5s管理在一開始推行時就要做好詳細(xì)的準(zhǔn)備，今天我們就從推行前、推行中、推行后來說說，如何做好5s管理。
一、5s管理推行前
對于之前完全沒有5s管理這個理念的企業(yè)來說，推行5S管理將會是一場硬仗。古人常說，不打沒有準(zhǔn)備的仗，因此為了更好的落地推行實施5s，企業(yè)應(yīng)做好的以下幾項準(zhǔn)備工作。
1、建立5S推進(jìn)組織
首先成立5S推進(jìn)辦公室，明確5S推進(jìn)辦公室人員崗位標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)編寫企業(yè)《5S管理規(guī)定》、《5S管理考核細(xì)則》，定期召開推進(jìn)工作組會議，協(xié)調(diào)解決5S推進(jìn)過程中的問題。
2、擬定5S推進(jìn)方針目標(biāo)
5S管理方針是管理活動的指導(dǎo)原則，方針的制定要結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)具體情況，一旦制定要廣為宣傳，大造聲勢，處處看到5S。
3、現(xiàn)狀的診斷與評估
診斷企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)及員工對推進(jìn)5S的認(rèn)識；診斷評估企業(yè)硬件環(huán)境、軟件管理水平；診斷5S推進(jìn)方針目標(biāo)在企業(yè)中的滿意度；評估企業(yè)《5S管理規(guī)定》《5S管理考核細(xì)則》可操作性；評估企業(yè)經(jīng)營管理現(xiàn)狀，明確5S推進(jìn)切入點。
4、制定5S推進(jìn)計劃
5S計劃的實施，是讓員工對5S全過程了解，全員參與，自己遵守，監(jiān)督他人，責(zé)任明確，獎懲分明（以獎為主，違者嚴(yán)懲不貸），并清楚自己所擔(dān)當(dāng)工作是什么時間完成，營造一種團(tuán)隊作戰(zhàn)精神。
5、5S宣傳與培訓(xùn)
企業(yè)要充分利用各種形式進(jìn)行5S宣傳，組織員工開展5S管理活動征文競賽及知識答卷。從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到員工，分層進(jìn)行5S管理培訓(xùn)，激發(fā)全體員工的共識。
二、5s管理推行中
準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好，就可以開始進(jìn)行推行了，因為準(zhǔn)備工作中已經(jīng)充分對員工及領(lǐng)導(dǎo)貫徹了5s管理的重要性及意義，還有5s管理的實施方法，對5s管理實施奠定了良好基礎(chǔ)。但了解了不一定做得好，因此，在推行中要做好以下幾點：
1、嚴(yán)格按照制定好的《5S管理規(guī)定》、《5S管理考核細(xì)則》等規(guī)章制度執(zhí)行
將公司已制定的5S管理的基本條列告知員工，讓其按照標(biāo)準(zhǔn)去做。同時對員工的操作進(jìn)行監(jiān)督，同時實施獎懲。評比出實施較好以及較差的員工，對其進(jìn)行激勵。管理人員重視5S，員工才能去真正實施。
2、加強(qiáng)5S管理培訓(xùn)
企業(yè)通過各種方式對員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工明確了解什么是5S管理，如何進(jìn)行簡單的5S管理去操作。同時在工作中按照5S管理基本準(zhǔn)則去要求自己，減少了工作差錯，提高物料周轉(zhuǎn)率，保證生產(chǎn)。
三、5s管理推行后
鞏固深化。當(dāng)全面推廣快要結(jié)束的時候，開始整理5s檢查標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)準(zhǔn)一定要密切結(jié)合在推行過程中的難點及容易疏忽的地方開始，從5個s 的每個s開始分析研究，最終制定一套容易落地 方便操作的5s檢查標(biāo)準(zhǔn)(試運行)。檢查標(biāo)準(zhǔn)出來以后開始構(gòu)建5s的長效機(jī)制，通過檢查、評比、開會宣導(dǎo)的過程進(jìn)一步深化5s管理的作用，不斷的給員工創(chuàng)造良好的5s管理氣氛，進(jìn)而使員工最終養(yǎng)成5s管理的好習(xí)慣。
總之，要想做好5s管理，得在推廣前、推廣中、推廣后整個環(huán)節(jié)做好，這些環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，一旦哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，后期管理起來相當(dāng)麻煩，且不能達(dá)到良好的5s管理效果。
一、5S管理要素—“人”
所謂“人”，是指人員的5S管理，五個要素中，人是最重要的要素，因為唯有人有主觀能動性。對人的5S管理要充分發(fā)揮人的主動性與積極性。注重發(fā)揮團(tuán)隊的力量，可以搞人員的優(yōu)化組合，注意保持團(tuán)隊的團(tuán)結(jié)和活力。“敢要求，會教導(dǎo)”，敢要求，是說你要敢于向你的下屬提出要求，會教導(dǎo)，是說你要善于教導(dǎo)你的下屬用正確的方法做正確的事。首先必須了解并制定車間人員的工作職責(zé)與工作目標(biāo)，分解下屬的工作目標(biāo)與工作職責(zé)；培訓(xùn)指導(dǎo)屬下人員的工作方法與工作要求，根據(jù)各自的工作目標(biāo)要求下屬人員編制工作計劃，并按工作計劃實施，以實現(xiàn)工作目標(biāo)的完成；激勵下屬人員的工作任務(wù)完成，工作態(tài)度，表揚要當(dāng)眾，批評要單個，給員工留面子；定時開例會，進(jìn)行下階段工作計劃布置、上階段工作總結(jié)，提出重點工作要求；對屬下人員多溝通，了解困難，幫助解決困難。
二、5S管理要素—“機(jī)”
所謂“機(jī)”，是指生產(chǎn)設(shè)備的5S現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)設(shè)備的5S現(xiàn)場管理，要注重保持設(shè)備的完好率和可開動率，保持設(shè)備處于完好可隨時開動的狀態(tài)，注意日常點檢與專業(yè)維修，讓員工養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備，按規(guī)定保養(yǎng)好設(shè)備的好習(xí)慣。
三、5S管理要素—“料”
所謂“料”，是指生產(chǎn)所需要的原物料，對生產(chǎn)原料的5S管理，不僅涉及到生產(chǎn)成本的控制，對生產(chǎn)效率與有很大的影響，要注意原物料供應(yīng)的及時性，并注意現(xiàn)場排放，按照“目視化管理”的要求，使車間內(nèi)的原物料排放有序，更好的滿足生產(chǎn)需要，要注重原物料的質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)所用的原物料符合生產(chǎn)要求。
四、5S管理要素—“法”
所謂“法”，是指加工工藝，或者叫加工方法，要教育員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)用正確的方法，并和有關(guān)部門、人員一起探討，優(yōu)化加工工藝，縮短生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
五、5S管理要素—“環(huán)”
所謂“環(huán)”，是指生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境管理，要借助5S管理的方法，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，5S管理，不僅能夠改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，并且對生產(chǎn)效率的提高也有很大的幫助。為了增加效率，還可以召集生產(chǎn)技術(shù)人員、車間一線員工，共同探討研究是否有更好的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)工藝，在優(yōu)化人員配置的基礎(chǔ)上，優(yōu)化生產(chǎn)流程、工藝是提高生產(chǎn)效率最直接、有效的方法，另外，對生產(chǎn)員工的5S培訓(xùn)，使其更好的勝任工作需要，也很重要，在工資分配上，必須強(qiáng)調(diào)多勞多得，使生產(chǎn)效率高的員工真正得到實惠，還可以通過組織生產(chǎn)競賽、技術(shù)比武等方式，激發(fā)員工積極性。
