吳老師

優(yōu)勢與專長

12年企業(yè)管理變革推進實踐和管理經(jīng)驗，主要從事實施生產(chǎn)計劃與物料管理、現(xiàn)場IE改善、TPM設(shè)備管理、品質(zhì)提升、成本節(jié)減、績效管理模塊輔導等；
三菱重工空調(diào)事業(yè)部精益辦經(jīng)理，負責事業(yè)部精益規(guī)劃及指導現(xiàn)場6S、TPM、班組建設(shè)、品質(zhì)、成本的系統(tǒng)推進；
專注現(xiàn)場管理和產(chǎn)能提升，精通TPM、5S改善、PMC、IE的運營推進工作；
擅長PMC管理、TPM STEP活動、目標管理及技法、KPI指標管理、IE、企業(yè)管理變革與持續(xù)改進系統(tǒng)的建立；
精通班組建設(shè)、精益管理項目實施，有生產(chǎn)系統(tǒng)，現(xiàn)場改善、流程改善工作經(jīng)驗；
在企業(yè)管理的現(xiàn)場優(yōu)化、產(chǎn)能提升、品質(zhì)改善、成本節(jié)減、績效等方面經(jīng)驗豐富，成果顯著。從事企業(yè)管理咨詢工作當中，負責輔導40多家企業(yè)，為客戶帶來滿意的效果。

在三菱重工空調(diào)公司工作7年，在工作的過程中，主要從事現(xiàn)場精益、TPM改善、5S、課題活動、5-WHY、TPM小組診斷等，使三菱重工空調(diào)制造部改革順利完成任務(wù)，主要業(yè)績有：
2003年，三菱重工裝配科5S活動節(jié)約空間和勞動力合計300萬元。
2005年，三菱重工第一條流水線改變成單元式生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率25%，人員減少15%。
2006年，三菱重工第二、第三條流水線改變成單元式生產(chǎn)，在原有的基礎(chǔ)上生產(chǎn)效率再提高13%，人員再減少8%。
多年的企業(yè)管理變革實操經(jīng)驗，企業(yè)管理高級咨詢師、項目經(jīng)理，成功輔導過多個項目并取得顯著成果，根據(jù)企業(yè)管理中的短板和需求，個性化導入PMC、品質(zhì)管理、成本節(jié)儉、產(chǎn)能提升、工藝改善、現(xiàn)場5s改善、全員設(shè)備保全、項目攻關(guān)等模塊，使企業(yè)產(chǎn)能提升30%以上，品質(zhì)不良率下降20%以上、單位生產(chǎn)成本下降10%以上，深得企業(yè)的一致認可和好評。

服務(wù)過的客戶：新宙邦、福耀集團、思嘉新材、公牛集團、金洲管道、建華建材（管樁）、晨光牛奶、志強涂料、亙元涂料、河北盛華化工、浙江夢迪集團、無錫意凱科技、青島榮一建材、泰安山鍋、中國化工集團、河南高遠鋁業(yè)、洪都電動車、濟寧天博、神華神東熱電廠、黃山永新股份、山東超威集團、黃山精工、新疆特變企業(yè)集團、杭州邁琳秋服飾等等40多家企業(yè)；