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        咨詢熱線:0755-22932766 實(shí)戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)
        精益生產(chǎn)咨詢

        提高生產(chǎn)效率是我們每天的戰(zhàn)斗,非盈即虧,非敗即勝

        來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2024-07-12

        生產(chǎn)效率的提高方法

        提高生產(chǎn)效率是我們每天的戰(zhàn)斗,而對(duì)有些企業(yè)則是生死搏斗。生產(chǎn)效率多半意味著非盈即虧,非敗即勝。

        1、生產(chǎn)效率的管理領(lǐng)域

        ①人(作業(yè)員)及高薪高效率

        ②設(shè)備的有效管理與改善

        ③會(huì)議的作用

        ④品質(zhì)管制(人人QC)

        ⑤利用DETA(數(shù)據(jù))提高效率

        ⑥生產(chǎn)線均衡生產(chǎn)

        ⑦轉(zhuǎn)線管理

        ⑧時(shí)間管理

        ⑨操作能力的掌握和訓(xùn)練

        ⑩積極性的調(diào)動(dòng)

        2、提高生產(chǎn)效率的途徑

        1)提高機(jī)械效率的方法

        ①機(jī)械效率指標(biāo)數(shù)據(jù)的建立與運(yùn)用

        ②預(yù)防保養(yǎng)

        ③發(fā)揮有效工作時(shí)間

        ④設(shè)備改善

        ⑤改善非生產(chǎn)性原因分析

        ⑥改善設(shè)備利用率

        2)提高人為效率的方法

        ①人為效率指標(biāo)的建立與運(yùn)用

        ②待料或換型號(hào)規(guī)格的轉(zhuǎn)線管控

        ③人員短缺的增補(bǔ)

        ④故障原因的及時(shí)排除

        ⑤生產(chǎn)計(jì)劃單的不及時(shí)

        ⑥品質(zhì)異常的處理(物料不良的處理)

        3、提高生產(chǎn)效率的方法

        了解了關(guān)于生產(chǎn)效率所涉及到的管理領(lǐng)域,同時(shí)也認(rèn)識(shí)到提高生產(chǎn)效率的兩大途徑,那么接下來(lái)到底怎樣提高生產(chǎn)效率,該運(yùn)用何種方法呢?

        ①生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)(組、工作站、課)

        ②人員熟練度

        ③ LINE設(shè)備之改善

        ④來(lái)料的品質(zhì)與交期的及時(shí)性

        ⑤ IE手法之導(dǎo)入

        ⑥報(bào)表的運(yùn)用

        2生產(chǎn)效率的管理方法

        掌握提高生產(chǎn)效率的方法,并對(duì)之有效的進(jìn)行管理。

        1、作業(yè)員日?qǐng)?bào)表有否

        2、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)一定要了解每位員工效率及品質(zhì)狀況并對(duì)之進(jìn)行控制和改善

        3、量的表示與效率的表示(量的表示無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化)

        4、每周個(gè)人效率分布有否有異常

        5、要使非生產(chǎn)性工時(shí)充分體現(xiàn)出來(lái)

        ①用效率指標(biāo)執(zhí)行管理

        ②配合獎(jiǎng)勵(lì)措施

        ③步驟:作業(yè)員填寫日?qǐng)?bào)表;組長(zhǎng)計(jì)算效率指標(biāo);效率公布;配合獎(jiǎng)勵(lì)措施

        6、防止隱藏要使非生產(chǎn)性工時(shí)充分體現(xiàn)出來(lái)

        ①標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能計(jì)算、效率管理、報(bào)價(jià)與成本應(yīng)用之時(shí)機(jī)與配合方法

        ②目標(biāo)達(dá)成率不易防止隱藏性數(shù)據(jù)

        ③步驟:作業(yè)員填寫日?qǐng)?bào)表;組長(zhǎng)計(jì)算效率指標(biāo);效率公布;配合獎(jiǎng)勵(lì)措施

        7、提高效率

        ①效率的精神效果

        ②數(shù)據(jù)了解問(wèn)題

        ③獎(jiǎng)勵(lì)措施(要有籌碼)

        ④班、組對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的教導(dǎo)

        ⑤實(shí)際問(wèn)題的掌握與先后次序

        ⑥電腦化防止錯(cuò)誤及減少事務(wù)時(shí)間

        3資源轉(zhuǎn)化成果的過(guò)程

        合理利用企業(yè)資源,通過(guò)運(yùn)用有效的方法,使其成為終極成果。

        1、資源

        達(dá)到一個(gè)企業(yè)的目標(biāo)所需的一切東西,包括有形資源和無(wú)形資源。資源的分類:

        ①設(shè)備器材:工作空間、辦公設(shè)施、生產(chǎn)工具、機(jī) 器等

        ②能源:電力等公司公用事業(yè)設(shè)施(如:供熱、照 明、空調(diào)、電力、機(jī)器、設(shè)備、電話等)

        ③物資供應(yīng):原材料、零件與組件等

        ④人力資源:一般指勞動(dòng)力和技能的職工

        ⑤信息數(shù)據(jù):存在內(nèi)部和外部的信息數(shù)據(jù)

        ⑥資金:包括各種資金來(lái)源,不管是直接的或是間接的

        2、成果

        成果是轉(zhuǎn)化過(guò)程的終極產(chǎn)品,成果是管理工作的直接后果。成果的分類:

        ①產(chǎn)量:所在部門每天、每周、每月、每年都要完成一定數(shù)量的任務(wù)

        ②質(zhì)量:人們常常稱之為“工藝如何”,質(zhì)量是沒(méi)有底的,它只可能是一套性能指標(biāo)。

        ③成本控制:成本是衡量成果的產(chǎn)量與質(zhì)量如何的一種尺度,最理想的是把產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量控制在規(guī)定的成本之內(nèi)。

        ④盈利性、成本效益或生產(chǎn)率:實(shí)際上,這些衡量手段都是將已經(jīng)獲得的成果與所花費(fèi)的資源相比較。生產(chǎn)率,是對(duì)取得成過(guò)與花費(fèi)的資源之間更為廣泛的衡量尺度。

        4談減少浪費(fèi)降低成本

        在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,誰(shuí)占據(jù)了成本領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì),誰(shuí)就控制了整個(gè)行業(yè)!

        1、成本與利益

        2、浪費(fèi)

        1)時(shí)間的浪費(fèi)

        ①缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使工作人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待或停工待料。

        ②領(lǐng)班未能徹底了解其所接受之命令與指示。

        ③缺乏對(duì)今天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)

        ④對(duì)領(lǐng)半的命令或指示不清楚

        ⑤未確定督導(dǎo)工具、材料、裝置應(yīng)放置于一定之處所。

        ⑥不應(yīng)加班的工作,造成加班。

        ⑦縱容班員工養(yǎng)成聊天、擅離崗位、浪費(fèi)時(shí)間的習(xí)慣。

        ⑧拖延決策。

        ⑨需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因。

        2)創(chuàng)意的浪費(fèi)

        ①未能傾聽(tīng)員工建議

        ②未能鼓勵(lì)班員多提建議

        ③在各種問(wèn)題上不能廣征部屬的意見(jiàn)

        ④未詢問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的意見(jiàn)。

        ⑤未充分向其他部門(如生技等)請(qǐng)教。

        ⑥未能從領(lǐng)班會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn)。

        ⑦管理機(jī)能不好。

        3)材料與供應(yīng)品不好

        ①對(duì)新進(jìn)員工指導(dǎo)不夠

        ②指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)

        ③機(jī)械鼓掌或未調(diào)整好

        ④未對(duì)每一工位檢查材料使用情況進(jìn)行分析)

        ⑤請(qǐng)領(lǐng)太多材料,多余材料卻未辦理退料

        ⑥可再用的材料當(dāng)廢料處理

        ⑦產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)

        4)機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)

        ①缺乏工作計(jì)劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分切適合利用。

        ②領(lǐng)班缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí),不了解各種機(jī)器的性能。

        ③應(yīng)修理之處未立即辦理維修
        ④機(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟僮髡f(shuō)明書(shū)

        ⑤沒(méi)有效率管理之依據(jù)(機(jī)械效率)

        華昊企管主要開(kāi)展精益生產(chǎn)精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理五星班組、成本管理品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項(xiàng)目的導(dǎo)入,幫助企業(yè)完成精益變革,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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