如何在項(xiàng)目管理中使用“六西格瑪”？
六個(gè)Sigma絕對(duì)可以用于項(xiàng)目管理。實(shí)際上，此方法最適合用于可擴(kuò)展的小型項(xiàng)目，該項(xiàng)目可產(chǎn)生易于項(xiàng)目經(jīng)理收集，控制和分析的數(shù)據(jù)和結(jié)果。
但是，為了使項(xiàng)目經(jīng)理成功實(shí)施“六個(gè)西格瑪”，他們將需要大量有關(guān)精益方法和思想的信息，尤其是那些關(guān)注質(zhì)量保證事項(xiàng)的信息。
六個(gè)Sigma方法（DMADV和DMAIC）需要在過(guò)程的每個(gè)階段使用多種QA工具。因此，讓項(xiàng)目經(jīng)理獲得六西格瑪認(rèn)證是一個(gè)好主意。
使用皮帶系統(tǒng)測(cè)量六西格瑪（Sigma）認(rèn)證：白色，黃色，綠色，黑色和黑色。白色（不是官方認(rèn)證）和黃色是入門(mén)級(jí)別。對(duì)于項(xiàng)目經(jīng)理，專(zhuān)家建議他們至少具有綠帶認(rèn)證，才能充分領(lǐng)導(dǎo)六個(gè)西格瑪項(xiàng)目。
常見(jiàn)的質(zhì)量檢查工具
價(jià)值流圖（Value Stream Mapping）-映射產(chǎn)品制造中涉及的所有步驟的過(guò)程。它揭示了廢物發(fā)生的地方。
整體設(shè)備效率（OEE） -一種計(jì)算公式，用于評(píng)估日常設(shè)施的生產(chǎn)率。
CTQ樹(shù)-關(guān)鍵質(zhì)量樹(shù)是幫助公司將客戶(hù)需求轉(zhuǎn)化為可行的生產(chǎn)規(guī)格的數(shù)字。
5為什么-通常在“六西格瑪”的分析階段中使用這種詢(xún)問(wèn)“為什么？”的策略 五次有助于找出生產(chǎn)問(wèn)題的根本原因。
公理化設(shè)計(jì)-該設(shè)計(jì)概念為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出了一種系統(tǒng)化的方法，以實(shí)現(xiàn)更好的一致性和一致性。
流程映射-一種可視化地傳達(dá)設(shè)施/生產(chǎn)流程中工作流程的工具。
六西格瑪如何為公司提供幫助？
六西格瑪可以通過(guò)消除浪費(fèi)和簡(jiǎn)化流程來(lái)幫助公司提高生產(chǎn)力，效率，利潤(rùn)和效率。六個(gè)西格瑪有助于消除制造中最昂貴的浪費(fèi)之一：缺陷。
如果您以前從未聽(tīng)說(shuō)過(guò)它們，精益生產(chǎn)將以下內(nèi)容視為精益的8種浪費(fèi)：
缺陷 -不符合公司標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或服務(wù)
生產(chǎn)過(guò)剩 -生產(chǎn)超出客戶(hù)需求的產(chǎn)品
等待 -生產(chǎn)過(guò)程中各步驟之間的停機(jī)時(shí)間
未利用的人才 -未充分利用員工
運(yùn)輸 -生產(chǎn)過(guò)程中不必要的物料移動(dòng)
庫(kù)存 -制作/存儲(chǔ)不僅僅滿(mǎn)足客戶(hù)需求
運(yùn)動(dòng) -人員或設(shè)備的移動(dòng)超出了必要
過(guò)多的處理 -不會(huì)為客戶(hù)增加價(jià)值但會(huì)浪費(fèi)資源的步驟
缺陷（六西格瑪積極地進(jìn)行浪費(fèi)）是特別隱蔽的，因?yàn)樗速M(fèi)了公司的資源和時(shí)間。作品必須消耗寶貴的補(bǔ)給品來(lái)糾正不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，而且他們必須在不停運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行處理，浪費(fèi)了時(shí)間，這些時(shí)間可能花費(fèi)在生產(chǎn)新產(chǎn)品上或以其他方式使公司受益。由于這種浪費(fèi)對(duì)產(chǎn)品線(xiàn)的成敗至關(guān)重要，因此實(shí)施六西格瑪（Six Sigma）可以大大幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的成功。
六西格瑪（Six Sigma）通過(guò)認(rèn)真認(rèn)真地審視流程并著眼于改進(jìn)來(lái)幫助公司。精益方法論認(rèn)為，公司需要不斷采取行動(dòng)以求更好，而六個(gè)西格瑪也是如此。六個(gè)西格瑪（Sigma）要求公司應(yīng)該挑戰(zhàn)和質(zhì)疑流程，不要害怕重組步驟以使事情變得更好。
當(dāng)公司不斷改進(jìn)時(shí)，他們產(chǎn)生缺陷的可能性就較小，而生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)和期望的高效，統(tǒng)一產(chǎn)品的可能性就更大。
