很多人把豐田生產(chǎn)方式理解為就是JIT模式，并且JIT模式就是“零庫存”，這其實完全是誤解。從豐田的精益屋可以知道，JIT即just in time，是說在合適的時間，生產(chǎn)合適的數(shù)量，它是豐田生產(chǎn)方式的支柱之一，不能代表豐田生產(chǎn)方式的全部。
JIT ≠ 0庫存
很多人對JIT的認(rèn)知局限在其一種理想狀態(tài)中，將JIT稱為零庫存管理。事實上，JIT更確切的說法是在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲罚?/span>這一點從其英文全稱即可看出：JIT=Just In Time。
從“0庫存”到“合理庫存”
不切實際的0庫存管理，一定會造成很大的問題。企業(yè)的想法應(yīng)該從追求理想的“0庫存”管理轉(zhuǎn)變?yōu)樽非蟋F(xiàn)實的“合理庫存”管理，即力爭實施轉(zhuǎn)移庫存和逼近零庫存的管理思路，并以此來提高企業(yè)的競爭力。
01
適時適量生產(chǎn)
依據(jù) JIT 管理原理，一個企業(yè)所有活動只有當(dāng)需要進(jìn)行的時候才開始，即只有在需要的時候，才按需要的品質(zhì)和數(shù)量提供所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。
因此， JIT 生產(chǎn)策略就是，只在需要的時候（既不提前，也不推遲），按照客戶需要的品質(zhì)和數(shù)量，生產(chǎn)客戶所需的產(chǎn)品。該種減少庫存方法的關(guān)鍵在于搞好市場預(yù)測，其重點是分析研究和預(yù)測市場商品供需的發(fā)展趨勢。
要想準(zhǔn)確預(yù)測，就必須重視市場的調(diào)查研究，重視資料的收集和研究工作，掌握充分的歷史資料和現(xiàn)實情況，擁有的資料愈充分，分析就愈詳細(xì)，愈深刻，預(yù)測的準(zhǔn)確度就愈高。
02
分散轉(zhuǎn)移庫存
將產(chǎn)品“即進(jìn)半售”或“超期即送”。“即進(jìn)半售”——當(dāng)產(chǎn)品入庫后，除即進(jìn)即售情況外，可以采取接受定金或分期付款的辦法，將產(chǎn)品半賣半“送”；“超期即送”——對于超過正常庫齡的產(chǎn)品，可采取不付款“送”給用戶先使用，即賒銷的辦法。
03
轉(zhuǎn)移庫存
轉(zhuǎn)移庫存就是利用本企業(yè)的優(yōu)勢將本企業(yè)庫存分散的轉(zhuǎn)移到供應(yīng)鏈的上方或下方，由原材料供應(yīng)商及銷售商或終端用戶來負(fù)擔(dān)庫存成本。該方法采用庫存的向前放置和靠后放置，也就是說，盡量把成品庫存儲放在靠近用戶的倉庫配送中心，或放置在批發(fā)商或零售商處，而將原材料儲放在生產(chǎn)廠家的倉庫不保持成品庫存。這樣就有效的降低了本企業(yè)的庫存成本，進(jìn)而達(dá)到或逼近零庫存。
當(dāng)然這種庫存管理方法局限性較大，對于在供應(yīng)鏈中不具備主導(dǎo)地位的企業(yè)而言，就必須通過準(zhǔn)確的預(yù)測和優(yōu)異的協(xié)同供應(yīng)降低本企業(yè)庫存。
需要指出的是，伴隨著企業(yè)庫存的降低，往往會導(dǎo)致其他方面支出的增加，甚至是企業(yè)效益的減少。例如，企業(yè)降低原材料的采購規(guī)模來降低庫存，就會導(dǎo)致原材料采購成本的升高；在銷售旺期，原材料庫存過低甚至?xí)绊懫髽I(yè)生產(chǎn)。
所以企業(yè)必須具備一個準(zhǔn)確的預(yù)測系統(tǒng)以確定本企業(yè)的基于成本和效益最優(yōu)化的最低安全庫存，也就是把企業(yè)目標(biāo)從實現(xiàn)零庫存轉(zhuǎn)變到逼近零庫存。
另外，建立完善的物流體系也是實現(xiàn)零庫存的方法。一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產(chǎn)和配送作業(yè)對送貨時間不準(zhǔn)更敏感。無論是生產(chǎn)資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。如果配送質(zhì)量不高，中途物品損壞率大，那么作為彌補(bǔ)的安全庫存量也比正常狀態(tài)下要大。
01
制訂采購策略
這是實施準(zhǔn)時化采購關(guān)鍵的一步，只有采購策略制定的合理，才能充分發(fā)揮準(zhǔn)時化采購的優(yōu)勢。在這一過程中要結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，應(yīng)用準(zhǔn)時化采購策略的核心思想，制定新的適合本企業(yè)的采購策略，從而改進(jìn)原有的采購方式；在這一過程中還要與供應(yīng)商保持信息交流與溝通，一起商定目標(biāo)和相關(guān)措施。
02
精選供應(yīng)商，建立商業(yè)伙伴關(guān)系
選擇最佳的供應(yīng)商，并對供應(yīng)商實施有效的管理是JIT成功的基石。選擇供應(yīng)商時應(yīng)考慮供應(yīng)商的產(chǎn)品產(chǎn)量、供貨能力、應(yīng)變能力、地理位置、企業(yè)規(guī)模、財務(wù)狀況、技術(shù)、價格以及其他供應(yīng)商的可代替性等。選定后要注意維護(hù)和供應(yīng)商之間的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，建立良好的商業(yè)伙伴關(guān)系。
03
進(jìn)行試點工作
選擇公司的一種或兩種原材料，運用新制定的采購策略進(jìn)行試點，觀察運行結(jié)果，通過和預(yù)想結(jié)果進(jìn)行對比，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，待新策略能夠順暢運行時再正式對所有原料實施JIT采購。
04
實現(xiàn)配合節(jié)拍進(jìn)度的交貨方式
為使JIT采購最終滿足JIT生產(chǎn)方式的要求，交貨方式要從預(yù)測交貨向JIT交貨方式轉(zhuǎn)變，最終實現(xiàn)當(dāng)需要某物資時，該物資剛好到達(dá)并被生產(chǎn)所利用。
05
繼續(xù)改進(jìn)，不斷完善
為保證JIT采購的不斷完善，在實施過程中要不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，要從降低運輸成本，提高交貨準(zhǔn)時性和產(chǎn)品質(zhì)量，降低供應(yīng)商庫存等各個方面進(jìn)行改進(jìn)，從而不斷提高準(zhǔn)時化采購的運作績效。
庫存管理并不是一兩句話就可以說清楚的，但有些必須學(xué)習(xí)和掌握的重要原則：
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建立SOP的管理流程。
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建立精益供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計劃和物料控制（PC和MC）。
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盡可能均衡化的生產(chǎn)計劃。
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建立科學(xué)的安全庫存。
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流動和拉動的生產(chǎn)方式。
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保持一個有能力的過程：適度的產(chǎn)能冗余和質(zhì)量方面的過程能力。
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必要的信息系統(tǒng)。
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趨勢研究和判斷。
