首頁 > 研究與洞見 > 方法論基礎(chǔ) 制造企業(yè)設(shè)備管理中維修保養(yǎng)管理的方法要點 來源：華昊企管 發(fā)布時間：2021-09-27 - 1 - 制造企業(yè)要想確保設(shè)備能夠在日常生產(chǎn)中能夠穩(wěn)定的正常運行，就需要重視設(shè)備管理中的設(shè)備維修保養(yǎng)管理工作。TPM設(shè)備管理體系的落實，不單是推動設(shè)備使用人員的自主管理，還需要按照精益管理要求進(jìn)行制定設(shè)備的專業(yè)維保工作。 - 2 - 制造企業(yè)的設(shè)備管理部門對于設(shè)備維修保養(yǎng)管理，首先要做好設(shè)備點檢、保養(yǎng)的實施工作。在設(shè)備驗收合格后，使用部門應(yīng)在正式投入生產(chǎn)運營前編制設(shè)備日常點檢內(nèi)容，要按設(shè)備使用說明書的要求，及時編制設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)表，制定相應(yīng)的推進(jìn)計劃，并組織具備相關(guān)資格的人員按計劃予以實施。 在規(guī)定的各項點檢、保養(yǎng)等項目實施后，實施部門要及時填寫相關(guān)的記錄，用于將來的預(yù)見性維護(hù)計劃，并由所在部門的主管簽名確認(rèn)。設(shè)備維修部門根據(jù)巡檢、點檢及保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)了設(shè)備出現(xiàn)劣化跡象時，要對劣化的狀況進(jìn)行系統(tǒng)分析、評估，并制定相應(yīng)的改善計劃及予以實施。 - 3 - 制造企業(yè)的設(shè)備管理部門在進(jìn)行保養(yǎng)工作的實施，如對生產(chǎn)活動等帶來影響時，設(shè)備維修部門預(yù)先與設(shè)備使用部門協(xié)調(diào)，并作成“保養(yǎng)時間延遲”的申請報告，申請報告經(jīng)由設(shè)備維修部門主管確認(rèn)批準(zhǔn)后可對實施日期進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 如遇設(shè)備在規(guī)定的年度保養(yǎng)實施時間前已辦理了“停用手續(xù)”的情況時，保養(yǎng)可暫停實施，但設(shè)備在恢復(fù)使用前，設(shè)備使用部門必須提前向設(shè)備維修部門提出申請，由設(shè)備維修部門按二級保養(yǎng)要求實施保養(yǎng)后，才可重新啟用。 二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。 二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間設(shè)備員和操作者驗收，驗收單工藝車間與維修車間各存一份。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。 同時，維修員工承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計劃修理及故障排除等工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。 - 4 - 制造企業(yè)在落實設(shè)備管理過程中，應(yīng)當(dāng)要求設(shè)備使用部門及設(shè)備維修部門在設(shè)備日常使用、點檢、保養(yǎng)、維修的過程中，對設(shè)備即將劣化的表現(xiàn)或存在某方面不良的因素等，提出預(yù)見性維修意見及計劃，通過必要的預(yù)防性修理手段來維持設(shè)備的完好性能。 1、預(yù)防性修理類別 小修項目——一般進(jìn)行周或月的立項，主要是針對日常巡檢、保養(yǎng)時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不良或潛在的隱患等問題點，對設(shè)備實施相應(yīng)的修理作業(yè)。其目的在于及早排除設(shè)備的小故障、小缺陷、小隱患，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，防止設(shè)備劣化的加深。 項修、大修項目——一般進(jìn)行年度立項，設(shè)備維修部門根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)實態(tài)和故障情況的分析，把握設(shè)備的劣化趨向，在每年11月確定下一年度需要進(jìn)行大修或項修的生產(chǎn)設(shè)備清單，作成修理立項計劃，并負(fù)責(zé)組織好現(xiàn)場施工和科學(xué)的檢修。其目的在于，杜絕設(shè)備發(fā)生重大事故，消滅設(shè)備潛在的故障隱患，防止設(shè)備重復(fù)故障的再演。 2、預(yù)防性修理區(qū)分 小修項目——拆卸有關(guān)的零、部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件（主要是易損件），以恢復(fù)設(shè)備的正常功能，保證設(shè)備能運行到下一次小修理。因工作量較少,一般利用生產(chǎn)間歇時間并在設(shè)備所在地點進(jìn)行。 項修項目——根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度和性能的劣化項目進(jìn)行針性的局部修理。項修時，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查，更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正坐標(biāo)，從而恢復(fù)所修部分的性能和精度，其工作量視實際情況而定。 大修項目——是工作量最大的一種全面修理，它要把設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零、部件，修理、調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能。 上一篇：定崗定編設(shè)計流程全解析 下一篇：工廠全面生產(chǎn)管理推行方案
