1、影響生產(chǎn)效率的因素
1、銷售部門(mén)漏下單
2、訂單只有交貨日，未設(shè)定加工開(kāi)始日
3、緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁
4、生產(chǎn)車間機(jī)器、模具故障，維修時(shí)間長(zhǎng)
5、生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修
6、生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析
7、采購(gòu)物料時(shí)常延遲、采購(gòu)品質(zhì)經(jīng)常不良
8、采購(gòu)物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行
9、無(wú)外協(xié)加工日程計(jì)劃表
10、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁......等等
2、根據(jù)以上的因素匯總方案如下
No.1
健全的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系應(yīng)具備的基本功，以穩(wěn)住陣腳確保效率
根之不固，何以抽枝發(fā)芽，開(kāi)花結(jié)果；好的樹(shù)木源自于健康的根基。就是了解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的根基----基礎(chǔ)管理。
運(yùn)用5S手法，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程優(yōu)化，從而找到解決的方法。
關(guān)鍵是：不管是制程還是流程，讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化，才會(huì)好管理。
No.2
知己知彼，目標(biāo)明確，提升效率
求人不如求己、自助人助。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi)，就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。
通過(guò)行動(dòng)方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)診斷，運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的效率損失的真正原因。
七大浪費(fèi)主要是：1、等待的浪費(fèi)，2、搬運(yùn)的浪費(fèi)，3、不良的浪費(fèi)，4、動(dòng)作的浪費(fèi)，5、加工本身的浪費(fèi)，6、庫(kù)存的浪費(fèi)，7、生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)
No.3
如何運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)迅速改善手法進(jìn)行源流管理，提升效率
效率就是生命，時(shí)間就是金錢(qián)。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)想要立于不敗之地，關(guān)鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善，并對(duì)問(wèn)題快速追蹤。
現(xiàn)場(chǎng)迅速改善手法：
1、IE迅速改善四大構(gòu)想：剔除、取消、重排或取代、簡(jiǎn)化
2、五五法進(jìn)行源流管理。5W2H。
No.4
讓計(jì)劃做到充分的論證，降低計(jì)劃性損失提升效率
計(jì)劃的過(guò)程，實(shí)際上就是解放思想，實(shí)事求是的過(guò)程，是改革創(chuàng)新的過(guò)程；對(duì)可能出現(xiàn)的情況做到充分的論證，才能防范于未然。
計(jì)劃是連通團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵，計(jì)劃是行向目標(biāo)的諾言，計(jì)劃是交流溝通的工具，計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)成功的保證。
通過(guò)產(chǎn)銷會(huì)議：確保生產(chǎn)與銷售密切的配合，使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷的提高，以最合理的生產(chǎn)效率，獲得最大的效益。
No.5
運(yùn)用合理的采購(gòu)機(jī)制，確保雙方共存共榮意識(shí)以提升生產(chǎn)效率
現(xiàn)代雙贏冠以模式：對(duì)供應(yīng)商予以協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)展；建立互信關(guān)系，共同提高效率，建立和供應(yīng)商的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系。
1、對(duì)于不同的供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級(jí)，前提是建立有用的評(píng)價(jià)機(jī)制，按比列采購(gòu)。
2、激勵(lì)措施
No.6
物料、生產(chǎn)進(jìn)度控制如何展現(xiàn)快和新，避免等待浪費(fèi)提升效率
生管部自接單后，要?jiǎng)訂T全體人員對(duì)所安排的計(jì)劃要全力完成。做到不變更計(jì)劃，各相關(guān)部門(mén)主動(dòng)和積極配合，對(duì)工作進(jìn)度主動(dòng)與其他單位反應(yīng)，共同完成所有計(jì)劃。
生產(chǎn)管制運(yùn)作：
1、管理人員主動(dòng)參與物料跟催，定期查看
2、倉(cāng)儲(chǔ)管理領(lǐng)發(fā)料的合理運(yùn)用三、快速換線
No.7
如何運(yùn)用績(jī)效指標(biāo)改善法，以評(píng)估企業(yè)體質(zhì)及提升生產(chǎn)效率
采用精益方式，縮短交期時(shí)間，減少浪費(fèi)，使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)新的臺(tái)階。
要不斷分析為什么不能達(dá)到生產(chǎn)效率目標(biāo)的原因？
衡量指標(biāo)：
1、DTD（從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時(shí)間的核算
2、首次合格率
3、設(shè)備綜合效率
4、生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率
No.8
如何透過(guò)部門(mén)管理實(shí)績(jī)貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針提升生產(chǎn)效率，有效達(dá)成經(jīng)營(yíng)效益
作為企業(yè)管理干部要意識(shí)到自己是企業(yè)的主人。要密切關(guān)注企業(yè)的發(fā)展，愿意保護(hù)它。
通過(guò)部門(mén)管理實(shí)績(jī)，貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針，有效達(dá)到經(jīng)營(yíng)效果：日常要項(xiàng)管理是使部門(mén)/車間的實(shí)力充分發(fā)揮，產(chǎn)生好的實(shí)績(jī)；若有異常發(fā)生，也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理，確實(shí)做好維實(shí)管理。
No.9
運(yùn)用合理之生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)績(jī)效，以激勵(lì)士氣提升效率
企業(yè)管理最大的目標(biāo)就是賺錢(qián)，向管理要效益。當(dāng)今社會(huì)，只有不斷適應(yīng)發(fā)展變化，合于利而動(dòng)，不合于利而止，保持競(jìng)爭(zhēng)力；否則管理與市場(chǎng)脫節(jié)，再好的體系也不會(huì)獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益。
激勵(lì)制度合理化:
1、績(jī)效獎(jiǎng)金
2、績(jī)效指標(biāo)
No.10
活用生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)快速變化的法則讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率
計(jì)劃不如變化快？但反過(guò)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有計(jì)劃就無(wú)法應(yīng)付變化，實(shí)際上這里所指的是要如何適應(yīng)環(huán)境的快速變化。
及時(shí)應(yīng)對(duì)情況的變化，迅速修改計(jì)劃，迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)，生產(chǎn)計(jì)劃編制和修改的靈活性事最重要的條件。
通過(guò)縮短工期時(shí)間和壓縮在制品滯留。
困難是成功的階梯，成功的過(guò)程都是合理、合理、再合理。
華昊企管主要開(kāi)展精益管理、精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理、五星班組管理、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項(xiàng)目的導(dǎo)入，幫助企業(yè)完成精益變革，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
