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        咨詢熱線:0755-22932766 實(shí)戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
        精益生產(chǎn)咨詢

        智能制造時(shí)代,國內(nèi)企業(yè)有沒有必要推進(jìn)精益生產(chǎn)?

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2019-10-14

        我們這個(gè)時(shí)代,比以往更多的概念,精益生產(chǎn)、智能制造、工業(yè)4.0、數(shù)字化工廠、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能……總是有那么多的概念在制造業(yè)里流行,然而,這么多的概念卻讓人們陷入迷茫之中,每個(gè)人似乎都懂得制造,而又愈發(fā)讓聽者困惑。我們?cè)撊绾卫迩暹@些概念之間的關(guān)系,扮演的角色?

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        智能制造必須服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營

        1、智能制造必須服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營

        無論我們對(duì)于智能制造何種定義與實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行探討,我們都必須以企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略為目標(biāo),企業(yè)的經(jīng)營在于:

        ①為消費(fèi)者/客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品

        ②為股東投資確?;貓?bào)

        ③為員工的福利,這是企業(yè)經(jīng)營者必須考慮的,也是企業(yè)作為整體的價(jià)值所在。

        當(dāng)下對(duì)于智能制造的討論多數(shù)聚焦于技術(shù)之實(shí)現(xiàn),標(biāo)榜智能制造產(chǎn)線,多是以局部看全局,而另一方面,為了智能制造而上系統(tǒng)也是偏離了企業(yè)經(jīng)營之本質(zhì),如何厘清經(jīng)營與智能制造間的關(guān)系,建立有效的路徑分析與判斷,并逐次有效的實(shí)施整體戰(zhàn)略,對(duì)于企業(yè)而言,尤為重要,因?yàn)?,這關(guān)乎企業(yè)長久的存亡,而非短期之政策紅利。

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        每個(gè)概念所扮演的角色如何?

        盡管我們不能把已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的稱之為概念,但是這里我們以其所對(duì)應(yīng)的領(lǐng)域來進(jìn)行闡述。

        1、精益是數(shù)字化的根基

        精益是一種不斷改善經(jīng)營效率,發(fā)揮資源,包括核心的人的能動(dòng)性力量,持續(xù)學(xué)習(xí)不斷改善,讓企業(yè)不斷提升競爭能力,消除浪費(fèi)就是一種對(duì)資源的最大化利用,發(fā)揮成本效率的途徑,最終去實(shí)現(xiàn)經(jīng)營的利潤率最大化。

        精益對(duì)生產(chǎn)中的過度生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、過度加工、庫存、缺陷返工、走動(dòng)、人才浪費(fèi)進(jìn)行了聚焦,并提出了諸多的方法予以消除。這些與生產(chǎn)制造單元的經(jīng)營目標(biāo)緊密相關(guān)。

        我們總把計(jì)算機(jī)、MES/ERP這些理解為數(shù)字化系統(tǒng),但是,數(shù)字化的根基是“數(shù)字”—是基于“量化管理”的管理科學(xué)思想,因此,所謂的數(shù)字化運(yùn)營的本質(zhì)在運(yùn)營,而非數(shù)字,數(shù)字只是實(shí)現(xiàn)的數(shù)字化運(yùn)營的手段。

        之所以說精益是數(shù)字化的根基在于精益為生產(chǎn)提供了各種量化方法、工具,例如KPI、OEE、TPM、RCA、5S、目視化管理、看板等,這些使得工廠成為了一個(gè)可以被量化、可視化、透明化的工廠,一切都服務(wù)于經(jīng)營目標(biāo):質(zhì)量、成本與交付能力。

        下表是對(duì)智能工廠的性能指標(biāo)定義,它事實(shí)上是基于精益的可量化而定義的,這些是數(shù)字化運(yùn)營、智能制造、工業(yè)4.0等所有概念必須去實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。

        智能制造——從精益到智能的路徑分析

         

         

        智能工廠的性能指標(biāo)要求

         

        2、自動(dòng)化的角色

        傳統(tǒng)上,我們僅站在自動(dòng)化行業(yè)的角度理解自動(dòng)化,就是傳感器檢測、控制循環(huán)、顯示、趨勢報(bào)警,然而,當(dāng)我們把自動(dòng)化放在智能制造大環(huán)境下,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它扮演的角色是服務(wù)于運(yùn)營本質(zhì)的。

        ①確保效率

        為什么要自動(dòng)化?從傳統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)營而言,采用人工搬運(yùn)、加工的過程顯然與機(jī)器的速度無法相比,尤其是談到智能制造的集成生產(chǎn),將繼續(xù)削減中間不必要的環(huán)節(jié)—精益中所定義的不增值環(huán)節(jié)。而今天我們討論離散的制造業(yè)數(shù)字化,事實(shí)上,在自動(dòng)化程度上,連續(xù)型生產(chǎn)的自動(dòng)化程度要更高。

        ②確保生產(chǎn)質(zhì)量

        高精度的伺服定位與同步、機(jī)器人集成制造使得產(chǎn)品質(zhì)量及其一致性不斷提高,這些都是機(jī)器相較于人而言更為重要的作用。

        ③提供生產(chǎn)靈活性

        運(yùn)動(dòng)控制不僅提供了高精度的加工質(zhì)量,而且還確保了生產(chǎn)的柔性,就像在各種機(jī)器上,運(yùn)動(dòng)控制扮演讓生產(chǎn)更為靈活的角色,通過參數(shù)設(shè)置,伺服系統(tǒng)自己規(guī)劃加工曲線,確保平滑的工藝切換。

        ④提供上行數(shù)據(jù)采集與下行指令執(zhí)行

        當(dāng)然了,自動(dòng)化系統(tǒng)還扮演了精益的可視化管理角色,包括趨勢、報(bào)警,當(dāng)然也包括生產(chǎn)中的能源、維護(hù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)向管理系統(tǒng)的輸送,當(dāng)然,也接受來自管理系統(tǒng)的指令,如新的訂單加工參數(shù)、工序等。

        3、數(shù)字化/信息化的角色

        自動(dòng)化已經(jīng)讓標(biāo)準(zhǔn)化的大規(guī)模生產(chǎn)達(dá)到了極高的水平,但是,當(dāng)生產(chǎn)的個(gè)性化需求變得越來越多的時(shí)候就產(chǎn)生了新的挑戰(zhàn),從精益角度,質(zhì)量、成本與交付都成了困難。

        再回到運(yùn)營角度來思考,就會(huì)發(fā)現(xiàn),智能制造必須借助于信息的透明來分析問題,數(shù)據(jù)連接起來,才能全景的觀察產(chǎn)線,才能尋找運(yùn)營的優(yōu)化。

        而制造級(jí)的數(shù)據(jù)采集由于垂直行業(yè)的差異性一直是一個(gè)挑戰(zhàn),而事實(shí)上在最近幾年運(yùn)營智能制造的項(xiàng)目中這一問題也比較突出,造成了很大的障礙,這也是為什么OPCUA成為了熱點(diǎn)的原因。

        智能制造——從精益到智能的路徑分析

         

         

        基于OPCUA/MQTT的制造信息集成

         

        OPCUA提供了通信與設(shè)備層的規(guī)范,而數(shù)據(jù)字典則提供了在管理級(jí)的信息建模規(guī)范,在RAMI4.0的參考模型中包括管理殼(AdministrationShell)、數(shù)據(jù)字典都解決全局的業(yè)務(wù)層面的信息標(biāo)準(zhǔn)與模型。這是一種在水平角度的信息集成。

        智能制造——從精益到智能的路徑分析

         

         

        關(guān)于智能制造的標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)參考

         

        4、智能化——全局優(yōu)化與決策支持

        自動(dòng)化建立在對(duì)單個(gè)控制任務(wù)的調(diào)節(jié),即使多變量系統(tǒng)通常也是在一臺(tái)機(jī)器、一個(gè)子系統(tǒng)(如煉化、制藥過程)中,而生產(chǎn)的全局優(yōu)化要在更高維度,而這個(gè)時(shí)候,計(jì)算能力、模型能力已經(jīng)超出了目前的機(jī)理模型。

        智能制造——從精益到智能的路徑分析

         

         

        從精益到智能運(yùn)營的幾個(gè)層級(jí)

         

        該圖全景的描繪了從精益到智能的全局過程,數(shù)據(jù)采集、信息處理、全局利用直到最終的自主學(xué)習(xí)能力。

        因此,總結(jié)而言,智能化是必須建立在精益運(yùn)營、自動(dòng)化、信息化之上的全局的優(yōu)化問題,通過更為全局的模型,對(duì)市場端的需求拉動(dòng)、工藝設(shè)計(jì)與輔助制造、供應(yīng)鏈(除了傳統(tǒng)意義的供應(yīng)鏈還包括智能電網(wǎng)、物流)、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、運(yùn)營維護(hù)整個(gè)的協(xié)同,就形成了整體的基于設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)訂單、能源消耗、財(cái)務(wù)成本等共同構(gòu)成的“尋優(yōu)”,并給予運(yùn)營“決策支持”。

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        知識(shí)化人才培養(yǎng)-并非題外話

        前面我們探討的是智能制造從精益基礎(chǔ)到智能的過程,我們也必須考慮知識(shí)與人才培養(yǎng)的關(guān)系,這對(duì)于智能制造同樣至關(guān)重要。

        1、知識(shí)化-智慧資源的重用

        人是最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在整個(gè)制造過程中,從精益的持續(xù)改善、到自動(dòng)化控制的機(jī)器設(shè)計(jì)、信息化乃至智能化的學(xué)習(xí)等,這些都將依賴于人的智慧傳輸成為“標(biāo)準(zhǔn)”、“規(guī)范”,可重用的,能夠讓知識(shí)成為一種可被系統(tǒng)重復(fù)利用,并能自己不斷學(xué)習(xí)升級(jí),用于最終的優(yōu)化決策。

        不僅軟件復(fù)用,人的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)也必須復(fù)用,實(shí)物的材料和非實(shí)物的時(shí)間都是資源,而人的智慧、經(jīng)驗(yàn)更是資源,從性價(jià)比的角度來說,人的經(jīng)驗(yàn)具有巨大的潛力,這是更為重要的資源。

        2、人才培養(yǎng)與教育是智能制造的根基

        人才培養(yǎng)是智能制造的關(guān)鍵,今天我們所看到的對(duì)于智能制造的各種缺乏全局的認(rèn)知都來自于在教育中缺乏全局與系統(tǒng)思維的訓(xùn)練,從具體的角度看,智能制造包含了更為全局的技術(shù)學(xué)習(xí),包括自動(dòng)化專業(yè)向IT、機(jī)械的延伸,機(jī)器人、通信、PLCopen的軟件開發(fā)思想等。

        智能制造——從精益到智能的路徑分析

         

         

        智能制造人才知識(shí)結(jié)構(gòu)分析與規(guī)劃

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