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        精益生產(chǎn)咨詢

        5S管理訪談

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2016-01-04

        日本企業(yè)特別重視文明生產(chǎn),他們把文明生產(chǎn)的5個(gè)管理手段簡稱為“5S”管理,就是“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“身美”。

        1.整理。整理就是把要與不要的東西徹底分開,要的東西擺在指定位置掛牌明示,實(shí)行目標(biāo)管理;不要的東西則堅(jiān)決予處理掉。這些被處理掉的東西包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。

        2.整頓。當(dāng)那些不要的東西被處理掉以后,要的東西按目標(biāo)管理定位放置,一切亂堆亂放或暫時(shí)不用需放置且又無特別說明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任、生產(chǎn)部次長、科長等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要。

        3.清掃。就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工夾量具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈。

        4.清潔。清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的最一般的日常維持活動(dòng)。如地面無落物(零部件)、無油漬、無垃圾紙屑、東西無亂擺放、操作者不留指甲(特殊工序)、女工的長發(fā)卷入工作帽內(nèi)、只穿工作拖鞋(特殊場合)等。這一管理手段的實(shí)施是每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無上述不良現(xiàn)象,如有,則立即改正(并不是下班后才改正?。?。在每天下班前3分鐘(視情況而定,也有用5分鐘的)時(shí)間實(shí)行全員參加的清潔作業(yè),使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。

        5.素養(yǎng)。素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的禮貌禮節(jié)、工作習(xí)慣、組織紀(jì)律、敬業(yè)精神。

        每天一次3至5分鐘的“5S”,每周末一次15分鐘“5S”,每月一次半小時(shí)“5S”,每年底一次兩小時(shí)“5S”,這樣從不間斷地堅(jiān)持下去,文明生產(chǎn)即可上一個(gè)嶄新的臺(tái)階,產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更新更高的水平。

        走進(jìn)海爾的車間,許多企業(yè)界人士都會(huì)被那里的整潔、井然有序所折服,對(duì)于那些一遇領(lǐng)導(dǎo)視察或檢查團(tuán)光臨,就要發(fā)動(dòng)大掃除來“迎接”的企業(yè)而言,這樣的場景更是認(rèn)人羨慕。這里面就有5S的貢獻(xiàn),只不過,海爾在5S的基礎(chǔ)上有加了一個(gè)“安全(Safety)”,稱為“6S”。海爾的車間里還專門設(shè)有醒目的“6S大腳印”,這是專門用來總結(jié)6S經(jīng)驗(yàn)的場所,足見海爾人對(duì)6S的重視程度。

        某顧問有限公司總經(jīng)理擁有豐富的日資企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),致力于研究和推廣5S管理,并編撰了以實(shí)用著稱的《5S活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》一書。為進(jìn)一步探求5S的奧妙與真諦,在近期企業(yè)管理雜志組織的"現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理與改善培訓(xùn)班"期間,記者采訪了作為主講專家的肖智軍先生。5S是現(xiàn)場管理的基石。5S可營造出一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境,使得每個(gè)人必須約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

        記 者:您經(jīng)常提到一句話--“99%的中國企業(yè)應(yīng)該實(shí)施5S”,為什么?

        總經(jīng)理:這句話其實(shí)是一位企業(yè)老總在接受5S項(xiàng)目咨詢,看到現(xiàn)場變化、人員意識(shí)變化之后的有感而發(fā)。眾所周知,國內(nèi)企業(yè)一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn),其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境。日本企業(yè)一直堅(jiān)持做5S,規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物。幾十年下來,我們國內(nèi)的企業(yè)臟亂現(xiàn)象幾乎隨處可見,有規(guī)定不按規(guī)定去做,隨心所欲的現(xiàn)象司空見慣。反觀日本企業(yè),我在1993年第一次去日本時(shí),所參觀的企業(yè)無論是寫字樓還是工廠,真是窗明幾凈,現(xiàn)場干凈、整潔,給人感覺是一切都處于管理中。同樣的初衷,幾十年下來中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。有學(xué)員曾經(jīng)問我“為什么會(huì)這樣?”,我總結(jié)出兩點(diǎn)原因:

        第一,定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題,與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事,自然工作忙時(shí)可以放在一邊?;蛘弋?dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時(shí)臨時(shí)來一次全面的大掃除,做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

        第二,方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)(運(yùn)動(dòng)),似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人,提升人的品質(zhì)。我們根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人,能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng),對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè),把5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法,什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等,簡單有效,且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化,同時(shí)也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作,使得每個(gè)人必須約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

        中國正在成為一個(gè)“世界工廠”,做為生產(chǎn)型企業(yè),光靠目前低價(jià)的人力成本是無法長期與人競爭的。必須通過提升人的品質(zhì)及灌輸科學(xué)的管理思想培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)。海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述:“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人,讓他每天擦六遍桌子,他一定會(huì)這樣做;而一個(gè)中國人開始會(huì)擦六遍,慢慢覺得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真,做事不到位,每天工作欠缺一點(diǎn),天長日久就成為落后的頑癥”。上世紀(jì)40、50年代以前,日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣,在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)明了5S管理方法,徹底改變了日本人,養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng),這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。因此,我認(rèn)為中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭,應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理,提升人的品質(zhì)。一般企業(yè)管理人員對(duì)5S的認(rèn)識(shí)存在兩大誤區(qū):一是將5S理解為大掃除; 二是沒有認(rèn)識(shí)到5S的最終目的在于提升人的品質(zhì)。

        記 者:5S的實(shí)施使許多企業(yè)的管理水平得到了提升。然而,也有部分企業(yè)推行5S未能取得成功,其中主要原因或許是對(duì)5S沒有正確認(rèn)識(shí)和理解。在您看來,一般企業(yè)管理人員對(duì)5S的認(rèn)識(shí)有哪些誤區(qū)?

        總經(jīng)理:目前主要存在的誤區(qū)有2點(diǎn)。第一,將5S理解為大掃除。去年10月在青島的“現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理與改善培訓(xùn)班”上,某企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)說道:我們企業(yè)1992年就開始推行5S,只推了一年,因效果不好而終止。2000年又推行了1年,還是沒能推下去,這次聽完肖老師的講課后,才知道5S管理中的許多方法、技巧我們根本沒有使用,推行過程控制不當(dāng),對(duì)5S的精髓完全沒有把握住,結(jié)果最后推成了大掃除。第二,沒有認(rèn)識(shí)到5S的最終目的是提升人的品質(zhì),這些品質(zhì)包括:革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件”小事“ )、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。國內(nèi)目前許多企業(yè)管理者只是把5S認(rèn)為是一種能讓現(xiàn)場干凈、整潔的管理工具,完全不了解5S的最終目的是提升人的品質(zhì),因此,認(rèn)為5S可有可無,沒有什么特別的地方。在這種意識(shí)下,推行5S的效果可想而知。

        記 者:您本人對(duì)5S認(rèn)識(shí)是否也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸形成和轉(zhuǎn)變過程?

        總經(jīng)理:我于1991年有幸進(jìn)入全球500強(qiáng)之一的理光公司,當(dāng)踏入公司大門的那一刻起,就有與我以前接觸的工廠完全不同的感受,干凈、整潔、各種標(biāo)識(shí)一目了然,根本看不到臟亂的現(xiàn)象,一切井井有條。比如個(gè)人工具箱中,在工具的放置處將工具的形狀畫出來,任何人一看就知道此處應(yīng)該放什么,有沒有物品丟失;用一條斜線給文件夾定位,當(dāng)文件夾位置擺放不正確時(shí),任何人都十分清楚。真讓我耳目一新。雖然曾經(jīng)懷疑過是否需要這么“小題大做”,但隨著時(shí)間的推移,逐漸體會(huì)到。

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