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  咨詢熱線：0755-22932766
    實戰(zhàn)型精益管理咨詢專家，聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新，促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
  
        
  

        




        

        
        
    
        

        



        


        
    
        
        
        
            精益生產(chǎn)咨詢
            
        
        
        
    
        

        




        








        
	

        

	
        
		
        總結(jié)精益項目失敗的五個原因
        		
        來源：華昊企管   發(fā)布時間：2020-12-09
        
	
        
		
        
		
        
	精益管理也屬于項目管理的一部分，項目管理最重要的三要素：時間節(jié)點、負(fù)責(zé)人和跟蹤反饋。任何一個精益項目肯定都有“里程碑”管理。但是，計劃總是完美的，意外情況卻總是接連不斷，你會眼看著原來的計劃被一個個的“拖延”，很多項目就是這么拖死的，最后人心渙散，不了了之。
        

        
	精益管理
        

        
	解決項目“拖延”的三個方法：
        

        
	 
        

        
	1、盡量提前
        

        
	如果是8個月的周期，那計劃的節(jié)點必須按照6個月或者更少來設(shè)計、跟蹤管理。不是說縮短計劃周期就會讓意外不發(fā)生，而是讓意外情況提前發(fā)生，這樣給企業(yè)更多的時間去處理這些意外情況。
        

        
	 
        

        
	2、發(fā)揮團(tuán)隊效應(yīng)
        

        
	精益是一個全員參與的團(tuán)隊項目，當(dāng)一個人放在團(tuán)隊中的時候，機(jī)會會激發(fā)他的表現(xiàn)欲望，并且集體的智慧會讓企業(yè)用更加寬廣的思路去處理問題。盡量合理的月總結(jié)會、周例會、班前會等可以讓每個人都時刻繃緊那根弦。
        

        
	 
        

        
	3、獎罰分明
        

        
	如果一個人全身心的做這件事，按時完成的概率是90%，但是如果他沒有盡全力，結(jié)果就會將至30%以下。這是項目最致命的，在所有人都全力以赴的時候我們都不能確保按時完成，更何況還有人不夠努力。所以，團(tuán)隊必須有明確的考核及獎懲制度，目的只有一個，就是團(tuán)隊的每一個人都必須全力付出。
        

        
	 
        

        

        

        

        

        

        
						02
        

        

        
					 
        

        

        

        
					缺乏“人性”領(lǐng)導(dǎo)力
        

        

        

        

        

        
	 
        

        
	員工是一個活生生的人，他無論什么工種，都渴望得到尊重，也渴望能夠體現(xiàn)自己的價值。但是很多領(lǐng)導(dǎo)卻把他們看成機(jī)器設(shè)備，如果這種方式和觀念不變，現(xiàn)場永遠(yuǎn)改變不了，你根本無法推行持續(xù)改進(jìn)。這就要求領(lǐng)導(dǎo)者具備“人性領(lǐng)導(dǎo)力”，那什么是人性領(lǐng)導(dǎo)力？主要包括以下三點：
        

        
	 
        

        
	重視一線員工，先生產(chǎn)員工，再生產(chǎn)產(chǎn)品。任何一個一線的操作者，他是他那個區(qū)域的專家，如果他現(xiàn)在不是，那你要把他變成專家，“沖孔專家”、“打磨專家”“車床專家”、“檢驗專家”、“焊接專家”...
        

        
	 
        

        
	有了現(xiàn)場的“專家”，下一步就是要發(fā)揮他們的作用。讓每一位專家來理解什么是“浪費”、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，他們最了解生產(chǎn)過程及現(xiàn)場，他們的參與改進(jìn)，是持續(xù)改進(jìn)能夠?qū)崿F(xiàn)的前提條件。
        

        
	 
        

        
	立體式、職責(zé)清晰的生產(chǎn)組織。每個工廠都有生產(chǎn)廠長、工段長，但是領(lǐng)班卻不是那么多，一般每5-7人就需要一個領(lǐng)班，這個領(lǐng)班不是管理者，可以是那個工位最有經(jīng)驗的人，他就負(fù)責(zé)“5S”的執(zhí)行，觀察標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，甚至在異常時能夠上手解決。
        

        
	 
        

        
	工段長和廠長，要負(fù)責(zé)零件的轉(zhuǎn)運、設(shè)備長期維護(hù)、解決各工位解決不了的問題，必須是從上至下的傳遞要求，從下向上的反饋結(jié)果和問題。
        

        
	 
        

        

        

        

        

        

        
						03
        

        

        
					 
        

        

        

        
					脫離現(xiàn)場
        

        

        

        

        

        
	 
        

        
	精益生產(chǎn)沒有什么高深的理論，卻有著高明的方法和思想：尋找價值-理解流程-發(fā)現(xiàn)浪費-解決問題，然后重復(fù)這個過程，就是不斷追求更好。然而此流程的根本在于“現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題”。
        

        
	 
        

        
	很多精益人最大的毛病就是特別喜歡紙上談兵，喜歡在系統(tǒng)里拉點數(shù)據(jù)，分析一下，就能做出一個漂亮的報告。但是結(jié)果就是對生產(chǎn)管理的提高起不到任何作用。
        

        
	 
        

        
	任何脫離生產(chǎn)現(xiàn)場的精益項目注定會失敗。我們必須著眼于“現(xiàn)場”，每天必須要有2/3的時間在現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)問題，否則，精益項目無法成功。
        

        
	 
        

        

        

        

        

        

        
						04
        

        

        
					 
        

        

        

        
					瞻前顧后，優(yōu)柔寡斷
        

        

        

        

        

        
	 
        

        
	即使企業(yè)發(fā)現(xiàn)了問題，提供了解決方案，所有問題仍然會面臨一個最大的障礙，就是“人”。所有的改善，歸根結(jié)底還是要改變?nèi)?，他們能夠接受并持續(xù)按照你的改進(jìn)方案執(zhí)行，決定著項目的成果。
        

        
	 
        

        
	根據(jù)以往的經(jīng)驗，絕大多數(shù)人通過溝通和講解是能夠理解的，但是總會有一些人極度的排斥改變，他們誓死捍衛(wèi)自己的“經(jīng)驗主義”，拒絕改變。
        

        
	 
        

        
	這時，作為領(lǐng)導(dǎo)或者負(fù)責(zé)人，必須拿出決心和行動，只有這樣，才能為改進(jìn)的推進(jìn)清除障礙。絕對不能優(yōu)柔寡斷，企業(yè)也許失去了一個很有經(jīng)驗的員工，但是你卻收獲了很多個能給你提供更多的改進(jìn)意見，并且會持續(xù)改進(jìn)的其他員工。
        

        
	 
        

        
	 
        

        

        

        

        

        

        
						05
        

        

        
					 
        

        

        

        
					沒有持續(xù)改善
        

        

        

        

        

        
	 
        

        
	精益改進(jìn)的核心是解決問題，而精益文化的核心是“持續(xù)改進(jìn)”。一般一個精益項目取得了階段性成果之后，很多無法做到持續(xù)改進(jìn)。
        

        
	 
        

        
	如果你覺得很難發(fā)現(xiàn)新的問題，那是因為你現(xiàn)在的批量和庫存掩蓋了很多問題，那就嘗試著繼續(xù)減少批量，追求更快速的流動，這樣更深層次的問題就會暴露出來，只有這樣才能持續(xù)改進(jìn)！
        
	
        
	


        
	
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