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        咨詢熱線:0755-22932766 實(shí)戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
        精益生產(chǎn)咨詢

        生產(chǎn)管理日常工作都包括?

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2021-03-29

        生產(chǎn)計(jì)劃管理
        確認(rèn)清楚當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)的具體要求,不留任何模糊不清的內(nèi)容,以便能正確執(zhí)行。
        不定時(shí)跟催生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度,確保計(jì)劃能順利達(dá)成。
        因某種原因需要調(diào)整計(jì)劃時(shí),能隨機(jī)應(yīng)變,確保生產(chǎn)各項(xiàng)工作正常進(jìn)行。
        02
        班前會管理
        組織召開生產(chǎn)班前會,公布上一天的生產(chǎn)業(yè)績、存在的不足、當(dāng)天的生產(chǎn)注意事項(xiàng),以提醒生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)不要再犯同樣或類似的錯(cuò)誤。
        通過召開生產(chǎn)班前會,提振生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的工作精神面貌和工作士氣,確保生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)知悉當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)安排要求。
        03
        人員管理
        ★1.分析各工序的人員安排情況
        認(rèn)真分析各工序的人員安排情況,必要時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整安排,以確保各人員都能被放在合適的位置,發(fā)揮各自的特長,同時(shí)確保各工序的人員安排趨于合理化,防止出現(xiàn)不均衡的情況,導(dǎo)致有些工序因人多而人浮于事,有些工序因人不足而影響生產(chǎn)的順暢。
        ★2.查看各工序人員的工作紀(jì)律
        根據(jù)生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)章制度的要求,定期檢查各工序人員的工作紀(jì)律,確保各工序的工作紀(jì)律符合要求,以防止因工作紀(jì)律混亂導(dǎo)致安全事故、質(zhì)量事故、違規(guī)操作、違紀(jì)操作等不期望的情況出現(xiàn)。
        ★3.檢查各工序人員的作業(yè)情況
        檢查各工作人員的作業(yè)順序、方法是否滿足作業(yè)指導(dǎo)書的要求,同時(shí)通過檢查給予作業(yè)人員警醒或警惕之作用。
        ★4.查看各工序人員的工作精神狀態(tài)
        隨著工作時(shí)間的進(jìn)展,某些作業(yè)人員難免會出現(xiàn)疲乏或疲憊走神的情況或出現(xiàn)偷懶的情況。
        ★5.查看人員勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴情況
        查看人員是否按照要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品以及佩戴是否規(guī)范。
        04
        設(shè)施管理
        ★1.檢查生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生情況
        查看生產(chǎn)設(shè)備外觀的清潔衛(wèi)生狀況,一是督促作業(yè)人員注意設(shè)備的外觀清潔衛(wèi)生,二是幫助作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)清潔衛(wèi)生不符合要求的情況,三是防止因設(shè)備清潔衛(wèi)生不符合導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生,四是確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和消除存在的設(shè)備安全隱患,五是督促作業(yè)人員不定期清潔設(shè)備的外觀衛(wèi)生,尤其是與產(chǎn)品直接接觸的部位。
        ★2.檢查現(xiàn)場(消防)安全設(shè)施(標(biāo)識)的狀態(tài)
        查看生產(chǎn)現(xiàn)場所有安全設(shè)施的狀態(tài)包括應(yīng)急燈、安全通道指示燈、安全出口指示燈、消防栓、滅火器、防毒面具、消防逃生示意圖、藥箱、應(yīng)急設(shè)施(比如消防沙)、報(bào)警裝置、勞動(dòng)防護(hù)用品配備等,確認(rèn)其狀態(tài)滿足要求。
        ★3.檢查生產(chǎn)工具的管理情況
        查看不用的生產(chǎn)工具是否按照要求擺放在規(guī)定的位置,數(shù)量是否正確,以防止工具落入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中或產(chǎn)品中,導(dǎo)致不期望的情況發(fā)生。
        ★4.檢查現(xiàn)場輔助設(shè)施的技術(shù)狀態(tài)
        查看現(xiàn)場的照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、排污設(shè)施等狀態(tài)是否滿足要求。
        ★5.檢查現(xiàn)場標(biāo)識設(shè)施的狀態(tài)
        查看現(xiàn)場各區(qū)域的標(biāo)識設(shè)施包括工序標(biāo)識牌、指示牌、警示標(biāo)識、類別標(biāo)識等是否牢固、清晰。
        05
        物料管理
        ★1.點(diǎn)一點(diǎn)現(xiàn)場存放的物料數(shù)量
        清點(diǎn)現(xiàn)場存放的物料數(shù)量,確保余量、投入量、領(lǐng)用量存在等式關(guān)系,防止發(fā)生投料錯(cuò)誤的情況和及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理,避免問題的嚴(yán)重化和擴(kuò)大化,給生產(chǎn)帶來更嚴(yán)重的損失。
        ★2.查看現(xiàn)場存放的物料質(zhì)量情況
        核查現(xiàn)場存放的物料質(zhì)量情況,尤其是有保質(zhì)期的物料和對儲存條件有要求的物料,需要作為重點(diǎn)核查的對象,以防止過期或因存儲條件不當(dāng)影響物料的質(zhì)量。
        ★3.查看現(xiàn)場存放的物料防護(hù)情況
        根據(jù)物料標(biāo)簽顯示的防護(hù)要求條件核查現(xiàn)場對物料的防護(hù)措施是否恰當(dāng)適宜。
        ★4.查看現(xiàn)場存放的物料標(biāo)識情況
        物料標(biāo)識包括本身的標(biāo)識、質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識、危險(xiǎn)性的標(biāo)識等等,以防止因標(biāo)識不到位或不清晰導(dǎo)致錯(cuò)用、誤用,引發(fā)質(zhì)量事故、安全事故等。
        ★5.查看現(xiàn)場存放的物料定置情況
        查看現(xiàn)場物料的存放是否符合“定置、定量、定高、定向、定邊、定序”六定管理原則。
        ★6.確認(rèn)第二天生產(chǎn)所需的物料
        根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前確認(rèn)好第二天生產(chǎn)所需的各種物料的數(shù)量是否滿足,確保生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施。
        06
        作業(yè)方法管理
        ★1.整理各類產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書
        根據(jù)產(chǎn)品種類或工序整理所有的作業(yè)指導(dǎo)書,分門別類,做好標(biāo)識,建立清單,便于檢索和確保使用時(shí)能快速、準(zhǔn)確找到,并能準(zhǔn)確分發(fā)或替換到對應(yīng)的工序上,確保作業(yè)人員正確執(zhí)行,確保過程產(chǎn)品的質(zhì)量、安全、終產(chǎn)品的質(zhì)量。
        ★2.整理各類設(shè)施的操作規(guī)程
        根據(jù)設(shè)施的類別、所在的工序整理對應(yīng)的操作規(guī)程,分門別類,做好標(biāo)識,建立清單,便于檢索和確保使用時(shí)能快速、準(zhǔn)確找到。
        ★3.整理現(xiàn)場管理的各項(xiàng)管理制度
        整理現(xiàn)場管理現(xiàn)行的管理制度,按照順序歸檔,同時(shí)形成清單,建立清單,于檢索和確保使用時(shí)能快速、準(zhǔn)確找到。
        07
        作業(yè)環(huán)境
        ★1. 各工序的作業(yè)環(huán)境是否滿足要求
        ★2.  現(xiàn)場的環(huán)境清潔衛(wèi)生
        08
        生產(chǎn)報(bào)表
        ★1.生產(chǎn)各工序的日報(bào)表
        每天下班按照產(chǎn)品類別、工藝流程整理審查確認(rèn)各工序的生產(chǎn)報(bào)表,形成產(chǎn)品批記錄,做好標(biāo)識,以便在有需要追溯的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)可追溯性,同時(shí)作為生產(chǎn)過程實(shí)施的證據(jù)和今后工藝改善的輸入依據(jù)內(nèi)容。
        ★2.當(dāng)天的生產(chǎn)日報(bào)
        整理匯總當(dāng)天的生產(chǎn)情況,分析投入與產(chǎn)出,效率與質(zhì)量,損耗與成本,計(jì)劃與實(shí)際,設(shè)備利用率,人員出勤等以及同比、環(huán)比,一是確保自己對生產(chǎn)實(shí)際情況了如指掌,二是及時(shí)向直屬領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告反饋,贏得領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可與支持。
        09
        溝通協(xié)調(diào)
        ★1.部門內(nèi)部異常情況的協(xié)調(diào)處理
        ★2.與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)有關(guān)生產(chǎn)方面的內(nèi)容
        10
        安全隱患排查治理
        組織團(tuán)隊(duì)按照工藝流程逐一工序?qū)ιa(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進(jìn)行排查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)組織整改,將風(fēng)險(xiǎn)管控挺在隱患前面,將隱患治理挺在事故前面。
        11
        生產(chǎn)管理看板
        及時(shí)將當(dāng)天的生產(chǎn)實(shí)績情況整理公告在生產(chǎn)管理看板上,以便生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都能準(zhǔn)確、及時(shí)、清晰了解各自的實(shí)績,一是增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的良性競爭氛圍,二是督促團(tuán)隊(duì)不斷提升自我改善的動(dòng)力,三是不斷提高團(tuán)隊(duì)的責(zé)任意識,四是給與團(tuán)隊(duì)適時(shí)的鼓勵(lì)與認(rèn)可,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的信心,五是讓團(tuán)隊(duì)及時(shí)了解實(shí)績與目標(biāo)的差距等。
        12
        日生產(chǎn)總結(jié)分析會議
        可行時(shí),組織相應(yīng)的人員針對當(dāng)天的生產(chǎn)實(shí)際情況召開簡短的日生產(chǎn)總結(jié)會議。

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