標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）有二個(gè)涵義：
1.指「產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)」、「國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)」或「國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)」等注重互換性、安全性的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。
2.指QC常用的「標(biāo)準(zhǔn)化」，注重在「抑止惡化」、「再發(fā)防止」。它是事先製作技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)，然后依據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，不斷的修正缺點(diǎn)，并在改善后修訂標(biāo)準(zhǔn)，以累積公司技術(shù)，提升公司水準(zhǔn)。
品質(zhì)變異來(lái)自于工作當(dāng)時(shí)的環(huán)境變化、機(jī)器條件變化、材料變化、作業(yè)人員情緒變化、作業(yè)方法的變化。因影響變異的因素太多，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)往往與所期待、預(yù)測(cè)的品質(zhì)有很大的出入。因此，企業(yè)會(huì)建立客觀的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做為維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的主要手段。雖然，有時(shí)也可利用經(jīng)驗(yàn)來(lái)替代作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)驗(yàn)僅限于少數(shù)的個(gè)人，無(wú)法大量且迅速地傳授給其他人員。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化卻可以彌補(bǔ)上述缺點(diǎn)，使每個(gè)人均能在短期內(nèi)即能生產(chǎn)一定程度的產(chǎn)品品質(zhì)。其方法僅須照著訂出的標(biāo)準(zhǔn)去做，就可使品質(zhì)之變異減至最少，這是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化最主要的原因。如某紙漿廠推動(dòng)ISO9001的是中間主管要求要推，而不像很多企業(yè)是經(jīng)營(yíng)層要推，主要原因就是現(xiàn)場(chǎng)很多調(diào)漿技術(shù)都存在老師傅手中，只要老師傅一請(qǐng)假，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率及品質(zhì)都會(huì)下降，造成中間主管的壓力很大，利用ISO9001的推動(dòng)把老師傅的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)成為書(shū)面化，以便迅速地傳授給其他人員。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(SOP)是規(guī)定作業(yè)條件、方法、使用材料、設(shè)備、管理方法及其他注意事項(xiàng)等有關(guān)的基準(zhǔn)，可作為新進(jìn)人員教育訓(xùn)練的資料，使新進(jìn)人員迅速地達(dá)到工作的熟練度，以減少因不同作業(yè)人員間所產(chǎn)生的差異性，并可將歷史及專業(yè)知識(shí)，以明確的方式留存，成為公司技術(shù)的累積。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)是規(guī)定作業(yè)方法之標(biāo)準(zhǔn)，其內(nèi)容最好能夠詳細(xì)一點(diǎn)，但亦不可過(guò)于瑣碎，如細(xì)節(jié)或需注意之處太多，反而讓作業(yè)人員無(wú)所適從。作業(yè)上須特別注意之處應(yīng)該用圖或標(biāo)示明顯一點(diǎn)。另外，對(duì)品質(zhì)或成本有重大影響的一些小動(dòng)作，亦不可遺漏。但作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的文字及語(yǔ)句應(yīng)力求簡(jiǎn)單明了，現(xiàn)因資訊環(huán)境的方便，最好能附圖或照片使作業(yè)人員能一目了然。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)應(yīng)避免拘泥于形式，與其做得過(guò)份華麗，但遇到應(yīng)修改時(shí)卻不易修改，倒不如製作得簡(jiǎn)單一點(diǎn)，以便隨時(shí)可修改。請(qǐng)注意，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)是為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)用而制訂的，并非一種給管理者或客戶看的裝飾品。
為了讓作業(yè)人員「遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)」，管理者必須檢查作業(yè)人員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)，要有計(jì)劃且要有意識(shí)的去作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)觀察。如只是在現(xiàn)場(chǎng)隨便看看的話，想發(fā)現(xiàn)不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的事情幾乎是不可能的。如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)詢問(wèn)其為何不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所述說(shuō)的理由應(yīng)要能夠把握，這點(diǎn)非常重要。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是經(jīng)過(guò)制訂且被認(rèn)可的，故作業(yè)人員必須依照規(guī)定的條件及順序操作。如對(duì)內(nèi)容發(fā)生疑問(wèn)，或?qū)σ恍┘?xì)節(jié)有不明了之處，應(yīng)參考既有制訂的理由，或向相關(guān)人員詢問(wèn)，徹底地了解。作業(yè)人員可以不必如此麻煩，但領(lǐng)班或基層干部必須對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的內(nèi)容有一定程度的了解，才能加以利用，如僅把作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)交給作業(yè)人員去執(zhí)行，恐怕作業(yè)人員不會(huì)去看它。故領(lǐng)班或基層干部應(yīng)負(fù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的教導(dǎo)之責(zé)，所以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的教導(dǎo)可說(shuō)是領(lǐng)班或基層干部最重要的職責(zé)之一。其對(duì)作業(yè)人員教導(dǎo)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的方式大概有三個(gè)步驟：
1.召集作業(yè)人員講解。
2.實(shí)施作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的指導(dǎo)。
3.與作業(yè)人員舉行討論會(huì)，并查看他們是否做對(duì)？且對(duì)作業(yè)人員的教導(dǎo)是有計(jì)劃地進(jìn)行，而不是隨興所至的教導(dǎo)。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)視必要應(yīng)隨時(shí)修訂。現(xiàn)行的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)并不能認(rèn)為是完美無(wú)缺的標(biāo)準(zhǔn)，須自領(lǐng)班或基層干部到全體作業(yè)人員，時(shí)刻為作業(yè)之簡(jiǎn)化、品質(zhì)之提升、成本之降低而努力去改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)須修訂之情形大概為：
1.發(fā)現(xiàn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)有所困難時(shí)。
2.產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或管理水準(zhǔn)有所變更時(shí)。
3.機(jī)器設(shè)備、夾治具有所變更時(shí)。
4.發(fā)現(xiàn)更佳的方法或找到其他技巧時(shí)。
5.在管制圖上的點(diǎn)易超出管制界限時(shí)。
6.原材料或零件變更時(shí)。
事實(shí)上，還有其他須修訂的實(shí)績(jī)，以上6點(diǎn)僅供參考。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的修訂不可過(guò)份繁瑣，但修訂時(shí)必須依照既定之程序與手續(xù)，如ISO9001的文件管制程序。未經(jīng)正式修訂之前，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)即使有不理想之處，現(xiàn)場(chǎng)人員亦不得自行判斷，而擅自變更操作方式。理由如下：
1.臆測(cè)或認(rèn)為良好的方式，有時(shí)卻未必如此。
2.對(duì)本製程也許很好，但對(duì)前、后製程的影響未必是好，也許會(huì)更壞。因?yàn)樵谧约邯M小範(fàn)圍內(nèi)認(rèn)為是可行或好的，但在較大範(fàn)圍內(nèi)卻未必行得通。
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)會(huì)變得一團(tuán)糟，并形成我行我素的風(fēng)氣。因?yàn)閭€(gè)人所做的變更或改善，不管結(jié)果好或壞都顯示不出來(lái)，并造成作業(yè)紊亂，且得不到技術(shù)上的累積。此時(shí)不如確實(shí)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以取得事實(shí)數(shù)據(jù)，做為改善的依據(jù)。
當(dāng)作業(yè)發(fā)生異常時(shí)，作業(yè)人員必須依循「當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，立即向上司報(bào)告」的原則很重要。當(dāng)管理者從作業(yè)人員那得到異常發(fā)生的訊息時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)去實(shí)際了解其異常發(fā)生的現(xiàn)狀是什幺情形，不符合的程度有多大，如此方能很正確的把握原因并下對(duì)策。千萬(wàn)不可只聽(tīng)了作業(yè)人員發(fā)生異常報(bào)告的內(nèi)容，而憑其內(nèi)容與自己的經(jīng)驗(yàn)就去推測(cè)原因，并遽下對(duì)策?，F(xiàn)今管理者的職務(wù)不只是監(jiān)督部屬，而是要協(xié)助他第一次就作好他的作業(yè)。所以，平時(shí)就應(yīng)對(duì)作業(yè)人員施予「異常是什幺？」、「如果發(fā)現(xiàn)異常的話，應(yīng)有怎樣的行動(dòng)？」等的教育訓(xùn)練，同時(shí)并塑造如果有異常發(fā)生的話，會(huì)主動(dòng)向上司報(bào)告的環(huán)境，而不是有異常時(shí)，不敢向上司報(bào)告。
結(jié)論：目前臺(tái)灣的生產(chǎn)環(huán)境以多種少量的生產(chǎn)形式居多，加上產(chǎn)品壽命期愈來(lái)愈短，所以在生產(chǎn)初期即須將品質(zhì)維持在一定水準(zhǔn)，否則等到調(diào)整至所需求之品質(zhì)水準(zhǔn)時(shí)，也許產(chǎn)量已生產(chǎn)完了。因此，必須推行、實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，即使是不熟練的作業(yè)人員或不熟悉的製程，只須按著制訂的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)步驟來(lái)執(zhí)行工作，即可在短期內(nèi)學(xué)會(huì)生產(chǎn)技術(shù)，并達(dá)到能夠生產(chǎn)一定程度的產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
