隨著企業的發展，TPM管理和六西格瑪管理在制造企業中實施的非常的廣泛。企業實施TPM和六西格瑪又是如何在企業中應用呢？TPM管理和六西格瑪有什么的異同點呢？下面是TPM咨詢公司整理的TPM管理和六西格瑪管理，希望對企業有所幫助。
TPM主要是全員生產維修，主要的特點是生產維修和全員參與。六西格瑪主要有六西格瑪設計和六西格瑪改進兩部分組成。采用DMAIC流程分析技術——定義（define）、測量（measure）、分析（analyze）、改進（improve）、控制（contr01）來實現產品和服務質量的持續改進。
一、六西格瑪和TPM的不同點
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六西格瑪主要關注的是一些與缺陷有關的問題，它可以利用DMAIC的方法，通過數據的收據的收集和分析，找出問題的根源，為此采用相應的措施。因此，它主要解決一些質量的問題。
TPM主要關注設備的狀況，例如，設備的完好率，設備的狀態等。
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六西格瑪的各個工具和方法是建立在數據的基礎上的，它對數據的要求相對比較嚴謹。在改進完畢后，必須再次通過數據的驗證，才能驗證項目是否達到預期的目的。
TPM相對而言，不需要大量的數據作為支撐，可能憑借一些傳統的經驗，開展相關項目的改進。
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就如前面所說，六西格瑪關注于產品的質量／缺陷。以提高產品合格率，滿足客戶要求，減少成本為主。關注的對象可能僅限于本次的改進的項目。
TPM的推行中關注設備的同時，還必須規范與設備有關的一些活動，例如，生產現場的5s，備品配件的管理等。因此，涉及的面相對而言要廣。
二、六西格瑪和TPM的相同點
1.兩者都是一種管理的方法，可以用于各個領域的企業，并形成一種企業的文化。
六西格瑪管理通過自上而下的活動，在企業內部形成一種以客戶為導向，以流程為載體，以數據為依托的全員參與的企業文化。
2.而TPM也是這種文化，強調全員參與，通過改進，提高綜合設備效率，從而滿足客戶需求。
六西格瑪和TPM都是強調人員的參與，尤其是一線員工，組成一個個小的團隊，成為企業內部的小細胞，開展活動。
3.兩者都需要相應的專業人員。六西格瑪項目的完成，離不開我們一直講到的黑帶／綠帶這些專業的六西格瑪人才。同樣，在TPM管理中也需要一些專業的人才。而他們之間某些的專業的知識是貫通的。
4.六西格瑪和TPM都有自己的一套理論和工具。六西格瑪采用DMAIC流程分析技術——定義（define）、測量（measure）、分析（analyze）、改進（improve）、控制（contr01）來實現產品和服務質量的持續改進。它通過魚骨圖，帕拉圖，DOE等工具去支撐六西格瑪理論的實施。
8大支柱支撐TPM管理體系的運行。這8大支柱為自主保全，專業保全，焦點改善，初期管理，人才育成，品質保全，事務改善，環境保全。其實還有一個最為基礎的是5S活動。
5.兩者的活動體系組織結構一致。不管六西格瑪和TPM都要求在公司內部成立一個推進委員會，去推動和指導每個項目的進行。
三、TPM管理中六西格瑪的應用
通過上面的簡單的闡述，我們不難發現，六西格和TPM有許多相似的地方，但有有多不相同的地方。那么我們就考慮，如果在推進TPM活動中，應用六西格瑪的理論和工具，是否會達到非常好的效果？為此，我們在實際的工作中，嘗試這使用六西格瑪工具，為TPM活動服務。
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我們對參加TPM活動的人員，包括一線的人員，開展雙重的培訓，即：六西格瑪和TPM的培訓，使他們掌握這兩種理論的知識。
?。ǘ┙⒁粋€適合開展TPM活動的團隊
眾所周知，每個TPM團隊有4-5個人員，通常有一個設備維護經驗的人員作為組長。我們在實際開展中，為每個TPM團隊配備了一個六西格碼黑帶或綠帶作為咨詢師，為幫助和指導TPM團隊如何開展和使用六西格瑪工具。這樣的團隊構架，充分地考慮TPM和六西格瑪的特點，把這兩者有機的結合起來。
?。ㄈ┏浞职l揮六西格理論和工具，去指導TPM活動的開展
六西格瑪理論就是建立在數據的基礎上的，而TPM不要求有強勁的數據支撐。然而在開展TPM的活動過程中，其實有大量的數據會出現，這是我們就需要充分利用這些數據為我們服務。然而使用這些數據的方法，會自由而然的想到六西格瑪工具。利用六西格瑪工具，去找出我們一些容易遺漏的因子或關鍵部分。
