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        精益生產咨詢

        精益生產班組管理的原則

        來源:華昊企管   發布時間:2015-09-01

          在生產型企業中,班組的生產管理是企業的核心部分,企業根據生產的需要,應用現代科學的管理方法,節省成本,提高效率。
         
          做好精益生產管理必須堅持以下六大基本原則:
         
          1.上下道工序及輪班是互為客戶關系
         
          生產各工序或輪班必須樹立互為客戶關系的觀念,做好生產服務工作,以客戶滿意為基準,建立互訪制度和內部客戶投訴機制;及時掌握生產中出現的問題,并進行商量處理,消除生產過程中相互扯皮的不良現象,保證均衡生產,提高生產效率和產品質量。
         
          2.必須完成生產計劃
         
          生產計劃是企業管理的首要職能,企業的生產計劃是靠班組來完成的,如果企業的一個班組不能完成生產計劃,會引起生產過程的連鎖反應,使整個生產的連續性遭到破壞,造成不良后果,影響整個企業總目標的實現。每個班組必須加強生產計劃管理,合理地組織生產,保證在安全生產的條件下完成產量、質量、交貨期指標。
         
          3.徹底排除浪費
         
          生產過程中的浪費大部分在班組中產生,班組管理中排除浪費,是降低產品成本的重要途徑。班組應以最少的人力、物力、財力投人,深挖內部潛能,實行全面成本控制,提高經濟效益。
         
          4.作業標準化
         
          通過對工藝流程、操作方法的標準化,縮短生產流程、提高工作效率;通過研究討論找出合理的方法,并加以強化、固化、優化。
         
          5.有附加值的工作
         
          生產過程是輸入和輸出的過程,這個過程必須是增值的、有附加值的,不增值的任何工作或動作,只能增加生成本,只有增值的過程才能給企業創造經濟效益。
         
          6.積極應對變化
         
          當今紡織品市場千變萬化,消費者追求個性和自由,對產品的要求是高質量、多品種。以前大批量生產的方式,不能適應市場的發展,因此,班組管理水平只有隨之不斷提高,培養有綜合素質的班組長和多技能的員工,才能解決這一矛盾、才能適應這一變化。
         
          精益生產班組管理的建設需要領導的支持與全體員工的配合,不斷的發現問題解決問題,持續改善才能促進企業的可持續發展。

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