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利潤最大化是制造型企業(yè)進行經營生產的追求目標,而通過成本管理則是能夠為企業(yè)經營生產服務,同時成本管理能夠促使企業(yè)講求核算、加強管理,更好的實現(xiàn)精益生產管理,大大的提升企業(yè)綜合實力。
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但是工廠企業(yè)在經營生產過程過程中不能盲目追求利潤最大化,同時還要考慮企業(yè)的遠景規(guī)劃,要注重市場經濟條件下的風險。因此要通過精益成本管理減少企業(yè)財務風險,提升企業(yè)長遠發(fā)展能力。
工廠企業(yè)要保持持續(xù)的競爭優(yōu)勢和取得競爭中的有利地位,就必須通過分析自己與競爭對手相比的競爭態(tài)勢來確定企業(yè)的競爭戰(zhàn)略。這就要求企業(yè)通過成本管理對競爭對手的成本狀況進行必要的分析與研究,了解競爭對手的成本情況,從而能更好的對照自身的成本管理狀況,針對存在的問題進行改善優(yōu)化。
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如何適應瞬息萬變的外部市場環(huán)境,以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢,是現(xiàn)代工廠企業(yè)必須考慮的首要問題。因此,企業(yè)必須把重點放在制定競爭戰(zhàn)略上來,不能把眼光局限在單純降低成本上。
盡管降低成本對于企業(yè)而言,任何時候都是重要的,但事實上在企業(yè)采用精益成本管理思想,對不同的競爭戰(zhàn)略情況進行合理的成本管控下,在以保證企業(yè)產品的差異化(如競爭者無法比擬的產品特征、售后服務等)為重點時,可以適當提高成本,同樣能達到取得競爭優(yōu)勢的目的。
因此對于制造型企業(yè)來說,成本管理不應當只是當做壓縮減少資金投入的手段,而是應該結合精益生產思想進行辨識成本構成,對于不必要也不創(chuàng)造價值的成本應當消除,對于必要但不創(chuàng)造價值的成本給予壓縮,而對于必要且創(chuàng)造價值的成本應當在進行合理評估后,以合適的方式進行增加,以實現(xiàn)創(chuàng)造更大的利潤收益。
有的工廠企業(yè)的成本管理對象主要是針對企業(yè)內部的生產過程,而對企業(yè)的供應與銷售環(huán)節(jié)則考慮不多,對于企業(yè)外部的價值鏈更是相對忽視。但是對于目前正處于開放型、競爭型的市場環(huán)境來說,通過了解整個行業(yè)價值鏈來進行成本管理,能更有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
因此,制造型企業(yè)的成本管理對象應該要包含產品整個生命周期的成本。既包括生產過程又包括研究開發(fā)與設計,還必須考慮售后服務環(huán)節(jié);既要重視與上游供應商的聯(lián)系,也應重視與下游客戶和經銷商的合作。
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制造型企業(yè)在進行成本管理時,不能只重視有形的成本動因,而忽視了無形的成本動因。在傳統(tǒng)成本管理觀念中,像原材料、人工、制造費用等項目才是構成成本的主要因素,而產品的研究開發(fā)、市場開拓、內部結構調整等都與成本管理無多少關聯(lián)。
但事實上,一些有形的成本項目往往并不是影響成本的最主要因素,而一些傳統(tǒng)成本管理未能考慮的因素,如企業(yè)的規(guī)模、地理位置、產品的復雜性等因素,都會對產品成本產生很大的影響。這些動因需要長期的積累才能形成,且一經形成就難以改變,因此更要強調從戰(zhàn)略上予以綜合考慮。
傳統(tǒng)成本管理由于過分依賴現(xiàn)有的成本管理系統(tǒng),而未能采用靈活多樣的成本管理核算方法,使得成本管理還局限于單純的為降低成本而降低成本的狹義范疇,最終不能提供決策所需要的正確信息。
另外,由于傳統(tǒng)的成本管理注重強調財務方面的信息,而忽視了非財務方面的信息,如及時交貨次數(shù)、顧客投訴次數(shù)等數(shù)據(jù),使企業(yè)未能獲得全面的發(fā)展競爭戰(zhàn)略的信息。因此企業(yè)應樹立精益成本管理的理念,建立新的成本管理模式。
精益成本管理的形成和發(fā)展,是建立和完善現(xiàn)代成本管理體系,加強企業(yè)成本管理的必然要求。通過突破傳統(tǒng)成本管理把成本局限在微觀層面上的研究領域,把重心轉向企業(yè)整體戰(zhàn)略這一更為廣闊的研究領域,有利于企業(yè)正確地進行成本預測、決策,從而正確地選擇企業(yè)的經營戰(zhàn)略,正確處理企業(yè)發(fā)展以加強成本管理的關系,提高企業(yè)整體經濟效益。
華昊企管主要開展精益生產、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場管理、五星班組、成本管理、品質管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項目的導入,幫助企業(yè)完成精益變革,提升企業(yè)競爭力。