前言
《世界級工廠的文化：從5S起步》、《5S的實施步驟》對企業5S管理做了較為全面的論述，并將5S管理提高到企業文化的層面，文中還對如何實施5S管理提出了其思路。
5S管理思路非常簡單、樸素，是針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求。5S管理提倡從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，5S管理是企業管理中的一個最基礎的管理。
文章《世界級工廠的文化：從5S起步》、《5S的實施步驟》主要針對的是有形產品的生產制造企業的5S管理，5S管理在提高勞動生產率、有效成本控制及安全意識等方面具有積極作用，并提出了推行5S管理的實施意見。這里想結合電廠實際，淺談一些5S管理在發電企業安全生產中的應用，并對推行5S管理提出一些建議。
1、5S管理是企業安全生產的基礎
5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養等五個要素，五個要素之間是從低級到高級的。這些要素與安全生產其實是息息相關的。
1.1 整理是安全生產的前提
5S管理中整理的含義是區分必需品和非必需品，現場不放置任何非必需品。這是保證現場安全生產的基礎和前提。
在生產現場，如果將一些非必需品放置在現場，不僅占用了生產或作業現場的空間和通道，而且妨礙了現場的生產或作業，特別是一旦出現緊急情況，非必需品還影響到應急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現場，如果將一些非必需品帶到檢修現場，將占用檢修空間，并可能造成材料的誤用，給設備安全帶來安全隱患。
因此，在生產及檢修場地必須堅決清理不必要物品，在辦公室也是如此（后面將統稱為工作場所）。將工作場所的物品區分為有必要的與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除或放置在其他地方，這是5S管理的第一步，也是安全生產的前提。
1.2整頓是安全生產的要求
5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置，使尋找時間為零。
經過整理后的工作場所，還必須把留下來的必需品分門別類依規定的位置定點、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易于尋找，合理放置必要物品，必要時加以統一標識，使工作場所整整齊齊、清楚明了、一目了然，減少或消除“找尋物品時間的浪費”，這是提高工作效率的基礎。
整頓時，首先要考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區域；采用各種隔離方式隔離放置區域，合理利用空間；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標識要清楚明了，能夠讓任何人都能簡單查找，必要時還應將使用說明放在適當位置。
這也是安全生產的要求，安全及消防設施的放置不僅要醒目，而且要易取，以在應急處理中能容易取得。
1.3 清掃是安全生產的保證
5S管理中清掃的含義是使工作現場干凈整潔，將設備保養得锃亮完好。
清掃是為現場和設備提供一個良好的環境，是保持設備完好的前提。惡劣的環境將對設備或系統造成安全隱患，如電纜溝內積水積泥，長期發展可能導致短路。
同樣，清掃也是提高從業人員滿意度的要求。環境好了，從而人員心態就好，工作時頭腦也清醒，安全就更有保證。
1.4 清潔是安全生產長治久安的保證
5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。
清潔是規范化管理的要求，尤其是對一個靠規章制度管理的現代企業。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。制訂完善安全管理制度、落實安全責任，是安全生產長治久安的根本保證。
1.5素養是消除習慣性違章的武器
5S管理中素養的含義是養成良好的習慣，即養成具有高效率和安全意識的習慣。
習慣性違章是指固守舊有的不良作業習慣和違反安全工作規程的行為。習慣性違章是一種習慣性的動作方式，它具有頑固性、潛在性的特點，一些習慣性違章行為往往不是當事者有意所為，而是習慣成自然的結果。只要操作人員的不良的習慣動作不糾正，習慣性的違章行為就會反復發生，直到發生事故，習慣性違章的危害性是十分嚴重的。
5S管理的五個方面內容是從簡單到復雜、低級到高級發展的。5S管理中的素養是5S管理中的最高形式，5S管理達到素養這個階段，良好的習慣也就產生了，安全意識提高到一個很高的水平，習慣性違章也就得到了有效的控制。所以，可以說素養是消除習慣性違章的武器。
2、推行5S管理的建議
2.1從管理崗位做起
管理要從管理者和管理部門本身做起，5S管理也要從管理者和管理部門做起。上面做到了，可以為下面做表率和榜樣。
5S管理從建議辦公室做起，并依此延伸到班組、工具間、現場。
2.2發揮班組作用，做好規劃布置
開展5S管理，要充分調動和發揮班組的積極性。生產現場因工藝設施和流程不一，班組員工是最熟悉現場的，現場是他們工作的主要場地。
要相信班組員工的智慧，建議由班組制訂其管轄范圍的5S管理方案，分部審核，部門批準，報廠部備案，并以此作為考核依據。
2.3做好5S評估
為了推行5S管理，激勵是必要的。建議拿出20%~30%的安全獎作為5S管理的獎勵，并獎勵提出有效5S管理方案的員工。建議的評估方案如下：
評估頻次：一月一次；
成立廠評估委員會：由廠領導、部門領導組成；評估組在每次評估時由各部門各派一人組成；
評估單元：管理部門以部門為單位，各部門對科室的考核由其自己掌握；生產單位以分部為單位。生產部門對分部（或值）的考評由其自己掌握；
評估方式：采取“自評 考評組”考評的方式，即先由各評估單元自評，然后由廠考評組評估。
2.4將5S管理與反“三違”活動結合起來
前面已經談到，5S管理是習慣性違章的克星，習慣性違章是“三違”的內容。因此，建議將5S管理與反“三違”活動有機結合起來，避免重復的活動。
2.5將5S管理納入三標一體化體系
5S管理中清潔的內容就是要把整理、整頓、清理的成果鞏固，實現標準化。其實我們的標準化文件中已有一部分5S管理的標準，如定置管理，但過去大都是為了應付，缺乏整理、整頓、清掃環節的工作，沒做仔細的研究和分析。
2.6將5S管理作為對標管理的一部分
為了進一步提高我廠技術經濟指標，提高管理水平，走向國內、國際發電行業領先企業行列，我廠將開展對標管理?！妒澜缂壒S的文化：從5S起步》的標題已經明確指出，要成為世界級工廠，從5S起步。我廠在開展對標管理工作中，可將5S管理作為一個起步。
3、結束語
世界級工廠的文化：從5S起步；走向國際領先發電企業行列，也要從5S開始。
我們每個部門、每個分部或科室、每個班組、每個人，從自己做起，從身邊做起，并持之以恒，5S管理的實施就能達到目標。
