一、6S樣板區(qū)打造培訓背景
企業(yè)的管理職能80%集中體現(xiàn)在現(xiàn)場，企業(yè)的員工80%集中工作在現(xiàn)場，產(chǎn)品質量80%孕育在現(xiàn)場，企業(yè)成本80%取決于現(xiàn)場，現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本。
以往，國內(nèi)多數(shù)企業(yè)引進國外先進的現(xiàn)場管理模式但不能落地的根本原因是只注重對技術性層面進行深入研究，而脫離了中國“人本化”的管理思想，為此，我們結合中國式的團隊管理模式、日本式的現(xiàn)場改善方法、歐美式的目標激勵技巧，傾力打造一個世界一流的“標桿現(xiàn)場”，實現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越。
綜合多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，華昊聯(lián)合運用一系列實用的現(xiàn)場管理工具，力圖幫助企業(yè)通過對世界一流標桿企業(yè)的對標與創(chuàng)標，找到差距，最終打造一個世界級的標桿現(xiàn)場。
然而，大部企業(yè)管理者面臨同樣的困惑，精益的理念和方法很好，但在導入和實施卻面臨很多困惑：
◆雖然派了人出去咨詢和學習，也請了人進來講課，管理人員和推行人員都了解一些現(xiàn)場6S的理念、方法和工具，但就是找不到一個推進現(xiàn)場6S變革的突破口，無法把現(xiàn)場6S的理念與實踐結合起來。
◆既然很難系統(tǒng)地實施現(xiàn)場6S的全部理念，僅僅嘗試其中一些工具或方法時，又苦于無法看到由點到面的整體效益。
◆實施現(xiàn)場6S后，不懂如何合理地評估現(xiàn)場6S的效益，以致于對現(xiàn)場6S方式產(chǎn)生懷疑或質問，影響推行的力度和效果。
本課程正是針對企業(yè)管理者的困惑而強力打造。本訓練營最大的特色就是打破傳統(tǒng)的、單純講課式的咨詢的，本著“授人以魚，不如授人以漁”的理念，在系統(tǒng)介紹精益理念和方法的同時，重點介紹了一個行之有效地導入和實踐現(xiàn)場6S的快速改善法，咨詢導師將帶領學員，在您的企業(yè)選定樣板線，在短短的5天以內(nèi)，通過團隊的工作，把現(xiàn)場6S的理念、方法和工具在生產(chǎn)線快速實現(xiàn)并取得預期效果。
二、6S樣板區(qū)打造培訓模式：
利用可視化、定點攝影等改善方法在特定的時間內(nèi)，特定的(或選定)的范圍、任務或目標，以集中人力、物力快速達成改善目標的一種短平快模式，或稱即改善活動。
【咨詢課時】：共5天，其中：
◆現(xiàn)場調(diào)研及咨詢：1天
◆現(xiàn)場改善指導實踐、總結報告：4天4夜
三、6S樣板區(qū)打造培訓適用對象：
◆企業(yè)規(guī)模小不宜選擇咨詢，選擇培訓模式，投入小見效快；
◆企業(yè)內(nèi)有復制能力的人才，選擇培訓模式，投入小快速掌握效率提升的精益工具、方法；
◆對咨詢方式猶豫不定，選擇培訓模式，嘗試改善方法的有效性；
四、6S樣板區(qū)打造培訓的特點：團隊作戰(zhàn)，任務導向，馬上行動，快速見效
◆1個獨特的精益改善實施形式
◆1個快速的改善突破流程
◆1個來自您企業(yè)內(nèi)部的多功能復合型團隊
◆5天的顧問師零距離實地咨詢輔導
◆5天的全職參與“學中做做中學”
◆5天的快速密集式改進
◆馬上給您帶來明確顯著、具有突破性的改善成效
五、6S樣板區(qū)打造培訓輸出成果及開展流程：
| 項目 | 時間 | 推進內(nèi)容 | 成果目標 |
| 1.方案設計、方法論咨詢 | 第1天 | 顧問師進行現(xiàn)場確認選擇合理的改善區(qū)域，設計改善方案、開展咨詢 |
可量化的效果： -改善對象的可視化效果顯著得到總經(jīng)理驗收； 非量化的效果： -學員將所學知識立即應用于改善活動，并轉化成技能，學以致用； -創(chuàng)建可復制的精益推廣模式； |
| 2.改善實施、總結匯報 |
第2-5天 (4天4夜) |
顧問指導現(xiàn)場組織、指導對改善區(qū)域進行改善實施，實施新的設計方案，持續(xù)跟蹤，達到改善目標，總結報告及驗收。 |
5.1 方案策劃、咨詢：
【時間】：半天（4小時）
【內(nèi)容】：咨詢師對客戶的工廠進行診斷，策劃精益現(xiàn)場改善的準備工作，包括：
a．確定樣板改善區(qū)域范圍
b．制定現(xiàn)場改善方向、目標
c．選擇現(xiàn)場改善團隊成員
d．準備現(xiàn)場改善需要的相關資料、信息
e．準備實施改善所需的物資、空間、后勤等
5.2現(xiàn)場6S改善咨詢：
【時間】：半天（2小時）
【課程介紹】
本課程在在結合現(xiàn)場調(diào)研的基礎上，系統(tǒng)地介紹現(xiàn)場6S的理念、方法和工具的同時，重點引入了一個系統(tǒng)的全景式的沙盤演練，把抽象的現(xiàn)場6S理念和方法以實戰(zhàn)的方式模擬出來，包括可視化、定點攝影、班會運營等，讓參與者在參與中綜合應用和深刻體會現(xiàn)場6S的理念、方法和工具，并通過持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)現(xiàn)場6S變革帶來的巨大效益。
【課程對象】： 企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、總監(jiān)/經(jīng)理、精益推進辦、班組長以上管理人員。
【咨詢方式】：理論、案例、錄像、討論、互動
【課程大綱】：
（一）為什么要做精益現(xiàn)場6S咨詢
◆生產(chǎn)方式的演化及精益生產(chǎn)釋義
◆浪費的種類及產(chǎn)生
◆6S的好處
（二）什么是6S
◆整理
◆整頓
◆清掃
◆清潔
◆素養(yǎng)
◆安全
（三）如何推行6S
◆樣板區(qū)打造
◆水平展開
◆紅牌作戰(zhàn)
◆班前會運營
◆3S實踐活動
◆改善提案
◆6S維持基準
◆6S征文活動
◆6S評價制度
◆6S定期診斷
◆6S可視化管理標準建立
（四）6S認識誤區(qū)
◆沒時間做6S
◆6S即打掃衛(wèi)生
◆已經(jīng)做過沒有效果
◆沒有經(jīng)濟效益
◆我們不適合做6S
◆員工素質差，做不好6S
（五）課程總結和評估
六、6S樣板區(qū)打造培訓現(xiàn)場：
