TPM是Total Productive Management的簡稱，中文又稱「全員生產(chǎn)管理」?；顒又饕?gòu)于八大支柱的基礎(chǔ)上，提高設(shè)備自主保養(yǎng)之能力，減少不必要的損失，追求設(shè)備總合效率。而TPM基本目標(biāo)在達(dá)成「零災(zāi)害、零故障、零不良」，并在追求三零的過程中，使企業(yè)經(jīng)營績效能提高。而此篇文章將針對八大支柱進(jìn)行簡述，使讀者更易理解TPM的內(nèi)涵。
個別改善支柱：
主要是透過QCC活動，以問題解決之方法來達(dá)到成本低減之目的，在手法上從16大損失之改善著手，徹底排除影響生產(chǎn)效率的各項(xiàng)損失、浪費(fèi)，使設(shè)備總合效率能達(dá)到85%以上。問題解決之方法，主要有WHY-WHY分析、PM分析、QC手法…等，使作業(yè)者能在活動過程中，學(xué)習(xí)改善手法、提升技術(shù)能力。
自主保全支柱：
主要建立「自己的設(shè)備、自己來維護(hù)」的自主保養(yǎng)體系，在活動過程中從5S出發(fā)，把設(shè)備打掃乾凈、建立保養(yǎng)基準(zhǔn)，透過教育訓(xùn)練及維修人員的協(xié)助，提升作業(yè)者自己保養(yǎng)機(jī)臺之能力。
活動中主要遵循7個步驟來進(jìn)行：
1. 初期清掃
2. 發(fā)生源困難源之對策
3. 暫定基準(zhǔn)書之製作
4. 總點(diǎn)檢
5. 自主點(diǎn)檢
6. 標(biāo)準(zhǔn)化
7. 徹底自主管理
計劃保全支柱：
此支柱推動單位是工務(wù)(維修)部門，主要進(jìn)行預(yù)防保全、保全預(yù)防兩方面，以達(dá)TPM活動「零故障」之基本目標(biāo)。
何謂預(yù)防保全呢?簡單的說就是設(shè)備之定期保養(yǎng)，如日常的上油、鎖緊及點(diǎn)檢，透過建立有系統(tǒng)的保養(yǎng)制度，使設(shè)備能保持良好的性能及發(fā)揮原有的效率。何謂保全預(yù)防呢？係使用MP分析(Maintenance Prevention)，將設(shè)備的改良點(diǎn)加以蒐集、整理，并將其回饋到設(shè)備的設(shè)計階段(請參考開發(fā)管理支柱)，使其能真正設(shè)計出容易保養(yǎng)、易于操作之高信賴設(shè)備。
品質(zhì)保全支柱：
此支柱主要在達(dá)到TPM活動「零不良」之基本目標(biāo)，為了達(dá)到產(chǎn)品的零不良，就必須將品質(zhì)有關(guān)的4M項(xiàng)目：人(Man)、設(shè)備(Machine)、材料(Material)、方法(Method)之要因，加以標(biāo)準(zhǔn)化及維持。
在推動手法上常借助PM分析，把設(shè)備重覆故障之原因，依4M項(xiàng)目作檢討，以排除慢性不良之發(fā)生，并在發(fā)生品質(zhì)不良可能性之前，採取適當(dāng)對策。
開發(fā)管理支柱：
建立MP(Maintenance Prevention)情報之回饋體系，并從設(shè)備(產(chǎn)品)的開發(fā)階段，重新檢視設(shè)備使用是否流暢，及是否符合現(xiàn)場實(shí)際需要。此支柱有設(shè)備「初期流動管理」之基本概念在里面，設(shè)備的使用不再只看單一階段，而是看設(shè)備的L.C.C(生命、週期、成本)。在設(shè)備L.C.C中追求成本最低、總合效率最高；更進(jìn)一步結(jié)合新技術(shù)、新工法，開發(fā)出新的設(shè)備。
「初期流動管理」一般是指設(shè)備之設(shè)計、製作、安裝、試運(yùn)到量產(chǎn)等各階段之管理。
教育訓(xùn)練支柱：
為了讓TPM活動能徹底落實(shí)，在公司內(nèi)必須依賴教育訓(xùn)練來達(dá)到，而TPM教育訓(xùn)練推動之首要，應(yīng)明確界定各階層要接受哪些訓(xùn)練，且能掌握每位作業(yè)者對設(shè)備的操作能力為何，并給予正確的技能評價。
為提升第一線人員對設(shè)備的維修能力，亦應(yīng)要設(shè)置「訓(xùn)練道場」、鼓勵員工參加國家技能檢定，以累積廠內(nèi)的保養(yǎng)技術(shù)士(技能士)人才。
安全、衛(wèi)生與環(huán)境支柱：
TPM活動之基本目標(biāo)「零災(zāi)害」放在第一位，在國內(nèi)已有完善的勞工安全衛(wèi)生法規(guī)，故在此支柱推動上應(yīng)著重于法規(guī)符合度之滿足，對于廠內(nèi)的作業(yè)活動及工作環(huán)境應(yīng)進(jìn)行危害鑒別、對于員工健康應(yīng)進(jìn)行管理、曾經(jīng)發(fā)生的職業(yè)災(zāi)害要有防止再發(fā)之對策。
環(huán)境方面，在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生之空污、水污、廢棄物、毒物、噪音等環(huán)境污染，要能妥善管理及減量，并維持良好的緊急應(yīng)變處理機(jī)制；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)上，強(qiáng)調(diào)節(jié)能減碳、綠色生產(chǎn)，以降低企業(yè)營運(yùn)對環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
間接事務(wù)效率化支柱：
以工作環(huán)境來說，就是把辦公室5S做好、做徹底，事務(wù)用品之庫存要做好標(biāo)示及管理，遵守先進(jìn)先出之原則，避免採購不必要的用品，以減少庫存成本。
以管理效率來說，就是持續(xù)精進(jìn)管理程序，建立快速、精準(zhǔn)的生產(chǎn)支援體系，培養(yǎng)精通管理事務(wù)的人才，發(fā)揮組織營運(yùn)之效能。
以上簡述TPM活動之八大支柱，希望對各位業(yè)界先進(jìn)，在推動TPM活動之過程中能有所助益。
