01 .什么是SOP？Standard Operation Procedure
所謂SOP，是Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。
- 是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項(xiàng)；
- 是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書；
- 是檢驗(yàn)員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。
“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的，如果制造現(xiàn)場(chǎng)之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。
因此，必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標(biāo)準(zhǔn)化。這就是SOP的作用。
- 將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失；
- 使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù)；
- 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因；
- 樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意；
- 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化；
- 是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。
02 .
SOP編寫指南
1. SOP編寫流程
2. SOP編寫計(jì)劃書：
明確SOP的編號(hào)、工序名稱、編寫人、初稿完成時(shí)間、小組討論時(shí)間及最終的定稿時(shí)間。
3. SOP編寫人員要求：
- 操作好，有經(jīng)驗(yàn)，有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工
- 溝通，打消編寫人員的顧慮
- 培訓(xùn)
- 給予支持:專門的時(shí)間、提供相關(guān)資料等
- 編寫小組要有團(tuán)隊(duì)精神
4. SOP的討論修訂：
- 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)
- SOP討論會(huì)參與人員
- 操作員、設(shè)備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負(fù)責(zé)人及1-2名與本崗位無關(guān)的人員
- 討論會(huì)要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見
- 必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
5. SOP的試運(yùn)行：
目的：通過實(shí)踐來檢驗(yàn)SOP的合理性和可操作性
6. SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行：
- 建立與SOP相應(yīng)的查核表（工段長(zhǎng)、工藝工程師兩級(jí)查核）
- 定期查核
- CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：關(guān)鍵工序控制點(diǎn)回顧，關(guān)鍵工序是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序，通過建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)并實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制能力
7. 適時(shí)更新：
- 當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變，一些操作方法的改進(jìn)時(shí)，要對(duì)SOP進(jìn)行評(píng)審和更新
- 定期回顧
- 確定回顧時(shí)間及參加人員
- 將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容
- 將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單
03 .SOP流程圖繪制規(guī)范
要求：
- 條理化，規(guī)范化，形象化
- 邏輯性
- 正確性，精確性
- 可操作性
SOP的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化：
- 語(yǔ)句和結(jié)構(gòu)
- 條理清晰
- 文章前后有關(guān)聯(lián)，指向分明
04 .SOP六要素
>>>物料名稱及數(shù)量<<<
在生產(chǎn)前須確認(rèn)好本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致、數(shù)量是否正確，物料是否經(jīng)過IQC檢驗(yàn)。當(dāng)全部確認(rèn)無誤后方能上線生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程中絕不接受不良品，絕不生產(chǎn)不良品，絕不傳遞不良品。
>>>工裝夾具<<<
每天上班前對(duì)夾具進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，確認(rèn)工裝夾具是否能夠正常使用。
>>>設(shè)備名稱及參數(shù)<<<
設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機(jī)器，在設(shè)備開啟前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值，然后按照使用說明書對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作，且確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。
>>>作業(yè)步驟<<<
操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點(diǎn)，必須簡(jiǎn)潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達(dá)到的效果是一個(gè)新人一來就可以獨(dú)立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格，這也是SOP的最高境界。
>>>人員配置<<<
SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長(zhǎng)對(duì)人員進(jìn)行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準(zhǔn)備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時(shí)間，又可以保證質(zhì)量。
>>>安全因素<<<
任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以我們?cè)赟OP中必須包含操作的注意事項(xiàng)、檢查項(xiàng)目和一些人員安全須知。
