精益生產(chǎn)，追求質(zhì)量，以打造精益標桿企業(yè)為目標，我們在不斷完善的路上奮勇拼搏?？等R特自2019年10月便啟動了以精益流程優(yōu)化為平臺全面推動精益改善的精益三期項目。公司各個精益改善行動小組經(jīng)過持續(xù)的行動實踐，精益流程優(yōu)化項目進入了收官階段。
為檢驗精益改善成果，提煉和推廣改善經(jīng)驗，浙江康萊特藥業(yè)有限公司精益流程優(yōu)化項目總結(jié)會于2021年8月10日隆重召開，公司總經(jīng)理、各部門負責人及員工參加了此次會議，華昊企管咨詢顧問鄺列展老師也應邀出席。
會議分為兩個流程：精益現(xiàn)場發(fā)表會、精益項目總結(jié)與頒獎大會。
01
精益現(xiàn)場發(fā)表會
8月10日一早，總經(jīng)理王海峰率領(lǐng)公司中高層領(lǐng)導對5個部門的精益改善工作進行了現(xiàn)場驗收，各部門精益組長參加了現(xiàn)場發(fā)表會進行熱烈交流學習。通過對標優(yōu)秀部門班組，不斷學習創(chuàng)新，打造屬于自己部門可參觀區(qū)，形成精益改善沉淀，全面推廣。
本次發(fā)表會共10個精益亮點進行了成效匯報，由改善人員在改善現(xiàn)場介紹各自的精益亮點，王總對各部門精益項目逐一進行了點評。
1、供應部——日常管理看板分享：圍繞部門方針、KPI指標，建立部門日常管理看板可視化，并通過晨會每日匯報協(xié)調(diào)與追蹤，實現(xiàn)部門重點工作及問題的徹底解決。
2、QC部——（1）5S目視化改善：藥品穩(wěn)定性考察室樣品擺放位置目視化改善，大大提高了放入和取出速率；（2）實驗室改善提案：微生物檢測用三聯(lián)式過濾器加高底座改善，提高了過濾速度，將每次滅菌前過濾時間減少15分鐘；（3）班組檢驗管理看板優(yōu)化：將部門方針分解到班組目視化跟蹤指標，根據(jù)車間生產(chǎn)計劃和穩(wěn)定性考察時間制定檢
測計劃，檢驗任務分解到人并在看板上目視化每日確認。
3、制劑車間滅菌間——（1）TPM清掃活動分享：滅菌釜初期清掃，通過小組現(xiàn)場活動查找設(shè)備微缺陷及污染源分析原因、制定并實施有效改善措施15項（2）降低滅菌后產(chǎn)品報廢率課題進度：通過4項先行改善措施的實施及后續(xù)鎖定要因?qū)缇噧?nèi)填充瓶的更換，滅菌后產(chǎn)品報廢率由5.7%下降至1.1%（3）提高灌裝得率課題：灌裝小組組織系統(tǒng)性分析，設(shè)置參數(shù)并進行測試得出最佳灌裝參數(shù)，通過5項已完成對策實施，不但有效保障了灌裝量的準確性，灌裝得率比改善前提高0.2%。
4、制劑車間包裝間——（1）防止待包裝產(chǎn)品混批改善提案：批次之間設(shè)置隔桿，防止產(chǎn)品批次混淆，該防呆措施有效避免生產(chǎn)質(zhì)量隱患因素；（2）枕包機課題改善：增加說明書流動導向桿，增加說明書移動壓條及合格證靜電吸附改善等措施完成，降低KI枕包機故障率50%以上。
5、制劑車間軟膠囊外包間——裹包機課題：將不可能變成可能，在課題進展走入絕境時不放棄，對設(shè)備動作拍攝視頻，放慢10倍進行動作差異分析找到要因，最后通過添加檔桿和位置感應器完成改善，降低了KC裸包機故障率。
02
精益項目總結(jié)與頒獎大會
8月15日中午時分，全體員工參加精益項目總結(jié)與頒獎大會。由精益辦楊小杭老師主持，從方針管理導入、流程管理優(yōu)化、價值流管理及課題活動展開、TPM活動開展、全員改善、5S目視化等6個方面，回顧了近2年來精益流程優(yōu)化項目的整個歷程，展示了公司各部門在此次項目中的改善過程和取得的成績。會上，華昊企管咨詢顧問鄺列展老師表達了對各部門已取得成績的肯定，希望全體員工再接再厲，在精益中求精益，越做越好。
通過各項指標的評比，《防止待包裝產(chǎn)品混批/許素紅、熊濤》獲得優(yōu)秀改善提案第一名；《提高活性炭過濾器反沖效果改善/沈洪鋼、王益彬》獲得優(yōu)秀改善提案第二名；《滅菌車輪子脫落問題改善/熊濤》獲得優(yōu)秀改善提案第三名；設(shè)備部熊濤以改善積分138分獲得改善標兵稱號。精益小組羚羊獎的獲得者分別是：第一名設(shè)備組機修組，第二名質(zhì)量管理部生測組，第三名制劑車間潔凈區(qū)組。此外還評出了TPM活動優(yōu)秀小組：滅菌崗TPM活動小組；日常管理看板優(yōu)秀部門：供應部；方針管理優(yōu)秀部門：技術(shù)部。
康萊特藥業(yè)王海峰總經(jīng)理就此次精益流程優(yōu)化項目進行總結(jié)發(fā)言，對精益現(xiàn)場發(fā)表會給予高度評價，對現(xiàn)場展示改善案例和課題活動成果取得成效表示充分肯定，并對下一步精益推進工作提出要求。
王總指出公司的精益項目目前正在逐步走上正軌，精益是一個系統(tǒng)的方法，經(jīng)由不斷地改善以找出及減少浪費、優(yōu)化工作流程、提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。實踐出真知，實踐顯成效。我們要結(jié)合組織需求，滿足東家需求；不斷精進職業(yè)技能，成為專家。從點滴做起，找出問題，分析解決問題，提高生產(chǎn)效率，不斷完善精益生產(chǎn)。改善是一個持續(xù)不斷的過程，精益變革有起點，沒有終點，未來仍需大家共同努力，把精益工作做得更好，一起讓公司變得更好，共同創(chuàng)造更有價值和成就感的人生。以長久的毅力，做持久的精益。一年接著一年干，鍥而不舍的推動精益改善持續(xù)發(fā)展，落到實處，不斷深化，走好精益生產(chǎn)之路。
此次精益總結(jié)會是公司管理層對各部門已完成的精益流程優(yōu)化工作的驗收總結(jié)大會，是對各部門已完成的改善工作的肯定和支持，是對每位員工發(fā)揮才智改善公司生產(chǎn)流程工作的鼓勵。
打造精益標桿之路只有起點沒有終點，我們應以此次項目中展示出來的優(yōu)秀精益改進之處為模范，從一點一滴的小事小處改起，將精益的理念逐漸滲透于日常工作中去。通過精益文化營造、精益人才培養(yǎng)及精益現(xiàn)場打造，為將康萊特建設(shè)成為行業(yè)一流的精益標桿工廠而努力。
