『5S』源自于日本豐田汽車(chē)，早期被視為是IE改善的工具，『5S』活動(dòng)為日本實(shí)行相當(dāng)成功的管理手法之一，臺(tái)灣從早期在製造業(yè)發(fā)光發(fā)熱，到現(xiàn)在導(dǎo)入至服務(wù)業(yè)的汽車(chē)維修廠、餐飲店、醫(yī)院..等多元化行業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)管理『5S』已經(jīng)成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必要改善活動(dòng)，『5S』起源于日語(yǔ)中的羅馬拼音，開(kāi)頭都是發(fā)音為「S」的5種工作，簡(jiǎn)稱(chēng)為『5S』，將日常管理透過(guò)『5S』，讓管理活動(dòng)看的見(jiàn)，所以『5S管理』亦稱(chēng)為「看得見(jiàn)管理」。
『5S』是什幺？
1.整理(Seiri)：『把要跟不要的分開(kāi)，不要的丟棄』，也就是「遵循道理及原理，開(kāi)始整治，導(dǎo)正秩序」，一般可能對(duì)所有事務(wù)很輕易的使用，但卻未加以整理歸類(lèi)，而最基本的動(dòng)作就是將「要」與「不要」的物品清除及斷絕發(fā)生源。必須把積存的污垢一次把它清除乾凈，所謂發(fā)生源對(duì)策，要有根絕的意念，并依循步驟推動(dòng)才是最重要的。
2.整頓(Seiton)：『快速的把要的物品整齊排列、定位儲(chǔ)存』。一般可能對(duì)許多事務(wù)熟悉，但實(shí)際要去拿取時(shí)卻發(fā)生了「尋找困難」的情況，整頓的效率的研究發(fā)現(xiàn)，在從整頓的進(jìn)行中，測(cè)定時(shí)間并作為改善、訓(xùn)練，是很重要的事。并在必要時(shí)，對(duì)必要的東西，提供必要的量，以此追根究底。
3.清掃(Seiso)：『墻角，桌下，天花板的清掃』，也就是「掃得乾凈」將垃圾、污垢、異物等清除，打掃乾凈，藉由高品質(zhì)、高精度、精密加工技術(shù)等，澈底實(shí)施「無(wú)垃圾、無(wú)污垢」的境界。「清掃重點(diǎn)部位」，并建立「清掃即點(diǎn)檢」的精神成為重要課題。
4.清潔(Seiketsu)：『保持機(jī)器表面、通道上清潔光亮』，也就是「不污染」重複的做好整理、整頓、清掃工作，并透過(guò)目視管理、顏色管理，及早發(fā)現(xiàn)異常，以提早下對(duì)策。
5.身美(Shitsuke)：翻譯為『紀(jì)律』或『教養(yǎng)』，也就是『遵守規(guī)定的事項(xiàng)并養(yǎng)成習(xí)慣』，持續(xù)、訓(xùn)練，進(jìn)而改變習(xí)慣，在剛開(kāi)始做的時(shí)候可能會(huì)產(chǎn)生困難甚至反感，但是為了堅(jiān)持下去，就會(huì)造成一種生活的習(xí)慣基礎(chǔ)。著重人員內(nèi)在「心」的修養(yǎng)，養(yǎng)成良好紀(jì)律與習(xí)慣，遵守公司的規(guī)定。
為什幺要推行『5S』？
1. 業(yè)績(jī)不好的工作現(xiàn)場(chǎng)，『5S』一定推動(dòng)的不理想。
2. 執(zhí)行時(shí)如果不能全員參與，就無(wú)法產(chǎn)生強(qiáng)大的力量。
3. 高科技的工作都可以做得到，為什幺簡(jiǎn)單的事卻做不好呢？
4. 「事后處理」型變遷為「事先預(yù)防」型。
5. 因基本條件的崩潰而放著不管的現(xiàn)場(chǎng)，處處可見(jiàn)。
6. 人類(lèi)和其他動(dòng)物的不同在于『5S』。
7. 『5S』是一種工作，也是生活的智慧。
8. 高難度生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)下的陷阱。
9. 預(yù)防人為的失誤。
10. 部屬不遵照規(guī)定事項(xiàng)。
做好『5S』有什幺益處？
1.直接效果
(1) 縮短工作時(shí)間。
(2) 減少機(jī)器故障。
(3) 減少經(jīng)費(fèi)。
(4) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。
(5) 減少搬運(yùn)時(shí)間。
(6) 縮短材料出庫(kù)時(shí)間。
(7) 減少工安事故的發(fā)生。
2.間接效果
(1) 促進(jìn)銷(xiāo)售活動(dòng)。
(2) 提高管理水準(zhǔn)。
(3) 倡導(dǎo)全體員工參加的改革意識(shí)。
(4) 成為現(xiàn)場(chǎng)改善的起點(diǎn)。
(5) 使員工產(chǎn)生自尊的信念。
(6) 提高工廠信譽(yù)。
如何有效推行『5S』？
1.整理
(1) 列出自己負(fù)責(zé)工作區(qū)域內(nèi)所有的物品 (原物料、設(shè)備、工具等）。
(2) 釐清使用頻率、用途為何（有必要嗎？）。
(3) 將必要品、不常用品與不要用品區(qū)分出來(lái)－紅單作戰(zhàn)。
(4) 依據(jù)判定基準(zhǔn)，將不常用品與不要品貼上紅單，加以區(qū)別與清除。
(5) 選定期間進(jìn)行不常用品、不要用品的展示及重新檢討。
(6) 不常用品要加以標(biāo)示，以了解內(nèi)容物、數(shù)量，保管在不常用品放置區(qū)，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
(7) 確認(rèn)不常用品的消耗量與存量。
(8) 趁機(jī)檢視現(xiàn)場(chǎng)Layout。
2.整頓
(1)選定常用物品放置場(chǎng)所，需考慮到安全性、清爽性急作業(yè)機(jī)能性。
(2)依照物的特性進(jìn)行決定放置方法，需考慮儲(chǔ)架規(guī)劃、容器型式、看板與標(biāo)示方式。
(3)遵守保管規(guī)定，需考慮物品名稱(chēng)、數(shù)量的明示與便于更新訊息。
(4)保證物歸原位，需考慮放置方法、取用者與管理人員的明確性。
3.清掃
(1)設(shè)定清掃主題，將必要的物品維持無(wú)灰塵、污垢、鬆動(dòng)與洩漏的狀態(tài)。
(2)劃分責(zé)任區(qū)域，同時(shí)進(jìn)行專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)檢查，以便發(fā)現(xiàn)缺陷及異常問(wèn)題。
(3)實(shí)施清掃的教育，并進(jìn)一步將造成粉塵或污垢的來(lái)源加以排除，降低設(shè)備的故障率與減少工作災(zāi)害。
4.清潔
(1)將整理、整頓、清掃三者徹底執(zhí)行、持續(xù)落實(shí)改善的狀態(tài)。
(2)以目視管理將異常突顯化，可以用定期及不定期照片作戰(zhàn)（定點(diǎn)攝影、考核檢查與比賽等方法維持清潔的水準(zhǔn)。
(3)機(jī)器設(shè)備內(nèi)外的明亮及通道的整潔。
5.身美
(1)習(xí)慣的養(yǎng)成教育，透過(guò)教育訓(xùn)練及活動(dòng)進(jìn)行，逐步導(dǎo)入。
(2)持續(xù)的推行活動(dòng)，以有形的做法，來(lái)改變無(wú)形的觀念。
(3)保持自身內(nèi)外兼修，必須遵守的原則。
『5S』活動(dòng)可說(shuō)是各企業(yè)進(jìn)行改善活動(dòng)實(shí)行相當(dāng)成功的管理手法之一，目前已發(fā)展成為企業(yè)推動(dòng)TQM全面品質(zhì)管理、TPM全員生產(chǎn)保全、ISO品質(zhì)管理系統(tǒng)…等活動(dòng)的基礎(chǔ)工具。因?yàn)樵谌蚋鞯仄髽I(yè)推廣多年，但也因普及而顯露疲態(tài)之后，許多企業(yè)轉(zhuǎn)而追求生產(chǎn)效率的極致遂推廣其他改善活動(dòng)作為企業(yè)營(yíng)運(yùn)發(fā)展重點(diǎn)，但仍將『5S』納為該活動(dòng)的基礎(chǔ)之一。因此，不管企業(yè)或生產(chǎn)型態(tài)如何，從勞力密集的小工廠到現(xiàn)代化工廠，單一門(mén)市到連鎖門(mén)市，都絕對(duì)需要導(dǎo)入『5S』活動(dòng)，因此持續(xù)推動(dòng)『5S』在其意義上也可說(shuō)是革新企業(yè)的必要活動(dòng)。
