企業(yè)中的一線管理人員(我們稱之為“督導者”),他們的知識技能水平直接影響企業(yè)發(fā)展狀況。TWI培訓通過班組長角色轉換、工作教導技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面對一線管理人員進行教導,使之能夠高效指導一線操作員工,從根本上解決生產(chǎn)中的各種問題,達到生產(chǎn)效率提高、品質改善、成本控制的企業(yè)目標。
一、什么是TWI
TWI(Training Within Industry)
即為督導人員訓練,或一線班組長技能培訓;是一套針對生產(chǎn)基層班組長設計的成熟課程,被歐、美與日本等先進國家廣泛應用。
豐田管理系統(tǒng)(TPS):TWI是精益改善的基礎。
現(xiàn)場管理監(jiān)督者管理提升實戰(zhàn)特訓營
二、課程模式
1、實操式培訓:
讓學員可以在學習中思考,在實操中理解
2、“零距離”現(xiàn)場教學:
為學員定制實操模擬課程,以理論指導實踐、實踐驗證理論為根本出發(fā)點,讓學員能夠真正體會到理論知識對生產(chǎn)現(xiàn)場問題的解決作用,以及理論方法的落地應用。
3、實戰(zhàn)式培養(yǎng):
讓企業(yè)實現(xiàn)自我改善、自我咨詢的健康生態(tài)組織。
4、“管理創(chuàng)新賦能”自主改善:
以現(xiàn)狀為基準規(guī)劃未來,以未來為目標審視現(xiàn)狀。精益管理是實踐性落地性很強的管理方式,通過學習掌握發(fā)現(xiàn)問題的技巧,通過實踐培養(yǎng)解決問題的能力,邊學邊做,推動企業(yè)建立屬于企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)的生產(chǎn)管理人才培育中心,逐步打造企業(yè)的自我造血機能。
三、課程收益
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獲得培訓的一致性和過程的穩(wěn)定性;
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學會如何正確地、安全地、有效地迅速地培養(yǎng)員工;
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學會如何制作訓練預定表;
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學習如何進行作業(yè)分解標準化作業(yè)的基礎;
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降低培訓周期,減少不良和返工,減少事故;
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掌握一套系統(tǒng)化的指導方法,并學會在現(xiàn)場如何運用;
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深刻領會“員工沒有掌握,是指導者沒教好”的理念。
四、課程大綱
課名 | 課程綱要 | 時間 | 課程方式 | 培訓老師 |
TWI基礎知識 | 第一單元 TWI的準備知識 |
第1天 9:00~12:00 (課間休息15分鐘) |
案例分享 哲理故事 團隊競賽 小組 PK 優(yōu)勝表彰 活力課堂 趣味學習 心得分享 現(xiàn)場實操 |
歐陽華昌 |
1、什么是TWI | ||||
2、制造業(yè)領袖對TWI的評價 | ||||
3、TWI的產(chǎn)生背景與發(fā)展 | ||||
4、TWI培訓的重要性與內(nèi)容 | ||||
5、TWI的特點 | ||||
6、TWI內(nèi)部培訓師對企業(yè)的作用 | ||||
第二單元 班組長角色的定位 |
14:00~17:00(課間休息15分鐘) |
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1、班組長的位置 | ||||
2、班組長的現(xiàn)狀 | ||||
3、班組長要掌握的知識 | ||||
4、班組長的任務 | ||||
4.1、質量的定義 | ||||
4.2、成本 | ||||
4.3、交期 | ||||
4.4、士氣 | ||||
4.5、安全 | ||||
4.6、效率 | ||||
5、效率、品質、成本改善現(xiàn)場實操 |
TWI基礎知識 | 第三單元 工作安全(JS) |
第2天 09:00~12:00(課間休息15分鐘) |
案例分享 哲理故事 團隊競賽 小組 PK 優(yōu)勝表彰 活力課堂 趣味學習 心得分享 現(xiàn)場實操 |
歐陽華昌 |
1、安全的重要性 | ||||
2、安全的控制 | ||||
3、安全的分類 | ||||
4、生產(chǎn)準備 | ||||
5、生產(chǎn)過程控制 | ||||
6、目視化控制 | ||||
第四單元 工作教導(JI) |
14:00~17:00(課間休息15分鐘) |
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1、工作教導的重要性 | ||||
2、工作教導的準備 | ||||
3、工作分解 | ||||
4、工作教導的四個階段 | ||||
5、三種特殊的教導方法 | ||||
6、不同類型部署的教導 | ||||
* 工作安全(JS)、工作教導(JI)現(xiàn)場實操 |
TWI基礎知識 | 第五單元工作改善(JM) |
第3天 9:00~12:00 (課間休息15分鐘) |
案例分享 哲理故事 團隊競賽 小組 PK 優(yōu)勝表彰 活力課堂 趣味學習 心得分享 現(xiàn)場實操 |
歐陽華昌 |
1、工作改善的重要性 | ||||
2、認識問題 | ||||
3、問題描述 | ||||
4、問對問題 | ||||
5、工作改善的四個階段 | ||||
6、流程分析 | ||||
7、持續(xù)改善 | ||||
8、預防問題 | ||||
第六單元 工作關系(JR) |
14:00~17:00(課間休息15分鐘) |
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1、了解員工 | ||||
2、有效激勵 | ||||
3、工作關系問題的處理 | ||||
4、信息傳遞 | ||||
* 工作改善(JM)、工作關系(JR)實操 |
五、報名方式
1、培訓對象:
部門經(jīng)理、部門主管、精益生產(chǎn)推進成員、人力資源培訓專員、企業(yè)內(nèi)部講師。
2、課程名額:
60人/期
3、開班時間:
2020年8月28、29、30日(共計三天)。
4、課程費用:
精益變革需要各部門之間的協(xié)同合作,我們建議企業(yè)以團隊為單位接受系統(tǒng)培訓,可享受“買三送一”優(yōu)惠活動,報讀四個名額,三人收費,一人免費;
副總經(jīng)理級別及以上免費;
a.課程費用包含培訓費、教材費、場地費及培訓期間的午餐。
b.學員早晚餐、交通、住宿費用自理。
5、主辦單位:
深圳華昊聯(lián)合企業(yè)管理顧問有限公司
6、培訓地點:
深圳華昊企管集團總部
7、咨詢報名:
方老師 13430778052
曾老師 15019236383
六、講師介紹
歐陽華昌
華昊咨詢部 總經(jīng)理
優(yōu)勢與專長:
- 韓國三星精益生產(chǎn)、6Sigma研究推進專員,三星中國本部(華南地區(qū))專家級講師;
- 深圳三星(韓國)視界有限公司 制造部長、經(jīng)營革新部長;
- 2011年華尊獎 — 中國管理咨詢界最受尊敬時代創(chuàng)新人物;
- 2016年榮獲國際創(chuàng)新方法學會永久專家會員資格(I-SIM成立于美國硅谷,位于斯坦福大學);
- 25年工程/質量實踐和管理經(jīng)驗,其中12年從事實施精益管理/6 Sigma項目和其他改善活動;
- 12年的精益/六西格瑪項目實施經(jīng)驗,曾為亞洲多家知名企業(yè)及國際化集團公司導入精益改善/六西格瑪項目,培訓精益推進專員超過3000多名,輔導企業(yè)300多家,幫助企業(yè)取得了超過數(shù)億美元的財務收益;
- 擅長精益策劃、戰(zhàn)略實施、變革管理/六西格瑪與企業(yè)持續(xù)改進系統(tǒng)的建立;
- 能夠有效激勵團隊實施突破性改善,提升團隊成員領導力。
工作經(jīng)歷:
- 在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)上有25年的工作經(jīng)驗,曾任深圳三星制造部長、6Sigma推進部長等職位,擅長企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的系列革新活動;包括:卓越現(xiàn)場管理系列(5S/6S) 、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面設備管理系列(TPM)、綜合成本管理系列、綜合戰(zhàn)略革新系列(TPI) 、 績效管理系列 (PMS) ,極限挑戰(zhàn)系列(Dream Time) 、全面質量改善系列(SQM/6Sigma)的輔導與策劃等領域有豐富的實踐經(jīng)驗與成功案例;推進現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富;
- 韓國三星(深圳)視界有限公司工作12年,曾任制造部長、革新運營部6SIGMA首任推進長,將工廠從初期建設到成為世界一流企業(yè)的重要成員之一;全面導入5S、TPM、JIT、6SIGMA、標準品質生產(chǎn)方式等改善工具,全面負責主持生產(chǎn)部門業(yè)務;
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作為深圳華昊企管顧問公司首席顧問,擔任TPM、精益生產(chǎn)、精益品質、精益Six Sigma、阿米巴等模塊的顧問工作,憑借多年的項目實施和項目管理經(jīng)驗,幫助企業(yè)取得了超過數(shù)十億美元的財務收益。
主要成就:
- 服務過的部分客戶:華潤集團、格力集團、福耀集團、比亞迪、公牛集團、華潤三九、華潤雙鶴、上海醫(yī)藥、馬應龍藥業(yè)、齊魯制藥、正大天晴藥業(yè)、康萊特藥業(yè)、新宙邦、南都電源、雄韜鋰電、京華激光、黃山永新、凱金新能源、超威集團、華潤集團、神華集團、新航集團、天威特變、中環(huán)光伏、中能硅業(yè)、愛旭太陽能、華潤怡寶、華潤電力、賽邦金屬包裝、建華建材、金洲管道、邁克管道、京華制管、鑫環(huán)球管業(yè)、晨光乳業(yè)、綠雪生物(卡士)、唐人神集團、環(huán)山集團、汕頭超聲集團、奧士康科技、普林電路、豫北機械、美佳電機、臺佳電子、聚飛光電、寶明光電、瀚達美光電、健隆化工、??苹?、波林化工、華騰半導體、星欣磊機械、鴻泰門窗、唐山鋼鐵、濟南鋼鐵、南鋼、科瑞德電纜、東莞凱欣、廣州邦普、珠海特藝、青州包裝、浙江鵬遠、天源紙業(yè)、紅塔集團、阜陽卷煙、偉星股份、以純集團、武漢馬應龍醫(yī)院、北京長青醫(yī)院、石碶人民醫(yī)院、臨沂高新區(qū)人民醫(yī)院等300多家企業(yè)。
- 做為項目組核心顧問,對超聲集團(PCB)的4年輔導,系統(tǒng)地建立了企業(yè)的經(jīng)營革新體系,成功推進6S/TPM/JIT/6SIGMA,每年為企業(yè)增收1200多萬元;
- 華潤三九藥業(yè)、華潤雙鶴醫(yī)藥成為國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的標桿工廠,通過精益TPM活動,每年為企業(yè)創(chuàng)造2000多萬元;
- 浙江臺佳電子通過華昊3.5年的輔導,企業(yè)利潤翻番,成為浙江政府指定的民營企業(yè)學習標桿。
教育背景與資質認證:
- 韓國三星總部Six sigma BB認證(SAMSUNG 6SIGMA管理學院)
- TPM(全員生產(chǎn)保全)專家(韓國)
- 精益生產(chǎn)(Lean)專家
- 三星中國本部(華南地區(qū))專家級講師
- 光華管理學院MBA
- 2011年華尊獎 — 中國管理咨詢界最受尊敬時代創(chuàng)新人物。
- 2016年榮獲國際創(chuàng)新方法學會永久專家會員資格(I-SIM成立于美國硅谷,位于斯坦福大學)
七、報名回執(zhí)