二，“員工素質(zhì)太低”
這也是我們經(jīng)常在企業(yè)里聽到的“理由”。那些車間主任，經(jīng)理們經(jīng)常抱怨他們的作業(yè)員學歷太低，素質(zhì)太差，不聽話，甚至偷東西等等。于是這成了他們實施5S的最大難題。在他們眼里，實施5S的前提是要有一批良好素質(zhì)的作業(yè)員。而他們卻忘記了，“素養(yǎng)”是5S里面最后一個“S”。
不是因為素質(zhì)低，所以無法實施5S；而是因為正是素質(zhì)低，才要大力實施5S！
這里，我們先談談企業(yè)現(xiàn)場的員工素質(zhì)包含哪些內(nèi)容吧！
一個叫長田貴的日本改善專家，在他一本著作里談到，企業(yè)現(xiàn)場員工的素質(zhì)分為三個層次：
第一層是遵守事先決定的事并出色地完成作業(yè)。這些員工對作業(yè)中的浪費并不關(guān)心，你說什么，他們會找著做。這基本符合了企業(yè)的要求。
第二層是能不斷提出對作業(yè)各方面進行改善的“點子”。這一層次的員工開始動腦筋思考，并不斷提出改善的想法，這樣的員工可以讓生產(chǎn)部門自身的管理不斷提升，可以形成持續(xù)改善的文化。
第三層是不光能提出改善的“點子”，而且還能親自實施大量的改善，并把這些傳授給別人。這樣的員工可以對企業(yè)的團隊精神起到很多的推進作用，可以形成一種相互學習的文化，也即學習型組織。
我本人很認同長田貴先生的這些觀點，第一層級作為企業(yè)的基本要求，這些員工只知道按照要求進行作業(yè)，而對改善沒有一絲概念。
而我們看到的是，很多企業(yè)的員工，連規(guī)定都不遵守！所以大多的管理人員不斷地抱怨員工素質(zhì)低?？墒撬麄儚膩頉]想過：為什么這些員工不遵守規(guī)定呢？當我們進行了大量的考察后，大多員工的反映是：那些規(guī)定太麻煩，太羅嗦，使他們的作業(yè)效率降低了。所以他們采取了自己的方法。
這些問題歸結(jié)起來，幾乎無一例外都是5S的問題，而我們的管理人員，卻似乎從來沒想過，如何才能找出一個員工既遵守，又效率高的方法。所以，為了解決員工素質(zhì)低，你起碼應該做以下幾件事：
首先，將員工不遵守的內(nèi)容全部列出來。然后逐項檢查，與5S推進員、生產(chǎn)技術(shù)員，如果可以的話，還讓員工參與吧，一起討論為何他們不遵守，通過團隊討論，找出既可以遵守，又保證了效率的方法。
其次，要鼓勵員工對很難遵守的作業(yè)大膽地提出來，或者說讓員工把那些他們認為影響到效率的作業(yè)提出來。并采取適當?shù)墓膭?，可以是物質(zhì)的，也可以是非物質(zhì)的。然后我們的管理人員設(shè)計一個對這些“難遵守的作業(yè)”進行改善的流程，并每周進行討論和改善。當新的方法設(shè)計出來后，我想，你要讓員工回到以前的方法，可能他們也不干了。這里最重要的是，我們的經(jīng)理們要鼓勵員工提出，而不是對提出來的建議進行打擊。
最后，讓員工對作業(yè)進行自我改善。這是員工改善的最高層次。當設(shè)計出一個合理的改善提案制度，并進行全員的教育，通過5S推進員的幫助。鼓勵一部分員工，并達到榜樣的作用。然后逐步引導全體員工前進。當員工慢慢形成了通過自己思考并著手改善的文化，于是生產(chǎn)線就會爆發(fā)出一股強大的力量，使現(xiàn)場管理大幅地得到提高。當然，要鼓勵，有要有必要的激勵措施，不僅僅是物質(zhì)激勵，非物質(zhì)激勵也非常的重要。
成功的經(jīng)驗告訴我們：不要去問員工的學歷有多高，如果你堅持采取各種方式，不斷地鼓勵他們參與到改善中，他們就會找到樂趣，就會喜歡這份工作，員工的素質(zhì)就自然得到了提高。你也許很難想象這一點，但這確實會產(chǎn)生這樣的效果，不妨試一試吧。
三，“不能堅持”
在給一個公司進行5S輔導期間，他們的副總經(jīng)理有一次和我討論5S時，他做了一個非常形象而簡單的比喻。他認為家庭主婦，是實施5S的明星，你看他們在家里，把家里收拾的井然有序。如果把廚房里的油鹽醬醋隨意擺放，她們肯定不干，肯定會將油鹽醬醋擺放在固定的位置。他們會把廚房里面要用的所有物品，包括工具、食品、調(diào)味品等進行分類，然后給每一個物品都采取“定位”。他們會把勺、鏟子、大米、大蒜、調(diào)味品等擺放在隨手可拿的位置，這樣在做飯時，就可以提高效率了。如果你將廚房的油鹽醬醋擺放到很高的位置，家庭主婦一定會重新給它們找個位置。而且她肯定不愿意把這些隨時都要使用的物品擺放在很遠的位置。這就是典型的5S。
這個故事告訴我們什么呢？它告訴我們，當我們的5S僅僅是追求一些沒用的表面工作時，員工就很難堅持。不要說員工，就算我們自己，也很難堅持。但當5S對員工的效率有幫助，可以讓他們每天多產(chǎn)出，讓他們少做很多輔助作業(yè)。一段時間后，你想讓他回到從前，估計都困難了。所以，沒能堅持下去，是因為我們對5S的理解還不夠，未能真正將5S的效果運用到日常作業(yè)中，自然員工無法堅持下去了。
當然，5S不是一朝一夕的事，所以企業(yè)在導入的初期，堅持包含兩方面的行為：
首先，親自參與。我們看到很多公司的5S實施過程，當進行了培訓后，5S計劃也做出來，于是經(jīng)理們就認為這是員工和班組長的事情了。自己置之不理。當然他們嘴上不是這樣說。但是行動卻表現(xiàn)出了這樣的事實。他們沒有親自去生產(chǎn)各崗位上觀察，親自幫助員工做工具架，親自幫助組長設(shè)計標識。這些都沒有親自參與過。只是不斷要求生產(chǎn)主任，要求班組長，當他們不能按時把標識的標準拿出來，就開始責備他們。在日本，非常的流行“現(xiàn)場管理”，當然，我們很多企業(yè)的領(lǐng)導都告訴過我們，他們也重視。但是，他們的行動，卻沒有絲毫的表現(xiàn)出來他們重視現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理要求我們的遵循“三現(xiàn)”的原則，采用持續(xù)改善的思想，不斷追求現(xiàn)場的提升?，F(xiàn)場管理包含了很多內(nèi)容，在此我們不多述。但現(xiàn)場管理中，很重要的一條就是管理人員必須親自到現(xiàn)場去巡視，去看，去聽，去了解。然后親自動手進行改善，或者親自幫助他們改善。
作業(yè)員往往對于5S能起到什么效果，對效率和品質(zhì)有什么幫助，是缺乏思維邏輯的（其實我們發(fā)現(xiàn)大多的國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)理們，也缺乏這個思維邏輯。在此，我們假定我們的經(jīng)理們具備了這個思維邏輯），所以光是對他們要求，他們是很難去主動思考的，因為他們并不知道這么做了，會有什么好處，自然就不會有動力了。而管理人員的親身參與，就可以將事情一次性做的很好，然后告訴員工，這樣做的目的，當員工理解后，他們才會主動去思考。比如我們可以幫員工做一個放置刀具的格子，讓員工將新的刀具放在一排，磨損后的刀具放在另一排，并標識清楚，當組長看到新的那一排快完了，而舊的那一排快滿了，就可以幫助員工將刀具磨好。然后放進那些格子里，這樣員工就不用花大量時間去找刀具了，你還可以做個簡單的觀測，看看一個員工每天花多少時間在刀具的尋找上。當做了這個改善后，這些浪費都被消滅了。員工的效率就提高了。然后你可以把改善前后的數(shù)據(jù)做一對比，讓員工親自看看。這樣就可以讓員工直接理解5S對他們工作效率的影響，他們也就會按照你的思路，去實施思考型的改善了。
其次，企業(yè)在實施的初期，務必定期舉行5S報告會。很多公司的領(lǐng)導，認為這是沒必要的，大家做了就行了，干嗎還非得花時間坐在會議室里聽報告呢？很多時候，對于頻繁的解釋，我們也感到疲倦，于是有時我們直接告訴那些經(jīng)理們：日本企業(yè)就這樣做的。先做吧，到時自然就知道報告會的好處了！
其實，報告不僅僅是聽聽而已，它的好處主要體現(xiàn)在四方面：第一，是對我們過去這段時間的5S工作的回顧，我們的5S實施計劃是什么樣呢，這個周期完成了哪些？哪些未完成？為什么？下次打算如何補充？下段周期的計劃又是什么樣的？第二，經(jīng)驗的分享。每個單位將自己做的部分，展示出來，與大家分享，可以相互學習，相互借鑒。第三，推動作用。對于那些未能按時和進行的單位，在報告會上，當看到別的單位實施得很好時，自然會感到自責，下次也就會多一些動力了。第四，領(lǐng)導的支持。在這個報告會上，常常要求公司的高層領(lǐng)導參與，他們對做的好的給予口頭上的表揚，對未能按時完成計劃的單位，也給予鼓勵和支持，這就是領(lǐng)導重視的最佳表現(xiàn)。
5S實施失敗，除了上面我們提到的三個主要原因外，還有其他的原因，比如意識問題，很多經(jīng)理認為5S沒好處，或者認為只是打掃衛(wèi)生。還有就是經(jīng)理們本身的5S水平很低，這也是非常重要的原因，比如，如何對在制品進行定量等等這些5S方法，很多經(jīng)理是不知道的。這些原因，都是因為經(jīng)理們自身的水平低下造成的，要解決這個問題，那我們的經(jīng)理們就要先讓自己成為5S專家，解決的最佳辦法就是采用豐田的現(xiàn)場改善案例式的培訓，豐田大多的培訓課程都采用這種方式進行，我們也稱之為SCT培訓。簡單來說就是以改善項目的結(jié)果來測量培訓的效果，邊培訓邊改善，而不僅僅是聽課式的培訓。在我們在給大量企業(yè)輔導過程中，發(fā)現(xiàn)這些具體方法層面的障礙，其實并不是真正的障礙，以上三個問題，才是客戶碰到的最大障礙。
不管實施失敗的原因有多少，不管主觀和客觀的條件，當自己成為了5S的認同者并達到一定的水平后，只要我們認真解決以上三個主要的問題，企業(yè)的5S就會逐步取得成功。
