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        IPQC巡檢技巧學(xué)習(xí),工作中這“十大頑疾”你有沒(méi)有?

        來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2020-10-29

        一. IPQC及其工作特點(diǎn)

        什么是IPQC
        IPQC就是制造過(guò)程品質(zhì)控制。IPQC一般指制程巡回檢查,指在是在產(chǎn)品制造過(guò)程中,使用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)過(guò)程參數(shù),作業(yè)變更內(nèi)容,使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求,并記錄檢測(cè)狀態(tài),加以必要的控制和督促。
        巡回檢查:指定時(shí)的按指定的項(xiàng)目實(shí)施輪流檢查。
        制程:專(zhuān)指產(chǎn)品的制造過(guò)程。
        1. 當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常
         IPQC巡檢技巧學(xué)習(xí),工作中這“十大頑疾”你有沒(méi)有?
         
        2. 實(shí)事求是反饋不符合事項(xiàng)
        IPQC應(yīng)站在獨(dú)立公正的立場(chǎng)上,客觀的通報(bào)不符合事項(xiàng):
        獨(dú)立:即在工作過(guò)程中不受外界因素的干擾,獨(dú)立開(kāi)展工作。
        公正:就是以制度為準(zhǔn)繩,不偏不倚,實(shí)事求是。
        客觀:就是眼見(jiàn)為實(shí),論事必須有證據(jù)。
        3. 徹底追蹤不良事項(xiàng)
        對(duì)發(fā)生的問(wèn)題要窮追不舍,直到滿(mǎn)意解決為止。
        IPQC作業(yè)要求
        一看二動(dòng)三檢:“一看”為勤看;“二動(dòng)”為動(dòng)手檢,動(dòng)嘴說(shuō);“三檢”為檢來(lái)料,檢工藝作業(yè),檢產(chǎn)品。


        二. 首檢及其注意點(diǎn)

        1. 什么叫做首檢?
        首檢是指在生產(chǎn)前針對(duì)首件(通常是3-5 pcs)進(jìn)行的檢驗(yàn),其目的是防止系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生批量的不良(如工藝不良,設(shè)備或工裝不良,來(lái)料不良,及作業(yè)不良)。
        2. 首檢的實(shí)施要點(diǎn)
        生產(chǎn)前進(jìn)行的針對(duì)首件的檢驗(yàn)。
        特別針對(duì)依賴(lài)設(shè)備及工裝等易產(chǎn)生系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)的工序,如流延等。
        可能產(chǎn)生批量不良的工序,如自動(dòng)機(jī)等。
        3. 首檢容易出現(xiàn)的問(wèn)題
        只重視產(chǎn)品,不重視來(lái)料及工裝,工藝,結(jié)構(gòu)及性能測(cè)試問(wèn)題。
        作首檢合格卻未完成首檢程序,無(wú)首檢報(bào)告,導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)無(wú)法追溯和分析原因。
        首檢不合格未立即報(bào)告。
        4. 首檢的風(fēng)險(xiǎn)控制
        在首檢后首批下線的50-100pcs產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和復(fù)檢。
        對(duì)首檢異常和有關(guān)部門(mén)不配合要立即逐級(jí)上報(bào),直到問(wèn)題得以解決。
        在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題首先查首檢相關(guān)記錄和必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。

        三. 巡檢及其注意點(diǎn)

        1. 什么是巡檢?
        巡檢是指在產(chǎn)品首檢合格后進(jìn)行定時(shí)的按指定的項(xiàng)目實(shí)施輪流檢查。
        2. 巡檢實(shí)施要點(diǎn)
        首檢必須合格,且程序完整。
        巡檢的重點(diǎn)是:新的產(chǎn)品,新的設(shè)備及工裝,新的來(lái)料和有異常的來(lái)料(如經(jīng)評(píng)審的物料),新的員工,及不穩(wěn)定的過(guò)程中的變更,如生產(chǎn)中途修機(jī),更換材料,變更工藝,換人,調(diào)試設(shè)備等。
        3. 巡檢容易出現(xiàn)的問(wèn)題
        異常未解決,上次異常未關(guān)閉,忘了確認(rèn)改善效果,又進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)前次異常未解決的生產(chǎn)應(yīng)拒絕其生產(chǎn)并立即報(bào)告。
        異常未找到真正的原因,不良產(chǎn)生的源頭仍在產(chǎn)生不良品。
        只注重產(chǎn)品的不良,不重視來(lái)料和工藝,設(shè)備工裝管理維護(hù)。
        只注重巡檢中抽取的樣品的不良,未對(duì)轉(zhuǎn)序的不良進(jìn)行監(jiān)控。
        只重視不良率,不重視不良分布。
        只重視重點(diǎn)工序不重視一般工序。
        對(duì)全檢工位監(jiān)控及了解不足。
        4. 巡檢的風(fēng)險(xiǎn)控制
        盯住“新”:新人,新機(jī),新工藝,新產(chǎn)品,新物料。
        對(duì)重點(diǎn)工位加大頻率從嚴(yán)控制,一般工位按正常頻率,一個(gè)也不能少。
        對(duì)全檢工位作為重點(diǎn)監(jiān)控,將全檢工位的問(wèn)題追溯到具體的作業(yè)崗位,從后面往前追查源頭,并加以控制是事半功倍的方法。
        定時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)序產(chǎn)品按抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽檢,容易發(fā)現(xiàn)連全檢都沒(méi)能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。是真正有效地交叉控制抽樣風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法。
        發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)通知下工序,以便下工序進(jìn)行協(xié)防,把關(guān),對(duì)臨時(shí)變更也應(yīng)及時(shí)知會(huì)下工序。

        四. 品質(zhì)異常及其處理

        1. 品質(zhì)異常的條件
        不良率超過(guò)控制目標(biāo)(根據(jù)產(chǎn)品及品質(zhì)的不同發(fā)展水平而定,由主管以上人員確定)。
        在ISO體系中達(dá)到判異的條件。
        實(shí)際報(bào)廢或損耗數(shù)較大,需要作出反應(yīng)。
        首檢不合格或經(jīng)調(diào)整后重新首檢后仍不合格。(首檢不合格后必須作出調(diào)整才可再次制作首件,未作任何機(jī)器,人員,作業(yè),工藝的調(diào)整,再次首檢合格可能是假象,不能排除在量產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題,達(dá)不到首檢的目的)
        2. 品質(zhì)異常管理容易出現(xiàn)的問(wèn)題
        品檢人員容易忽略對(duì)工藝,來(lái)料,作業(yè),設(shè)備的異常問(wèn)題的報(bào)告,只注重產(chǎn)品及不良率的異常。
        只注重不良率不注重不良分布。
        3. 品質(zhì)異常中IPQC的處理
        要及時(shí)發(fā)現(xiàn),早發(fā)現(xiàn),報(bào)告要準(zhǔn)確。
        出具報(bào)告前要對(duì)5W2H要素查清查實(shí)。
        和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有效溝通,進(jìn)行停機(jī)或停產(chǎn)處理(按權(quán)限要求進(jìn)行)。
        要跟蹤異常報(bào)告后的進(jìn)展和有效性,無(wú)效或重發(fā)時(shí)立刻報(bào)告或越級(jí)報(bào)告。
        做好充分的準(zhǔn)備,提供必要的數(shù)據(jù)支持,證明異常前后的數(shù)據(jù)及改善證明。

        五. 抽樣風(fēng)險(xiǎn)怎么控制

        由于產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性和樣本抽取的偶然性,錯(cuò)判是不可避免的,這種錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn),稱(chēng)為抽樣風(fēng)險(xiǎn)。
        抽樣風(fēng)險(xiǎn)的控制:
        對(duì)樣本數(shù)要盡可能的接近于批量數(shù)。
        巡檢中,對(duì)樣本數(shù)(通常是20pcs/2小時(shí)/每工位)在無(wú)法判定時(shí)可做擴(kuò)大樣本數(shù)或做多次抽樣及請(qǐng)組長(zhǎng)復(fù)檢。
        針對(duì)不同的抽樣對(duì)象特征,采用合適的抽樣方法,及必要時(shí)采用兩種以上的抽樣方法,以起到自我復(fù)檢的作用。(特別適用于轉(zhuǎn)序等批量檢驗(yàn)判定)

        六. 品質(zhì)“三字經(jīng)”

        1. 品質(zhì)管理“三不準(zhǔn)”
        不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn),不合格半成品不準(zhǔn)流入下工序,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。
        2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理“三工序”
        復(fù)查上工序,檢查本工序,優(yōu)質(zhì)高效為下工序服務(wù)。
        3. 質(zhì)量檢驗(yàn)“三檢”
        自檢,互檢,專(zhuān)檢。
        4. 出了質(zhì)量事故要開(kāi)展“三分析”
        分析事故產(chǎn)生的原因,分析事故的危害性,分析應(yīng)采取的措施。
        5. 出了質(zhì)量事故要開(kāi)展“三分析”并要堅(jiān)持“三不放過(guò)”
        原因不明不放過(guò),責(zé)任不清不放過(guò),措施不落實(shí)不放過(guò)。
        6. 生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持“三按、一控”
        按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn),控制不良率。
        7. 做好檢驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)好“三員”
        產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員,質(zhì)量第一宣傳員,生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。
        8. 檢驗(yàn)員當(dāng)好“三員”的同時(shí)要做到“三滿(mǎn)意”
        服務(wù)的態(tài)度員工滿(mǎn)意,檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品下工序滿(mǎn)意,出廠的產(chǎn)品用戶(hù)滿(mǎn)意。

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