5S管理被廣泛應用于制造車間，5S管理主要改善企業的生產現場，提高員工的整體素質，完善車間的5S管理制度，從而改善企業的生產效率，促進企業的生產發展。但是不同企業實施5S管理模式各不相同，企業應該根據自身的實際情況，制定相應的5S執行標準。下面是5S咨詢專家整理的織帶車間實施5S管理的執行標準。希望對企業制定5S管理標準有所幫助。
1.胚帶放置地面必須墊紙板，胚帶上不得放置任何物品，保證胚帶沒有任何污染，限制胚帶放置高度、數量，按要求整齊放置于規定區域，及時送上懸掛鏈送往半成品
2.所有物品標識必須準確、完整，并保持其整齊、整潔，不同類型物品分開放置，防止誤拿誤用
3.按要求對設備進行維護保養，認真確實按設備點檢表這內容對機器設備進行點檢，并完整填寫相關表單
4.保持設備整潔無污染，設備上、下以及周邊無雜物及零配件，無亂寫亂貼亂掛，設備防護罩、轉動部位保護完好
5.各類原料物品（如：緯紗等）最多一次備用當班的用量，且不得直接放置于地面，應墊好紙片保護好，換下來的紙筒和空管等物應及時收走，保持設備周圍整潔
6.盤頭必須用在用時方可拆下其包裝，并將包裝袋整齊放置于規定位置，換下的盤頭及時退往整經，并擺放整齊，懸掛鏈保持干凈整潔，不得有油污或其它無關物品
7.對各種輔料定位、整齊（如：緯紗放于機器下面，則所有設備的備用緯紗都應統一放置于設備下的同一位置）放置，并作出標識
8.垃圾分類應明確，可分為塑料類（如：可樂瓶）、生活類（如：廢紙片）、廢紗類（如：割下的廢紗）、配件（如：廢棄的起孔片等）類，各類垃圾分類明確，不得有混放現象，垃圾桶必須定位且保持周邊干凈整潔
9.按時按要求對各類表單進行填寫（如：考勤表、產量表等），張貼物保持整潔整齊，過期信息及時清除或更新
10.私人物品定位整齊放置，并保持整齊
11.各類工具輔具使用后應及時歸回原位，并對其進行清潔保養，保持其整潔整齊（如：工具、叉車、拖車等），通道保持暢通無阻
12.定期對車間閑置物品進行清理，生產現場不得有與生產無關或時間、來歷、用途、去向等不明之物品
13.地面保持整潔無雜物品(如：起孔片、螺絲、勾刀、紗剪等)，墻面定期進行蜘蛛網等不良物的清掃，無亂拉亂接、亂寫亂畫、亂貼亂掛等現象，窗戶經常清洗，保持干凈無污染
14.所有工作人員上班必須衣冠整潔，著裝大方得體，不得穿拖鞋、背心、短褲進入車間
15.上班時間工作積極，不閑聊、玩手機、聽音樂等做與工作無關之事
16.保持精神狀態良好，不遲到、不早退，遵守公司各項規章制度
