首頁 > 研究與洞見 > 方法論基礎(chǔ) 生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)異常怎么辦？要有一套管理標準 來源：華昊企管 發(fā)布時間：2021-08-25 生產(chǎn)異常管理標準，供大家借鑒！ 01 . 定義 本標準所指的生產(chǎn)異常，是指造成制造部門停工或生產(chǎn)進度延遲的情形，由此造成的無效工時，亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常一般指下列異常： ⑴ 計劃異常 因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常。 ⑵ 物料異常 因物料供應(yīng)不及時（斷料）、物料品質(zhì)問題等導致的異常。 ⑶ 設(shè)備異常 因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導致的異常。 ⑷ 品質(zhì)異常 因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導致的異常，也稱制程異常。 ⑸ 產(chǎn)品異常 因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題而導致的異常，或稱機種異常。 ⑹ 水電異常 因水、氣、電等導致的異常。 02 . 生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容 發(fā)生生產(chǎn)異常，即有異常工時產(chǎn)生，時間在十分鐘以上時，應(yīng)填具《異常報告單》。其內(nèi)容一般應(yīng)包含以下項目： ⑴ 生產(chǎn)批號 填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制造命令號。 ⑵ 生產(chǎn)產(chǎn)品 填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號。 ⑶ 異常發(fā)生單位 填具發(fā)生異常的制造單位名稱。 ⑷ 發(fā)生日期 填具發(fā)生異常的日期。 ⑸ 起訖時間 填具發(fā)生異常的起始時間、結(jié)束時間。 ⑹ 異常描述 填具發(fā)生異常的詳細狀況，盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。 ⑺ 停工人數(shù)、影響度、異常工時 分別填具受異常影響而停工的人員數(shù)量，因異常而導致時間損失的影響度，并據(jù)此計算異常工時。 ⑻ 臨時對策 由異常發(fā)生的部門填具應(yīng)對異常的臨時應(yīng)急措施。 ⑼ 填表單位 由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員及主管簽核。 ⑽ 責任單位對策（根本對策） 由責任單位填具對異常的處理對策。 03 . 使用流程 ⑴ 異常發(fā)生時，發(fā)生部門的第一級主管應(yīng)立即通知技術(shù)部門或相關(guān)責任單位，前來研究對策，加以處理，并報告直屬上級。 ⑵ 制造部門會同技術(shù)部門、責任單位采取異常的臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響。 ⑶ 異常排除后，由制造部門填具《異常報告單》一式四聯(lián)，并轉(zhuǎn)責任單位。 ⑷ 責任單位填具異常處理的根本對策，以防止異常重復發(fā)生，并將《異常報告單》的第四聯(lián)自存，其余三聯(lián)退生產(chǎn)部門。 ⑸ 制造部門接責任單位的異常報告單后，將第三聯(lián)自存，并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部門，第二聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部門。 ⑹ 財務(wù)部門保存異常報告單，作為向責任廠商索賠的依據(jù)，及制造費用統(tǒng)計的憑證。 ⑺ 主管部門保存異常報告單，作為生產(chǎn)進度管制控制點，并為生產(chǎn)計劃的調(diào)度提供參考。 ⑻ 生產(chǎn)部門應(yīng)對責任單位的根本對策的執(zhí)行結(jié)果進行追蹤。 04 . 相關(guān)規(guī)定 1、異常工時計算規(guī)定 ⑴ 當所發(fā)生異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時的影響度以100%,計算（或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度）。 ⑵ 當所發(fā)生的異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場需增加人力投入排除異?，F(xiàn)象（采取臨時對策）時，異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準。 ⑶ 當所發(fā)生的異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時的影響度以實際影響比例計算。 ⑷ 異常損失工時不足’%分鐘時，只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》不另行填具《異常報告單》。 2、各部門責任的判定 ⑴ 開發(fā)部責任 ① 未及時確認零件樣品。 ② 設(shè)計錯誤或疏忽。 ③ 設(shè)計延遲。 ④ 設(shè)計臨時變更。 ⑤ 設(shè)計資料未及時完成。 ⑥ 其他因設(shè)計開發(fā)原因?qū)е碌漠惓！?/span> ⑵ 生產(chǎn)部責任 ① 生產(chǎn)計劃日程安排錯誤。 ② 臨時變換生產(chǎn)安排。 ③ 物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。 ④ 生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門。 ⑤ 未發(fā)制造命令。 ⑥ 其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導致的異常。 ⑶ 采購部責任 ① 采購下單太遲，導致斷料。 ② 進料不全導致缺料。 ③ 進料品質(zhì)不合格。 ④ 廠商未進貨或進錯物料。 ⑤ 未下單采購。 ⑥ 其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所致的異常。 ⑷ 資材部責任 ① 料賬錯誤。 ② 備料不全。 ③ 物料查找時間太長。 ④ 未及時點收廠商進料。 ⑤ 物料發(fā)放錯誤。 ⑥ 其他因倉儲工作疏忽所致的異常。 ⑸ 制造部責任 ① 工作安排不當，造成零件損壞。 ② 操作設(shè)備儀器不當，造成故障。 ③ 作業(yè)未依標準執(zhí)行，造成的異常。 ④ 效率低下，前制程生產(chǎn)不及造成后制程停工。 ⑤ 流程安排不順暢，造成停工。 ⑥ 其他因制造部工作疏忽所致的異常。 ⑹ 技術(shù)部責任 ① 工藝流程或作業(yè)標準不合理。 ② 技術(shù)變更失誤。 ③ 設(shè)備保養(yǎng)不力。 ④ 設(shè)備故障后末及時修復。 ⑤ 工裝夾具設(shè)計不合理。 ⑥ 其他因技術(shù)部工作疏忽所致的異常。 ⑺ 品管部責任 ① 檢驗標準、規(guī)范錯誤。 ② 進料檢驗合格，但實際上不良率明顯超過+,-標準。 ③ 進料檢驗延遲。 ④ 上工程品管檢驗合格的物料在下工程出現(xiàn)較高不良。 ⑤ 制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常（如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等）， ⑥ 其他因品管工作疏忽所致的異常。 ⑻ 業(yè)務(wù)部責任 ① 緊急插單所致。 ② 客戶訂單變更（含取消）未及時通知。 ③ 訂單重復發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。 ④ 客戶特殊要求未事先及時通知。 ⑤ 船期變更未及時說明。 ⑥ 其他因業(yè)務(wù)工作疏忽所致的異常。 ⑼ 供應(yīng)商責任 供應(yīng)商所致的責任除考核采購部、品管部等內(nèi)部責任部門外，對廠商也應(yīng)酌情予以索賠。 ① 交貨延遲。 ② 進貨品質(zhì)嚴重不良。 ③ 數(shù)量不符。 ④ 送錯物料。 ⑤ 其他因供應(yīng)商原因所致的異常。 ⑽ 其他責任 ① 特殊情況依具體情況，劃分責任。 ② 有兩個以上部門責任所致的異常，依責任主次劃分責 任。 3、責任處理規(guī)定 ⑴ 公司內(nèi)部責任單位因作業(yè)疏忽而導致的異常，列入該部門 工作考核，責任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。 ⑵ 供應(yīng)廠商的責任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責任部門外，列入供應(yīng)廠商評鑒，必要時應(yīng)依損失工時向廠商索賠。 ⑶ 損失索賠金額的計算：損失金額,公司上年度平均制費率-損失工時 ⑷ 生產(chǎn)部、制造部均應(yīng)對異常工時作統(tǒng)計分析，于每月經(jīng)營會議時提出分析說明，以檢討改進。 上一篇：超全各部門審核清單！全體都有了！ 下一篇：什么是班組文化？把握推進班組文化建設(shè)的著力點
