工序質(zhì)量檢驗(yàn)的目的,是利用一定的方法,對(duì)工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)行實(shí)際而及時(shí)的測(cè)定和檢查。
并將所測(cè)得的結(jié)果,同該工序的操作規(guī)程及形成質(zhì)量特性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,從而判斷是否合格或是否優(yōu)良。
1、工序質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容
工序質(zhì)量的檢驗(yàn),也是對(duì)工序活動(dòng)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
工序活動(dòng)的效果,是判定每道工序所完成的產(chǎn)品質(zhì)量,是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
工序質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容,主要有6項(xiàng)。
標(biāo)準(zhǔn)具體化:
把設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作規(guī)程等,轉(zhuǎn)換成具體而明確的質(zhì)量要求,并在檢驗(yàn)中正確執(zhí)行這些技術(shù)法規(guī)。
度量:
對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行檢測(cè)度量。
其中包括檢驗(yàn)員的感觀度量、機(jī)械器具的測(cè)量和儀表儀器的測(cè)試,以及化驗(yàn)與分析等。通過(guò)度量,提出產(chǎn)品質(zhì)量特征值的數(shù)據(jù)報(bào)告。
比較:
把度量出來(lái)的質(zhì)量特征值,同該產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,視其差異和根據(jù)比較的結(jié)果,來(lái)判斷產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,并作出結(jié)論。
判定:
判定要用事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),防止主觀、片面,做到以事實(shí)、數(shù)據(jù)為依據(jù),以標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)繩。
處理:
根據(jù)判定的結(jié)果,對(duì)合格產(chǎn)品的質(zhì)量予以認(rèn)證。
對(duì)不合格者,則要找出原因,采取對(duì)策予以調(diào)整、糾偏或返工。
記錄:
把度量出來(lái)的質(zhì)量特征值,完整、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄下來(lái),以供統(tǒng)計(jì)、分析、判定、審核和備查用。
2 、生產(chǎn)自檢首檢規(guī)則
生產(chǎn)自檢首檢,是指生產(chǎn)車(chē)間在制造產(chǎn)品的過(guò)程中,經(jīng)自我調(diào)試和確認(rèn)判定符合要求后,擬進(jìn)行批量生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品。
1,生產(chǎn)首檢要求
生產(chǎn)的產(chǎn)品符合下列情形之一,必須執(zhí)行首檢。
2,生產(chǎn)自檢首檢程序
生產(chǎn)自檢、首檢的基本程序:
(1) 生產(chǎn)人員,按工藝流程加工產(chǎn)品,并進(jìn)行自檢。
(2) 制程檢驗(yàn)員,在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)調(diào)出相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)依據(jù)、樣品及相關(guān)器具,作好檢驗(yàn)準(zhǔn)備。
(3) 生產(chǎn)人員制造出首件產(chǎn)品后進(jìn)行自檢,自檢符合要求后,交制程檢驗(yàn)員進(jìn)一步檢驗(yàn)。
(4) 制程檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)文件及規(guī)范,對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。
(5) 制程檢驗(yàn)員填寫(xiě)“首件檢驗(yàn)記錄表”,并處理檢驗(yàn)結(jié)果。
在自檢、首檢檢驗(yàn)過(guò)程中,若無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)判定某些品質(zhì)特性,則可針對(duì)這些特性在新產(chǎn)品試制時(shí)進(jìn)行檢測(cè),首檢時(shí)可先不檢驗(yàn)這些項(xiàng)目。
3,生產(chǎn)自檢首檢結(jié)果處理
經(jīng)過(guò)生產(chǎn)自檢、首檢,可檢驗(yàn)出首檢產(chǎn)品是否合格。
(1) 合格產(chǎn)品的處理
首檢產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果為合格的,經(jīng)制程檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后,生產(chǎn)作業(yè)員可繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品。
(2) 不合格產(chǎn)品的處理
① 若不合格產(chǎn)品是因生產(chǎn)車(chē)間的原因造成的,車(chē)間應(yīng)負(fù)責(zé)改進(jìn),直至生產(chǎn)出檢驗(yàn)合格的首檢產(chǎn)品,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
② 若不合格產(chǎn)品是因設(shè)計(jì)原因造成的,制程檢驗(yàn)員應(yīng)上報(bào)檢驗(yàn)主管,由其通知技術(shù)部進(jìn)行解決,問(wèn)題解決后必須執(zhí)行首件檢驗(yàn)。
3、生產(chǎn)專(zhuān)檢巡檢規(guī)則
巡檢一般在成批或大量生產(chǎn)的過(guò)程中采用。巡回檢查員在負(fù)責(zé)的區(qū)域內(nèi),定時(shí)或不定時(shí)地隨機(jī)抽檢或全檢。目的是為了防止出現(xiàn)不良品,和發(fā)生工藝異常。
1,生產(chǎn)專(zhuān)檢巡檢的要求
專(zhuān)檢巡檢的基本要求。
2,巡回檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)
在巡檢中,制程檢驗(yàn)員對(duì)剛剛加工出來(lái)的零件,按規(guī)定要求,進(jìn)行全檢或按抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)。
如發(fā)現(xiàn)有缺陷,則應(yīng)將巡回一次期間加工的所有零件作全檢。
要填寫(xiě)和保存好巡檢記錄表,在巡檢時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1) 凡設(shè)計(jì)、工藝、工裝、設(shè)備、材料、生產(chǎn)作業(yè)員等因素有變更時(shí),應(yīng)按首件檢驗(yàn)的要求,進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。
(2) 工程能力不足,不能保證加工質(zhì)量的工序要全檢,不能抽驗(yàn)。
(3) 質(zhì)量不穩(wěn)定的工序,要作重點(diǎn)檢驗(yàn),幫助操作工人進(jìn)行質(zhì)量分析。
(4) 認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí),向有關(guān)部門(mén)反饋信息。
(5) 巡檢中,每檢驗(yàn)一次,都要把檢驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真詳細(xì)地填寫(xiě)在工作票上,并簽字蓋章,以備待查。
(6) 在檢驗(yàn)中,如發(fā)現(xiàn)廢品,應(yīng)及時(shí)隔離,并認(rèn)真填寫(xiě)廢品票。
(7) 對(duì)關(guān)鍵件或零件的關(guān)鍵工序,可編制“巡檢記錄表”。
4、制程檢驗(yàn)職責(zé)劃分
企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況,劃分制程質(zhì)量檢驗(yàn)的職責(zé)。
質(zhì)量總監(jiān):
負(fù)責(zé)制程檢驗(yàn)實(shí)施的監(jiān)督和考核,以及制程檢驗(yàn)操作文件的審批。
質(zhì)量部:
負(fù)責(zé)制程檢驗(yàn)的具體實(shí)施和管理。
(1) 質(zhì)檢員依照規(guī)定的要求,執(zhí)行制程檢驗(yàn)。
(2) 檢驗(yàn)過(guò)程中,做好記錄,并依據(jù)規(guī)定采取必要的糾正或防范措施。
(3) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)顯在或潛在的質(zhì)量異常,并追蹤處理結(jié)果。
技術(shù)部:
在制程檢驗(yàn)操作實(shí)施中,主要負(fù)責(zé)以下:
(1) 制定合理的工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
(2) 提供完整的工藝技術(shù)資料、文件。
(3) 維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備與工裝,確保其正常運(yùn)行。
(4) 不定期對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,與設(shè)備使用情況進(jìn)行核查。
(5) 在需要時(shí),會(huì)同質(zhì)量部處理質(zhì)量異常問(wèn)題。
生產(chǎn)部:
協(xié)助質(zhì)量部進(jìn)行制程檢驗(yàn)實(shí)施:
(1) 生產(chǎn)作業(yè)員應(yīng)確認(rèn)是否符合作業(yè)規(guī)定與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)展自檢。
(2) 下一道工序人員,有責(zé)任對(duì)上一道工序的質(zhì)量進(jìn)行查核、監(jiān)督,即開(kāi)展互檢。
(3) 裝配車(chē)間應(yīng)設(shè)立全檢站,由專(zhuān)職質(zhì)檢員按規(guī)定的檢驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施全檢,確保產(chǎn)品的重要質(zhì)量項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn),并做不良記錄。
(4) 生產(chǎn)部各級(jí)管理人員,應(yīng)隨時(shí)檢查、稽核生產(chǎn)作業(yè)的質(zhì)量狀況,對(duì)異常進(jìn)行及時(shí)排除,或協(xié)助相關(guān)部門(mén)排除。
華昊企管主要開(kāi)展精益管理、精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理、五星班組管理、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項(xiàng)目的導(dǎo)入,幫助企業(yè)完成精益變革,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力