人體由多個(gè)復(fù)雜而且精密的器官組成，是什么原因能夠讓它們能夠各司其責(zé)、協(xié)調(diào)和諧、有條不紊的工作呢？因?yàn)樗鼈兌际苤?ldquo;腦”的統(tǒng)一指揮。
對于企業(yè)來講，特別是制造型企業(yè)，是誰來指揮企業(yè)經(jīng)營？
制造型企業(yè)的經(jīng)營過程是一個(gè)投入資源，過程的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)品或者其他有價(jià)值的服務(wù)產(chǎn)出的過程，也就是企業(yè)將現(xiàn)有的資源經(jīng)過轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)資源升值的過程。
整個(gè)轉(zhuǎn)換過程是通過戰(zhàn)略管理（組織保障）、人力資源管理（人力保障）、行政管理（后勤保障）、采購管理（物資保障）、財(cái)務(wù)管理（資金保障）、研發(fā)管理（技術(shù)保障）六大保障圍繞著生產(chǎn)管理（轉(zhuǎn)換升值）、營銷管理（實(shí)現(xiàn)升值）兩個(gè)核心有效的運(yùn)行、缺一不可，否則產(chǎn)出可能不是資源增值反而是減值。
制造型企業(yè)如何能保障在生產(chǎn)管理過程中實(shí)現(xiàn)資源的轉(zhuǎn)換升值呢？取決于大家對生產(chǎn)管理的定義和認(rèn)識(shí)，作者對生產(chǎn)管理在狹義上理解為明確生產(chǎn)計(jì)劃并嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程按照既定的計(jì)劃保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)指令；
在廣義上理解為對生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)的計(jì)劃和控制所采取的各種方法手段。大家發(fā)現(xiàn)沒有，不管是廣義還是俠義上的生產(chǎn)管理定義都離不開生產(chǎn)計(jì)劃。
作者在許多企業(yè)輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)制造型企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃方面存在的一些通病：計(jì)劃編制比較粗獷完全不考慮可執(zhí)行性、計(jì)劃周期較長、計(jì)劃調(diào)整變更是家常便飯、無用的物料堆積如山，而需要的物料卻經(jīng)常缺貨斷貨，齊套率很低甚至很多企業(yè)在輔導(dǎo)過程中問：
老師，什么是物料齊套率？為什么要做物料齊套率？等等各種問題，各種問題直接導(dǎo)致生產(chǎn)過程中人工成本增加、材料成本增加、產(chǎn)能下降直接拉低企業(yè)的利潤率，嚴(yán)重的甚至影響到客戶的交付，降低客戶的信任度，更嚴(yán)重的甚至可能直接導(dǎo)致客戶的流失。遇到這些情況，大家覺得根本原因是什么？做為企業(yè)又該如何去解決呢？
作者認(rèn)為
首先要從企業(yè)層面重新定位計(jì)劃部門的角色，同時(shí)強(qiáng)化優(yōu)化計(jì)劃部門職能，以下是一家民營企業(yè)優(yōu)化后的計(jì)劃部門職能案例：
其次從企業(yè)層次完善三級計(jì)劃（公司級/部門級/班組崗位級），同時(shí)將“大計(jì)劃”細(xì)化為若干個(gè)可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃，完善建立整個(gè)計(jì)劃系統(tǒng)。
比如生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃確定的銷售數(shù)量，綜合平衡所有資源，將現(xiàn)有資源最大化發(fā)揮的基礎(chǔ)上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型、數(shù)量按照客戶質(zhì)量要求及交期等各方面進(jìn)行的統(tǒng)籌安排，同時(shí)也是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)依據(jù)。
生產(chǎn)計(jì)劃按
內(nèi)容劃分可以分為：
生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、人員配置計(jì)劃、設(shè)置配置計(jì)劃、生產(chǎn)管理計(jì)劃等；
按時(shí)間劃分可以分為：
長期計(jì)劃（一般3-5年）、中期計(jì)劃（年度/月度）、短期計(jì)劃（周別/日別）等；
按性質(zhì)劃分可以分為：
生產(chǎn)指導(dǎo)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等；
作者認(rèn)為生產(chǎn)計(jì)劃編制的時(shí)候要同時(shí)客戶的三要素（交期、品質(zhì)、成本）與生產(chǎn)的三要素（人員、設(shè)備、材料），同時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的編制一定要滿足以下7個(gè)要素：
最后在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，要加強(qiáng)進(jìn)度控制，同時(shí)建立針對異常發(fā)生處理的應(yīng)急機(jī)制。
在生產(chǎn)進(jìn)度控制過程中
第一步要識(shí)別建立控制點(diǎn)，比如從接收到訂單進(jìn)行出貨協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料需求分析，申購跟進(jìn)等事務(wù)性的進(jìn)度控制點(diǎn)，采購環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制點(diǎn)，檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制點(diǎn)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制點(diǎn)；
第二步活用各種進(jìn)度控制方法，比如現(xiàn)場巡查點(diǎn)檢主要控制點(diǎn)，運(yùn)用各種報(bào)表、以及公司電腦系統(tǒng)等；
第三步根據(jù)各種進(jìn)度異常制定對應(yīng)的應(yīng)對措施，比如適當(dāng)延長工作時(shí)間，增加瓶頸工序人員或者設(shè)備，利用IE技術(shù)優(yōu)化提高生產(chǎn)效率，將一些工序或者訂單轉(zhuǎn)外發(fā)等等。
企業(yè)在建立異常處理機(jī)制的時(shí)候一定要遵循“三即三現(xiàn)”：出了異常相關(guān)責(zé)任人立即趕到現(xiàn)場、立即查看現(xiàn)場、立即把握現(xiàn)況，第一時(shí)間給出處理措施，完善建立“現(xiàn)場會(huì)診”機(jī)制。
正確理解“計(jì)劃指揮生產(chǎn)”，可以讓管理層與員工工作方向性更加明確，同時(shí)可以協(xié)助管理層預(yù)見未來的變化，提前制定因未來變化而提前制定的預(yù)測性對策，減少變化帶來的影響，大大降低因計(jì)劃造成的重復(fù)性浪費(fèi)損失，使企業(yè)在經(jīng)營過程實(shí)現(xiàn)資源轉(zhuǎn)換的價(jià)值最大化。
