近期,馬斯克給特斯拉員工發(fā)郵件,要求企業(yè)員工必須每周至少在辦公室工作40小時,否則將被默認(rèn)已經(jīng)辭職。
第一封給特斯拉的管理層:叫作“Remote work is no longer acceptble”,直白的翻譯就是“今后不允許遠程辦公”,并且每周到辦公室的時間必須滿40小時,否則視為離職;除此之外,表達了對于未來經(jīng)濟的不樂觀,擬裁員約10%,且暫停全球招聘。
第二封則是面向給特斯拉全體員工,除40小時的工作時間之外,并補充解釋了這樣做的原因。
原因一:在公司里級別越高,工作的參與度就必須越強。馬斯克自己就曾在弗里蒙特和內(nèi)華達的工廠住了三年,為了修復(fù)好生產(chǎn)線,與團隊同吃同住。而遠距離辦公,則弱化了“共同進退”,躲進象牙塔里面指點江山,這并不是他所認(rèn)可的管理方式。
這里和精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式)的現(xiàn)地現(xiàn)物思想不謀而合。
精益思維一:精益生產(chǎn)現(xiàn)地現(xiàn)物思維
對現(xiàn)地現(xiàn)物最好的解釋,是豐田的一個小故事,這個小故事的名字叫:“在車間走直道的家伙干不成事”,或者說,“絕不要提拔一個在車間走直道的人。”
這句話是豐田大野耐一(著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人)說的。當(dāng)時,他在管理質(zhì)量的時候,就親自到車間去觀察生產(chǎn)過程,并與第一線的工人建立起親密的溝通關(guān)系。
如果你是個官僚,員工就會躲著你。所以,優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)一定是那些現(xiàn)地現(xiàn)物的領(lǐng)導(dǎo),走到哪里,都會有問題來找你,在車間中肯定走不成直道,這樣的人才可靠。
(照片來源于網(wǎng)絡(luò),侵刪)
原因二:特斯拉所研發(fā)出的最激動人心和有意義的產(chǎn)品,都不是靠打電話就能實現(xiàn)的。自疫情以來,蘋果、谷歌等科技公司甚至都推行永久遠程辦公政策。馬斯克對此甚至諷刺道“看看他們上一次推出一件了不起新產(chǎn)品是什么時候的事了。已經(jīng)是很久以前了吧。”
精益思維二:生產(chǎn)現(xiàn)場就是市場
如果你的產(chǎn)品創(chuàng)新在市場上有絕對說服力,有絕對價格與質(zhì)量優(yōu)勢的時候,營銷推廣就相對沒有那么重要的,因為你的產(chǎn)品本身就會說話、會營銷推廣!這里和精益生產(chǎn)提倡的生產(chǎn)現(xiàn)場就是市場的思想、通過精益改善不斷創(chuàng)新、降低成本提高利潤。
當(dāng)然、從馬斯克的名言曾經(jīng)的一些名言中也能看出他的看法與精益持續(xù)改善思維異曲同工之妙的地方:
“有些人不喜歡改變,但如果不改變的結(jié)局是災(zāi)難,那你需要接受改變。”
“我認(rèn)為反饋循環(huán)是非常重要的,在這個循環(huán)中,你會不斷地思考自己做了什么,以及怎樣才能做得更好。”
企業(yè)的環(huán)境在不斷地變化,顧客的需求也在不斷地豐富。因此,生產(chǎn)現(xiàn)場也不能只保持原有的狀況??偠灾纳剖遣粫巾?shù)?,而是無限的。精益生產(chǎn)管理也不是一蹴而就,而是循序漸進,不斷思考,持續(xù)改善。需要每個人一起行動起來。
“創(chuàng)業(yè)者都是成本控制狂人”
營銷是企業(yè)的堡壘,而成本是一個企業(yè)的大后方,成本降低10%,利潤就翻一番,減成本就是減風(fēng)險
2007年,當(dāng)審計師沃特金斯揭露了Roadster汽車的真實成本時,馬斯克認(rèn)為CEO艾伯哈德在管理公司方面出現(xiàn)了嚴(yán)重失誤,竟然允許成本飆升。
為降低公司生產(chǎn)Roadster的成本,馬斯克要求員工們在每周四早晨7點開會,審閱最新的原材料賬單。他們必須要了解每個零件的價格,然后制訂一個合理的計劃讓價格變得更便宜。
例如:如果一臺發(fā)電機在上一年12月底的價格為6500美元,馬斯克希望它的成本能在次年4月降到3800美元,他要求公司每個月都要對這些零件的成本進行分析和規(guī)劃。
馬斯克對成本控制結(jié)果也體現(xiàn)在最新數(shù)據(jù)上,2022年第一季度特斯拉汽車毛利率為32.9%,同比增長6.36個百分點,遠超寶馬、奔馳。與去年同期相比,特斯拉在第一季度交付平均每輛電動車的稅前利潤增長超過60%,達到16203美元。
精益生產(chǎn)(Lean Production),是衍生自豐田汽車生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),它是一套基于工業(yè)工程的體系。所謂“精益”,就是精益求精,不斷努力在各個環(huán)節(jié)上去掉一切無用的浪費的東西。
精益生產(chǎn)把目標(biāo)放在盡善盡美上,不斷降低成本,力求無廢品、零庫存與產(chǎn)品多樣化。這樣,實際上精益生產(chǎn)改變著人們的工作方式和思想方式。由于員工可以在生產(chǎn)過程中提出意見,以改善制造的過程,精益制造實際上也有助提高員工的積極性及生產(chǎn)效率。
時代在發(fā)展,市場潮流變幻莫測,以至于企業(yè)常有計劃趕不上變化,疲于追趕的感慨?;蛟S,精益生產(chǎn)所倡導(dǎo)的精益理念和對品質(zhì)始終如一的關(guān)注,能夠幫助企業(yè)以“不變”應(yīng)“萬變”,抓住變化中不變的真正價值。