏觀的企業(yè)動(dòng)作思路,它是由傳統(tǒng)的工業(yè)工程發(fā)展、延伸出來用以改變生產(chǎn)力和消除浪費(fèi)的方法論。精益關(guān)注流程速度和效率,主要偏向于對企業(yè)流程速度的改善,它衡量的是為滿足客戶要求而進(jìn)行的操作的迅速性;
六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來用以改良 產(chǎn)品、服務(wù)品質(zhì)及可靠性水平的方法論。它是一種清除缺陷并減少流程波動(dòng)的方法,主要偏向于對企業(yè)流程質(zhì)量的控制,衡量的是為滿足客戶要求而進(jìn)行的操作的可靠性。
08
精益工具主要是消滅流程的非增值和減少必要的非增值部分;六西格瑪工具主要優(yōu)化流程的增值部分和防止增值可能轉(zhuǎn)化為非增值部分。
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精益管理與六西格瑪管理的客觀對比
來源:華昊企管 發(fā)布時(shí)間:2017-03-07