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        精益生產(chǎn)咨詢

        標準作業(yè)三要素,你知道嗎?

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2021-05-08

        標準作業(yè)的三個要素

        標準作業(yè)是現(xiàn)場進行高效率生產(chǎn)的基礎,是監(jiān)督者管理本工序的基礎,也是進一步改善的基礎。這樣,為了有效地進行生產(chǎn),就要考慮到標準作業(yè)執(zhí)行的各種條件,必須有效地組合物質、機器和人。豐田生產(chǎn)方式將這種組合的過程稱為作業(yè)組合,這一組合匯總的結果就是標準作業(yè)。

        標準作業(yè)由下面三個要素構成,缺一不可:

         

        ① 周期時間

        ② 作業(yè)順序

        ③ 標準持有量

         

        豐田生產(chǎn)方式中,標準作業(yè)的另一特征是,主要由組長自己決定這一標準作業(yè)。一般來說,在其他公司,標準作業(yè)是由作為第三者的技術員采用IE 手法進行作業(yè)測定,并基于其結果完成的。組長自己裁定的東西一經(jīng)成為標準,就會指導作業(yè)者去遵守。標準作業(yè)必須能夠由組長以合適的速度向作業(yè)者做操作演示,并且必須讓第三者承認這一速度確實合適。

         

        重要的是,監(jiān)督者更了解自己所承擔的現(xiàn)場工序,而制定的標準作業(yè),當然必須是自身能做的事情,才讓自己的部下去做。監(jiān)督者還非常有必要調(diào)查一下標準作業(yè)徹底進行了嗎、有沒有難以操作的地方等不利因素。

         

        因此,乍看會覺得那是一種非科學性的決定方法,但是制定標準的組長運用過去的工作成績和知識,很有自信地決定的這種標準,也并非不妥當。

         

        但是,標準作業(yè)不能決定后就安放一邊不管,它是一個不斷發(fā)展、未完全實現(xiàn)、經(jīng)常需要反復改善的課題,無論是規(guī)定標準作業(yè)的監(jiān)督者還是遵守它的一般作業(yè)者,為了相互間的進步提高,常常要留心作業(yè)改善,并基于這個改善目的反復修訂標準作業(yè)。

         

        我自身的經(jīng)驗證明,工廠的監(jiān)督者如果在任何時候都使用未經(jīng)修訂的標準作業(yè)票,那他就是一個改善上的“無能者”。

         

        01 . 

        周期時間

         

        所謂的周期時間是必須用幾分幾秒制造一臺或一個產(chǎn)品的時間,這是由生產(chǎn)數(shù)量和工作時間決定的。

        計算周期時間,要用工作天數(shù)除一個月的必須量,得出平均每天的必須量,然后用這個數(shù)字去除每天的工作時間。

        周期時間=工作時間/每天的必須量

        (注)每天的工作時間有差異時用時間表進行計算。

        一旦確定了周期時間,也就決定了在那個時間里完成工作的每個人的作業(yè)量,但是,這種情況下不將一般工作研究中的剩余率計算在內(nèi)。

         

        這種情況下的工作速度、熟練度等標準,由組長自己設定。因此,當新人能用與組長相同的時間工作的時候就說明他可以獨擋一面了。

         

        決定了周期時間后,就會由于制作人的不同而產(chǎn)生個人差異。并且因為不考慮剩余,所以任何一個人都明白是否有浪費,這又與改善相關。也就是說,這就給了工廠一個改善的思路:比周期時間多出了一點時,我們該進行怎樣的改善才能遵守周期時間呢。

         

        02 . 

        作業(yè)順序

         

        作業(yè)順序是指在作業(yè)者加工物品時,從原材料向產(chǎn)品次第變化的過程,它包括運輸物品、在機械上安裝拆卸等,這是伴隨著時間的流動而進行作業(yè)的順序,不是指產(chǎn)品流動的順序。如果不明確這個作業(yè)順序,每個人就會按照自己喜歡的任意的順序進行工作,那么即使是同一個人進行相同的作業(yè),每次的順序也會有所不同。

         

        還有,如果不遵守這個作業(yè)順序,就會使忘記加工或安裝錯誤的產(chǎn)品流向后工序,造成機器破損、安裝生產(chǎn)線停止等情況,甚至會出現(xiàn)召回。

         

        另一方面,進行標準作業(yè)的時候,為了不出現(xiàn)浪費、不勻、不合理的現(xiàn)象,作業(yè)順序又必須具體地、定量地細細區(qū)分、把握現(xiàn)狀。例如,明確兩手的使用方法、腳的位置、投入工作的方法等,讓作業(yè)者理解這些規(guī)則,并將其標準化。讓大家有一個意識:“要這樣進行作業(yè)”。

         

        制定標準的人必須能清晰地表達自己的意思,那樣,就能擁有一個安全的、快速的生產(chǎn)良好產(chǎn)品的作業(yè)順序。

         

        03 . 

        標準持有量

         

        所謂標準持有量,就是為了順利進行作業(yè),工序內(nèi)必需的半成品,也包含安裝在機器上的產(chǎn)品。

         

        標準持有量,因機器機械配置的方法不同和作業(yè)順序的決定方式不同而改變,但在推進作業(yè)的進程中,任何地方都沒有半成品的作業(yè)是不成立的。

         

        一般說來,即使是同樣的機器配置,如果按加工工序的順序進行作業(yè),只有機器安裝所需的東西就可以了,工序間不會有持有量;可是,如果按照推進工序的相反的順序進行作業(yè),各個工序間有必要每制造一個產(chǎn)品就出現(xiàn)一個持有量(安裝兩個的時候就是每兩個)。

         

        標準持有量還包含這樣的情況:因為品質核查的需要,在什么地方必須有幾個半成品,或者不下降到一定的溫度的話就不能完成后面的作業(yè),或者為了把油用完必須有幾個半成品。

         

        標準作業(yè)很容易和作業(yè)標準混為一談,可是標準作業(yè)和作業(yè)標準不同。所謂的作業(yè)標準是為了進行標準作業(yè)而規(guī)定的各種標準,例如,熱處理的時候對材料進行處理的溫度、時間、冷卻液的種類等,還有機械加工時候的車床和車刀的形式、形狀、材料、尺寸、切割條件、切割油等,為了制作出規(guī)定的品質,把作業(yè)上的經(jīng)濟性條件作為標準。

         

        在這樣制定出的標準作業(yè)中,標準作業(yè)票被貼在各作業(yè)現(xiàn)場易于看見的地方,成為新的作業(yè)者開始進行作業(yè)時候的指導書。另外,老作業(yè)者已經(jīng)習慣了那個作業(yè),這也成為讓他們不要進行標準以外作業(yè)的制動器。

         

        如果基于標準作業(yè)票進行作業(yè)時有不方便的地方,也就會引發(fā)其后的改善,從而制作出新的標準作業(yè)票和作業(yè)指導書。

         

        另一方面,由于張貼了指導書和標準作業(yè)票,管理者對于作業(yè)者是不是進行正確的作業(yè)或者作業(yè)書中是否有欠缺就能一目了然了。

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