1.6s管理工具-目視化管理的含義
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生
產(chǎn),從而達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理
的科學方法,亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。
2.6s管理工具-目視化管理的目的
把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化,變成任何人都能一看就明白的事實,這
就是目視管理的目的。
3.6s管理工具-目視化管理的特點
(1)以視覺信號為基本手段,讓每個人都能看得明白。
(2)要以公開化、透明化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大
家看得見,借以推動自主管理或自主控制。
(3)現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議成果、感想展示出
來,與上級管理者、同事以及工友們相互進行交流。
所以說目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,也可稱為
看得見的管理”或“一目了然的管理”。這種管理方式可用在各種管理領(lǐng)域。
辦公區(qū)6s管理
4.6s管理工具-目視化管理的應(yīng)用舉例
(1)用很顯著的彩色線條標注某些最高點和最低點,讓操作人員一看就
明白
(2)在通道拐彎處設(shè)置一個反光鏡,以防止撞車。
(3)裝一個綠燈表示通行,裝一個紅燈表示停止。
(4)用小紙條掛在出風口,顯示著空調(diào)抽風機是否在工作。
(5)在螺絲母上做記號,以確定固定的相對位置、關(guān)鍵部位。
(6)用燈光照射,以引起注意。
(7)用順序數(shù)字,表明檢查點和進行的步驟。
(8)用圖式、相片作為操作的指導(dǎo)書。
(9)使用一些有陰影或凹槽的工具放置盤,使各類工具或備件的放置方法
和位置都一目了然。
(10)用一個標準形式的布告牌,上面寫明重點注意事項,懸掛于很顯明的
位置,讓員工正確地作業(yè);也可以用圖表的形式反映某些工作內(nèi)容或進度的狀
況,便于工作人員了解整體工作的狀態(tài),隨時確認自己跟進的位置。
5.6s管理工具-目視管理的作用
目視管理的作用,用很簡單的一句話表示就是迅速快捷地傳遞信息。目視
管理特別強調(diào)客觀、公正透明,有利于統(tǒng)一地識別,可以提高士土氣,讓全體員工
上下一心去完成工作。
目視管理可以促進企業(yè)文化的建立和形成,因為日視管理通過展示員工的
合理化建議優(yōu)秀事跡對先進的表彰、公開討論欄、關(guān)懷溫情專欄、企業(yè)宗旨方
向、遠景規(guī)劃等各種健康向上的內(nèi)容,能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚
力和向心力,而這些都是建立優(yōu)秀企業(yè)文化的良好開端。
6.6s管理工具-目視管理的類別
(1)紅牌
紅牌適宜于5s的整個過程,是改善的起點和基礎(chǔ),用來區(qū)分出日常生產(chǎn)活
動中非必需品。掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。
2)看板
在55的看板作戰(zhàn)中,使用的是物品放置場所等基本狀況的表示板,它的具
體位置在哪里做什么數(shù)量多少誰負責誰來管理等等重要的項目,讓人一看
就明白。因為5S的推動強調(diào)的是透明化公開化,所以目視管理有一個先決的
條件,就是消除暗箱作業(yè)
3)信號燈或者異常信號燈
在生產(chǎn)現(xiàn)場,第一線的管理人員必須隨時知道作業(yè)員或機器是否在正常地
作業(yè),是否在正常運轉(zhuǎn)。信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時用于通知管理人員的丁
具,其分為以下幾類。
①發(fā)音信號燈
適用于物料的請求通知,當T序內(nèi)物料用完時或者該供需的信號燈亮時
擴音器立即會通知搬送人員及時地供應(yīng)。所有的工廠主管都一定很了解,信號
燈必須隨時讓它亮,信號燈也是看板管理中的一個重要的項目
②異常信號燈
用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場所,通常安裝在大型工廠較
的生產(chǎn)、裝配流水線上。
般設(shè)置紅或黃兩種信號燈,由員工自行控制。當發(fā)生零部件用完、出現(xiàn)
不良產(chǎn)品及機器故障等異常時,通常會影響到生產(chǎn)指標的完成,這時員工馬上
按下紅燈的按鈕,等紅燈一亮,生產(chǎn)管理人員和廠長都要停下手中的工作,馬上
前往現(xiàn)場,予以調(diào)查處理;異常排除之后,管理人員就可以把這個信號燈關(guān)掉,
然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。
③運轉(zhuǎn)指示燈
檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運轉(zhuǎn)、機器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時還顯示
它的停止原因。
④進度燈
進度燈是比較常見的,安在組裝生產(chǎn)線、手動或半自動生產(chǎn)線上。它的每
道T序間隔大概是1-2分鐘,用于組裝節(jié)拍的控制,以保證產(chǎn)量。但當節(jié)拍
時間隔有幾分鐘的長度時,它用于作業(yè)。就作業(yè)員的本身而言,可以自己把握
進度,防止作業(yè)的遲緩。
(4)操作流程圖
操作流程圖是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明圖示,也稱為步驟圖,用于
指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi),特別是T序比較復(fù)雜的車間內(nèi),在看板管理
上一定要有操作流程圖。原材料進來后,第一個流程可能是簽收,第二個工序
可能是點料,第三個工序可能是轉(zhuǎn)換或者轉(zhuǎn)制,這就是操作流程圖。
(5)反面教材
反面教材一般是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖,就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白不良的現(xiàn)
象及后果。一般放置在人多的顯眼位置,讓人一看就明白這是不能夠正常使
用,或不能違規(guī)操作的
(6)提醒板
提醒板用于防止遺漏。遺忘是人的本性,不可能杜絕,只有通過一些自主
管理的方法來最大限度地減少遺漏或遺忘。比如有的車間在進出口處放置一
塊板子,上面寫有:今天有多少產(chǎn)品要在何時送到何處,或者什么產(chǎn)品一定要在
何時生產(chǎn)完畢,或者有領(lǐng)導(dǎo)來視察,下午兩點鐘有一個什么檢查等等。這就是
提醒板。一般來說,用縱軸表示時間,橫軸表示日期,縱軸的時間間隔通常為1
小時,一天用8個小時來區(qū)分,在每1小時、每一個時間段記錄下正常、不良或
者是次品的情況,要讓作業(yè)者自已記錄。提醒板一個月統(tǒng)計一次,在每個月的
例會中總結(jié),并同上個月進行比較,看是否有進步,并確定下個月的目標,這是
提醒板的另一個作用。
(7)區(qū)域線
區(qū)域線就是將半成品放置的場所或通道等區(qū)域用線條進行標出,主要用于
整理與整頓、異常原因分析、停線故障分析等,用于看板管理。
(8)警示線
警示線就是在倉庫或其他物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在
地面上的彩色漆線,用于看板管理。
(9)告示板
告示板是一種及時管理的具,也就是一種讓大家都知道的公告板。比方
說今天上午兩點鐘開會,告示板就可如下所示
今天下午兩點在公司大禮堂召開公司經(jīng)理層會議,望相關(guān)人員準時出席!
年×月日
(10)生產(chǎn)管理板
生產(chǎn)管理板是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況進度的表示板,可記錄生產(chǎn)實績、設(shè)
備開動率、異常原因(停線故障)等,用于看板管理
