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        找到原因,別再重復(fù)犯質(zhì)量問題啦!

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2021-03-05

        重復(fù)的問題重復(fù)的犯,這是我們質(zhì)量管理過程中的一大難點(diǎn),但到底是什么原因造成的呢?有什么好的方法進(jìn)行控制呢?
         
        在制作改革方案之前,必須先弄清楚問題在哪里?否則就像在看不到敵人的情況下亂開炮,試想連自己的改革方案要解決什么問題都不知道,那么改革方案的效果也好不到哪里去。
         

         

        同樣的質(zhì)量問題重復(fù)犯,通常存在幾個(gè)方面的問題:質(zhì)量問題產(chǎn)生的根本原因沒找到,制定的糾正預(yù)防措施不合理,改善措施執(zhí)行不到位。

         

         
        找到問題的根本原因是后續(xù)糾正預(yù)防措施的基礎(chǔ),需要注意哪些方面?
         
        出現(xiàn)問題,分析問題,找到問題發(fā)生的原因,制定預(yù)防措施,避免問題再次發(fā)生,這是處理問題的標(biāo)準(zhǔn)流程,可以看出,分析問題是后續(xù)措施的基礎(chǔ),如果沒有找到問題的根本原因,就算制定了措施也無法達(dá)到預(yù)期的效果。可以從哪些方面入手?
         
        ◆ ◆ ◆ 
        01 . 
        要想盡一切辦法獲取更多的問題信息
         
        當(dāng)產(chǎn)品在客戶端發(fā)生問題,問題現(xiàn)象和信息很多時(shí)候是通過銷售轉(zhuǎn)發(fā)客戶郵件,信息傳遞到工廠,對(duì)于問題信息的獲取不完整,不準(zhǔn)確,如何來處理?
         
        • 通過銷售人員協(xié)助,聯(lián)系客戶端實(shí)際測(cè)試人員或者使用人員
        • 郵件不能表達(dá)清楚則需要通過電話、視頻會(huì)議進(jìn)行詳細(xì)溝通
        • 條件允許情況下安排技術(shù)人員(FAE)到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行問題確認(rèn)
        • 客戶的使用環(huán)境和使用方式需要詳細(xì)了解
        • 對(duì)于問題信息的完整性可以通過“5W2H”進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn),確保信息完整、清楚。
         
        ◆ ◆ ◆ 
        02 . 
        問題產(chǎn)品是問題分析的重要證據(jù)
         
        問題產(chǎn)生,存在各種可能性,問題產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)加工、測(cè)試和檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)存在不同。
         
        在問題產(chǎn)品沒有從客戶端返回工廠之前,我們只能通過產(chǎn)品追溯系統(tǒng)調(diào)查物料、人員、加工、測(cè)試、檢測(cè)各環(huán)節(jié)的信息記錄,但是大多數(shù)情況下,如果記錄信息都不符合客戶要求肯定不會(huì)安排發(fā)貨。
         
        要獲取準(zhǔn)確的原因,最好的辦法是通過對(duì)問題產(chǎn)品的深入分析。
         
        有幾點(diǎn)需要注意:
        在問題產(chǎn)品分析過程中,需要每一步進(jìn)行拍照存檔,留存證據(jù)
        對(duì)于產(chǎn)品的測(cè)試需要模擬客戶的使用環(huán)境,不能以內(nèi)部測(cè)試環(huán)境為主
        對(duì)于不良原因要多問幾個(gè)WHY ,層層深入,人員操作失誤通常不是根本原因
         
        ◆ ◆ ◆ 
        03 . 
        “特性要因圖”有助于原因分析
         
        “特性要因圖”又稱之為“魚骨圖”
        魚骨圖由日本管理大師石川馨先生所發(fā)明,故又名石川圖。魚骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因”的方法,它也可以稱之為“Ishikawa”或者“因果圖”。其特點(diǎn)是簡(jiǎn)捷實(shí)用,深入直觀。它看上去有些像魚骨,問題或缺陷(即后果)標(biāo)在“魚頭”處。在魚骨上長(zhǎng)出魚刺,上面按出現(xiàn)機(jī)會(huì)多寡列出產(chǎn)生問題的可能原因,有助于說明各個(gè)原因之間是如何相互影響的。
         
        通過“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等因素進(jìn)行原因分析,在分析過程中需要通過“頭腦風(fēng)暴法”來組織討論。
         
        頭腦風(fēng)暴法(Brain storming),是指由美國(guó)BBDO廣告公司的奧斯本首創(chuàng),該方法主要由價(jià)值工程工作小組人員在正常融洽和不受任何限制的氣氛中以會(huì)議形式進(jìn)行討論、座談,打破常規(guī),積極思考,暢所欲言,充分發(fā)表看法。
         
        ◆ ◆ ◆ 
        04 . 
        問題的分析需要組織研發(fā)、工藝、品質(zhì)聯(lián)合進(jìn)行
         
        品質(zhì)部作為原因分析的主導(dǎo),但是僅靠品質(zhì)部人員是無法保證分析到真正的原因,特別是涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷、可靠性、測(cè)試軟件的穩(wěn)定性,這些都需要其他部門的協(xié)助才能完成。
         
        ◆ ◆ ◆ 
        05 . 
        產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性的原因分析需要多次試驗(yàn)
         
        低級(jí)失誤的原因分析相對(duì)簡(jiǎn)單,而涉及可靠性和穩(wěn)定性的原因分析不那么容易,
        例如產(chǎn)品在客戶端使用一段時(shí)間之后失效,使用過程中時(shí)好時(shí)不好,到達(dá)特殊的條件下失效等等。
         
        問題產(chǎn)品退回后測(cè)試發(fā)現(xiàn)符合指標(biāo)要求,不能簡(jiǎn)單的判定為客戶使用原因客戶端不良現(xiàn)象需要通過上百次或者更多次的重復(fù)測(cè)試才會(huì)重現(xiàn)產(chǎn)品需要通過長(zhǎng)時(shí)間老化,高低溫循環(huán)才能刪選出問題
         
        ◆ ◆ ◆ 
        06 . 
        小結(jié)
         
        原因分析要以客戶為中心,以客戶的使用環(huán)境為基礎(chǔ),在充分掌握客戶端不良現(xiàn)象的前提下,組織相關(guān)部門對(duì)問題產(chǎn)品進(jìn)行深入分析,對(duì)于問題原因要多問幾個(gè)“為什么”,通過多次數(shù),長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)找到深層次的原因。
         
        糾正預(yù)防措施的制定和執(zhí)行需要考慮哪些因素?
        糾正預(yù)防措施是保證后續(xù)提供給客戶的產(chǎn)品不再發(fā)生相同問題的重要保證,所以,在制定糾正預(yù)防措施的過程中,要綜合考慮下面幾個(gè)因素。
         

         

        要臨時(shí)措施和長(zhǎng)期措施相結(jié)合

         

        臨時(shí)措施主要起到糾正的效果,保證發(fā)貨給客戶的產(chǎn)品不再重復(fù)發(fā)生相同的問題,可以通過外觀全檢、100%客戶實(shí)際應(yīng)用測(cè)試等措施,保證客戶訂單保質(zhì)保量的完成交付。
         
        長(zhǎng)期措施主要起到預(yù)防的效果,根據(jù)問題發(fā)生的根本原因,通過設(shè)計(jì)變更,生產(chǎn)工藝改進(jìn),防呆措施的導(dǎo)入等方式,從源頭消除不良的產(chǎn)生。

         

         
        標(biāo)準(zhǔn)化是糾正預(yù)防措施長(zhǎng)期有效實(shí)施的關(guān)鍵

         

        如何保證制定的措施不會(huì)因?yàn)閱T工離職而忘記執(zhí)行?
        如何保證品質(zhì)稽核人員每次會(huì)對(duì)措施執(zhí)行進(jìn)行確認(rèn)?
         
        那就是把糾正預(yù)防措施固化到作業(yè)指導(dǎo)書、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)文件、IPQC Check List 等現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)文件中,結(jié)合相應(yīng)的培訓(xùn)措施,保證每位員工清楚措施的執(zhí)行要求。
        同時(shí)品質(zhì)巡檢人員可以依據(jù)檢查要求監(jiān)督員工按照措施執(zhí)行,推動(dòng)措施得到長(zhǎng)期有效的執(zhí)行,避免問題的反復(fù)。
         

         

        糾正預(yù)防措施內(nèi)容要具體,不能喊口號(hào)
        在措施制定的過程中,避免使用“提升”、“加強(qiáng)”、“適當(dāng)”等詞語(yǔ),措施中要有具體的責(zé)任人,開始時(shí)間和預(yù)計(jì)完成時(shí)間。

         

         
        例如:通過加強(qiáng)員工技能培訓(xùn),提升作業(yè)能力
        可以改成:安排工程師XXX于7月2日對(duì)焊接崗位員工進(jìn)行手工焊接技能培訓(xùn),通過培訓(xùn)并考核合格員工才能繼續(xù)上崗作業(yè),責(zé)任人:XXX,預(yù)計(jì)完成日期:XXXX/XX/XX。
         
        糾正預(yù)防措施的效果確認(rèn)和關(guān)閉需要大量數(shù)據(jù)的支撐
        對(duì)于糾正預(yù)防措施的效果確認(rèn)不能通過簡(jiǎn)單的300-500只產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果就認(rèn)定為措施有效,更不能輕易的對(duì)問題分析的整個(gè)過程進(jìn)行關(guān)閉。
         
        對(duì)于產(chǎn)品的可靠性或者穩(wěn)定性導(dǎo)致的問題,本身就可能一段時(shí)間內(nèi)沒有產(chǎn)生不良,也許沒有找到根本原因,只是碰巧問題沒有產(chǎn)生。
         
        如果直接草率的關(guān)閉事項(xiàng),就可能導(dǎo)致一段時(shí)間后問題再次發(fā)生。
        所以,在確認(rèn)措施是否有效時(shí),要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間、大量的數(shù)據(jù)來支撐,在關(guān)閉措施時(shí)要慎重。
         
        ◆ ◆ ◆ 
        07 . 
        總結(jié)
         
        質(zhì)量問題發(fā)生后,首先要通過臨時(shí)措施保證客戶訂單保質(zhì)、保量的完成交付,不影響客戶端的使用,對(duì)于根本原因的分析要層層深入,員工的操作失誤通常不是真因,要深入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、流程管理層面。
         
        糾正預(yù)防措施的制定要盡量導(dǎo)入防呆措施,利用設(shè)備、軟件、工裝夾具幫助員工降低出錯(cuò)概率,對(duì)于措施有效性評(píng)估要有大量數(shù)據(jù)支撐。
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