維修室也可以精益5S管理？說到維修室，很多人都有所了解。你所見過的維修室是否是下面這樣？（下圖）
還是下面這樣？（下圖）
看了第二部分這些圖，有的朋友可能會想：機修房怎么可能這樣干凈整潔？那還怎么干活？這些只是檢查時做做樣子罷了。
如果您也是這樣想，說明您所見過的維修室現(xiàn)場還存在很多問題。比如：
1.維修室東西太多太亂，現(xiàn)場維修等著要換備件時，結果回來找個備件找半天。耽擱了正常工作（生產(chǎn)）。（很兩年以上都用不完的備件、不知到什么時候會用的備件、甚至已經(jīng)損壞不用的備件。）
2.現(xiàn)場員工抱怨維修人員工作效率太低。維修人員火冒三丈。我們腿都快跑斷了，還說我們效率低。
3.有一次，現(xiàn)場設備電機損壞停機了，急需更換一個電機。維修人員跑回維修是好不容易找到了合適的電機，欣喜的給設備裝了上去。結果還是不行。后來發(fā)現(xiàn)這個換上去的電機也是壞的。為什么呢？原來這個換上去的氣缸以前就壞掉了。只是維修人員考慮以后說不定能在哪里能用上或拆卸一兩個配件用。結果時間一長，這個電機就和好的混在一起了。根本分不清哪是好的哪是壞的。
4.交接班后，剛來的維修工看到地上擺了一堆要維修的東西，就馬上進入緊張的工作狀態(tài)。干了半天，終于修好了一半的東西。這時現(xiàn)場崗位人員來要他們等著要用的水泵時，卻發(fā)現(xiàn)還沒有修。而維修工已經(jīng)修好的哪些東西半個月后才會用。
5.維修間到處都是是鐵屑、焊渣、灰塵等，掩蓋了現(xiàn)場存在的問題。
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正因為維修室還存在這一系列的問題，所以無法達到我們想要的理想狀態(tài)。如何才能解決這些問題，讓維修室實現(xiàn)低成本，高效率，高質(zhì)量的運作呢？ 小奇老師建議運用精益5S管理的方法來解決這些問題。
1.整理。將維修室內(nèi)沒有使用價值的和存放量過大的物資清理出來。這些物品在室內(nèi)只是占用空間、增加管理難度、占用資金。所以需要通過變賣、寄售等方式盡快處理掉，騰出可用空間。
2.整頓。
（1）根據(jù)維修室現(xiàn)場操作流程，對維修室進行重新布局。讓物品布局符合現(xiàn)場操作流程。盡量避免折返、交叉等現(xiàn)象出現(xiàn)。這樣就可以有效提升現(xiàn)場操作的順暢度和效率。
（2）根據(jù)物品的使用頻次，對所有物品進行六定管理(定品、定量、定位、定置、定容、定人)。這樣就即提升了尋找物品的效率也可以有效控制成本。
（3）對待修、已修、報廢物品進行分區(qū)管理。這樣就可以讓所有人知道維修物品的狀態(tài)。
（4）在待修區(qū)設立“維修記錄”。維修記錄中要標明具體需求的時間。這樣維修人員就可以根據(jù)崗位需求的輕重緩急來安排自身工作，讓維修工作更加高效的滿足崗位需要。
3.清掃。通過現(xiàn)場觀察和不斷問為什么，找出所有污染物產(chǎn)生的根源。先考慮杜絕，無法杜絕時考慮隔離，無法隔離時考慮收集，無法收集時考慮減少。比如：將打磨、焊接區(qū)域固定位置且設立鐵屑回收盒。
4.清潔。將前面打造過程中取得的成果形成標準化的文件及制度。
通過前面4S不斷執(zhí)行，并定期分析，不斷優(yōu)化，我們的維修室就可以日新月異，逐漸達到我們想要的理想狀態(tài)。
