精益工廠有三項修煉:
一、改變觀念
二、持續(xù)改善
三、重復(fù)基本功
今天想先和大家分享「改變觀念」心得。
01
「改變觀念」從自己做起,也設(shè)法改變別人觀念。
「改變觀念」的想法源自于管理大師彼得圣吉的「六項修煉」的第二項「改善心智模式」。
彼得圣吉的六項修煉是:
一、自我超越
二、改善心智模式
三、建立共同愿景
四、團隊學(xué)習(xí)
五、系統(tǒng)思考
六、群體執(zhí)行力
「改善心智模式」的方法是:「學(xué)習(xí)和成長」。
02
今天不想談如何學(xué)習(xí)和成長,而是想和大家分享幾個我這些年工作經(jīng)驗中某些心得觀念:
一、我們是生產(chǎn)者?亦或是銷售者?
生產(chǎn)工廠努力制造產(chǎn)品是為了銷售。
做出一堆產(chǎn)品不交貨放在倉庫是錯誤的,當(dāng)客戶下訂單給我們時,他一定認為我們的價格和質(zhì)量可以接受,不然的話他絕對不會下訂。
下了訂單就是交貨的問題了。因此,衡量工廠績效絕對是「準(zhǔn)時達交」,有人說難道「質(zhì)量」、「成本」不重要嗎?當(dāng)然重要,但如果生產(chǎn)者改變觀念,把自己當(dāng)成「銷售者」,我們就會知道,成本高東西賣不出去,質(zhì)量不良沒有人要(難道我們要交不良產(chǎn)品給客戶),交出去的貨一定是好的,這是天經(jīng)地義的事。
因此,「交期」才是生產(chǎn)者最重要的觀念,把自己當(dāng)成「銷售型的生產(chǎn)者」,我們才會關(guān)注「質(zhì)量」、「成本」、「交期」,所謂「QCD」三項。
銷售型生產(chǎn)者不止關(guān)注QCD,更重視「速度」?!附回浰俣取箤ιa(chǎn)者而言不止是「準(zhǔn)時」,更是「快速和優(yōu)良」。
其實對工廠而言,「QCD」只是參與競爭的基本,沒有「QCD」根本沒資格競賽,但作為競爭武器絕對是「交期」和「服務(wù)」,當(dāng)然另一項就是「創(chuàng)新」,唯有「創(chuàng)新」才能超越競爭。
二、管理者的價值
管理者的價值必須透過部屬或別人來體現(xiàn)的。我們說了或做了什么事情不重要,重要的是部屬做了什么才重要,這就是領(lǐng)導(dǎo)的真義。「領(lǐng)導(dǎo)」就是「影響別人的所有過程」,影響別人改變觀念和行為。
管理者重要工作是:
1.設(shè)定愿景目標(biāo),預(yù)想未來,事先因應(yīng)并提醒部屬,帶領(lǐng)部屬達成任務(wù)
2.培育部屬并傾聽部屬的聲音和意見,而不是只會下達命令和追蹤
3.建立團隊,認識自己是團隊一份子,發(fā)揮整體競爭力
03
三、我們?yōu)檎l工作?
這是個好問題?答案有三項選擇:
1.為老板工作
2.為自己工作
3.為消費者工作
這是三個層次,如果我們選擇「為消費者」工作,那我們一定是「銷售型的生產(chǎn)者」了。
四、解決問題的基本想法
解決問題要追根究底,不要頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳。找出根本真原因,針對真原因下對策才能解決問題。請不要出現(xiàn)問題就下對策,我們永遠要有「問題-現(xiàn)象-原因-對策」的步驟。
去找「人、事、時、地、物」,去找「變化」、「差異」、「集中」,并解析出現(xiàn)問題的真因,再思考對策(臨時對策、永久對策、預(yù)備對策)。
「原因」也請依下列三個層次來分析
第一層:產(chǎn)生問題的根本原因(產(chǎn)生的原因)。
比如產(chǎn)品有臟污被客人投訴,因為工程師保養(yǎng)設(shè)備時加油太多泄漏造成。
第二層:產(chǎn)生問題為何沒發(fā)現(xiàn)?還流到客戶處(流出流入原因)。
制造者、下制程、質(zhì)管人員在自己的崗位上都沒有發(fā)現(xiàn)不良的原因是什么?
第三層:為什么我們公司讓這種問題發(fā)生(管理的原因)。
為什么會加油太多?是不是我們沒訂定加油標(biāo)準(zhǔn)或定量加油工具或是沒有智能化加油裝置;制程上沒有防誤檢查裝置。這是標(biāo)準(zhǔn)化和智能化問題。如此分析才能真正解決問題。
五、精益生產(chǎn)的根本
精益生產(chǎn)的精神是「消除影響利潤的所有浪費,創(chuàng)造價值」。
這是「價值流程」概念。
比如「檢查」是沒有價值的行為。以「5S管理」活動為例,很多企業(yè)還停留在「檢查評價」階段,每周有主管檢查打分數(shù)評比,如果企業(yè)剛開始導(dǎo)入「5S」活動,采用這種評比方法是可以的。
但,有沒有更好的方法使「5S」活動定著,使「5S」成為企業(yè)文化的一部分,畢竟「檢查評價」是浪費的行為,讓主管做更有意義的事吧。
精益生產(chǎn)的精神是「好還要更好」。因此精益工廠不只解決問題,更要「找到機會」做的更好,因此「維持生產(chǎn)水平(日常管理+解決問題)+提高生產(chǎn)水平(找機會精益求精)」,這才是精益生產(chǎn)的根本。
當(dāng)然,觀念要改變, 觀念更要更新,因此,不斷審視觀念,聽看他人的觀念,改善心智模式是我們的基本功之一。