1.生產(chǎn)中的不良情緒如何控制?怎樣才能降低生產(chǎn)不良率?
生產(chǎn)不良具體地說是一個廣義的名詞.首先要明白不良產(chǎn)生的原因,成形中不良的產(chǎn)生主要由機械.模具.生產(chǎn)工藝.材料.作業(yè)方法和環(huán)境幾點造成.要控制不良就必須要知道不良從那個方面產(chǎn)生.在生產(chǎn)中要詳細的記錄不良品的不良原因,再經(jīng)過系統(tǒng)的分析找出不良造成的根源.制定,采取相應(yīng)的糾正,預(yù)防方案.要降低生產(chǎn)不良率,機械要有良好的保養(yǎng)記錄.模具的養(yǎng)護同樣重要.在模具投入生產(chǎn)前的試模是非常重要的環(huán)節(jié).試模的好壞直接影響生產(chǎn)中的不良產(chǎn)生.試模時的工藝是不是最常用和最簡單的?試模時的產(chǎn)品是否要經(jīng)過很多的后加工處理?
因為生產(chǎn)時可能因機械的不同,技術(shù)水平的差異造成不良的產(chǎn)生.一般情況下特殊的成形條件的穩(wěn)定性是無法考證的,因此造成不良的機率也就越大.生產(chǎn)中工人的作業(yè)及培訓(xùn)也是十分重要的.如果你能將以上幾個方面控制好.那么不良的降低將不是什么問題.
2.怎樣提高生產(chǎn)效率?生產(chǎn)中要注意哪些問題?
回復(fù):生產(chǎn)效率的提高.一個是成形過程,一個是包裝過程.成形的過程要嚴格的控制生產(chǎn)周期,盡量使用周邊設(shè)備,如模溫機,凍水機,取出機,傳送帶等.注重成形工藝的改善調(diào)校合理的射出時間,冷卻時間,開合模速度.包裝過程在制定包裝指導(dǎo)書時就要考慮人力需求.采用流水的作業(yè)方式,減少機臺的堆積,使用方便快捷的輔助治具如箱夾,裝袋架等.另外有關(guān)你提出的生產(chǎn)中在注意那些問題,由于概念不清楚無法回答你.希望下次來信說明白一點.
3.車間怎樣布置才算合理?機臺如何放置才能節(jié)約空間?
車間合理的審查標準是看通道是否順暢,寬度是否合適,機與機的間距,工作臺與工作臺的間距,辦分區(qū)的位置,產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū),物料放置區(qū)化分的位置等.通道一般應(yīng)有1.5-2.5米之間,根據(jù)車間的機械型號的大小要求不同.盡量的減少轉(zhuǎn)角式通道.機與機的間距要考慮取出機的使用空間.輔助設(shè)備的擺放空間.辦公區(qū)的位置最好是距車間較近的地方,便于生產(chǎn)中的聯(lián)絡(luò),便于及時的處理生產(chǎn)中的問題.產(chǎn)品中轉(zhuǎn)工區(qū)要靠近電梯或出口便于搬運.物料區(qū)要通風(fēng)防潮,防曬.避免灰塵.只要你考慮到以上幾點設(shè)計出的車間布置基本是合理的.機臺的放置主要是因為機型大小的不同造成放置不美觀.機臺的放置盡量的同一型號放在一個區(qū)域,機臺的擺放方式最好使用梯形,不要使用‘一一'型擺放。
4.車間的管理要注意些什么?怎樣管理好車間?
你的問題我只建議你怎樣管理車間就可以了.要注意的一些內(nèi)容你看完我的回答基本上都明白了.車間的管理包括的內(nèi)容實在是太多了,如果沒有現(xiàn)場的管理經(jīng)驗一時也很難給你說清.我片面的說幾點.一.安全的管理:車間的安全管理是非常重要的,如果發(fā)生了安全事故,你將花大量的時間去處理事件,也會給生產(chǎn)帶來很大的影響.車間的電源接頭的安全性,工作臺對工作人員造成傷害的隱患.機臺,輔助設(shè)備的接線是否安全.工作人員使用工具有否安全的培訓(xùn).地面的清潔和光滑度.吊車的專用停放位置.安裝模具使用工具的放置.成形機的發(fā)熱,用電部分的保護隔離等.二.巡視的管理:理解巡視的重要性.及時發(fā)現(xiàn)工作人員的不安全或不合規(guī)定操作方法,及時了解一線的生產(chǎn)情況,這樣會給你的處理帶來充足的時間.三.聯(lián)絡(luò)管理:生產(chǎn)中出現(xiàn)問題要第一時間通報生產(chǎn)管理部門,預(yù)計復(fù)工的時間,讓生管部門對車間的生產(chǎn)了解,便于協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃,同客戶溝通.避免影響公司的利益.四.教育管理:對工人的教育,要求工人的直屬上司每日對工人通告生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,分析原因,表揚工作好的員工,教育工作不好的員工,提高工人的工作的積極性,傳達部門的要求.總之,管理一個車間是一個多方面接合的產(chǎn)物.經(jīng)驗全由你平日經(jīng)歷的積累.只要你處事做到公正合理,不滲于個人感情,一切以公司利益為重,以身作則,加強各部門的合作,那么你一定能做個好的管理者.
5.我去見工,見工的主管問我一個產(chǎn)品出現(xiàn)了縮水怎么調(diào)校時,我回答了很多調(diào)縮水的方法,但我發(fā)覺他不是很滿意,能幫我分析一下為什么嗎?
調(diào)縮水的方法有很多種,我也相信你說了差不多能解決這個問題的大部分方法.以我的估計可能是這樣.一般見工,總希望見工者能發(fā)現(xiàn)自己的特長,表達出自己所知道的一切,所以一般都會一古腦的把自己知道的全說了出來,沒有來的及組織.如果你經(jīng)過組織一下,說出來效果可能就不一樣.比如這樣說:一個產(chǎn)品出現(xiàn)了縮水,造成縮水的原因有好多種如果是在試模階段出現(xiàn)縮水首先檢查成形材料的熔化溫度是否合適,能否讓塑料充分的流動.模具的設(shè)計是否合理,水口的大小,流道的比例,如果這些沒有問題檢查工藝參數(shù)是否正確,如熔料量,射出時間,壓力等.一個產(chǎn)品在正常生產(chǎn)中出現(xiàn)縮水,首先要檢查一些參數(shù)而不要盲目的調(diào)機,檢查成形溫度有沒有異常,模具的溫度有沒有異常,冷卻運水是否通暢.成形材料的溫度干燥時間夠不夠,成形機的運行曲線有沒有異常的波動(部分成形機沒有這方面的圖形)查到縮水造成的原因再進行處理.如果你這樣回答我相信結(jié)果可能會有所改變.
6.你會用東芝機嗎?如何消除頂出錯誤的報警,我用了好多方法,還拆了頂出部分都沒修好?
我有過東芝機的使用經(jīng)驗,不過不知道你說的是哪種機型我估計你說的是全電動的東芝機,因為只有那種機才會有這種報警.這種報警的處理方法很簡單,由于全電動的機械使用的是馬達伺服器,當(dāng)馬達過載或異常時就會出現(xiàn)報警.報警時內(nèi)部的編碼全部混亂只要恢復(fù)就可以了.具體的方法是這樣,你轉(zhuǎn)換到LTD的監(jiān)測畫面點擊成形機圖形的射座部分(保證設(shè)定可以燈亮)進入數(shù)據(jù)原始值畫面,按緊急起動啟動馬達,按自動開始鍵,用手指一直點擊頂出RESUME鍵直到閃動才停止.然后重新啟動馬達報警就消除了.不過這原始數(shù)據(jù)輕易不要改動,會影響機器的運行穩(wěn)定性.
7.大型部品的變形是怎樣形成的？生產(chǎn)中出現(xiàn)要用怎樣的方法解決?
大型部品的變形一般是由于卸壓不良，和成形過飽和引起的。生產(chǎn)時要避免設(shè)定大起大落的成形速度和壓力。要平緩地沖入模腔，保壓的位置和壓力是最主要的，另外注意頂出的頂針數(shù)量和分布是否合理。
