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        精益生產(chǎn)咨詢

        人機(jī)料法環(huán)測,工廠管理完全分析干貨!

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2024-01-11

        1、5M1E各因素分析及控制措施

        1、產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)

        某個(gè)員工,用同一批原材料在同一臺(tái)設(shè)備機(jī)器上所生產(chǎn)出來的同一種零件,其質(zhì)量特性值不會(huì)完全一樣,這就是我們通常所說的產(chǎn)品質(zhì)量特性值有波動(dòng)現(xiàn)象。這種現(xiàn)象反映了產(chǎn)品質(zhì)量具有“波動(dòng)性”特點(diǎn)。那人員不同、材料批次不同、設(shè)備不同呢?質(zhì)量波動(dòng)會(huì)不會(huì)更大?

        造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)的原因主要有六個(gè)因素:人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測量。由于這六個(gè)因素的英文名稱的第一個(gè)字母是M和E,所以常簡稱為5M1E。六要素只要有一個(gè)發(fā)生改變就必須重新計(jì)算?,F(xiàn)場管理中,這六個(gè)方面需要現(xiàn)場的管理者、班組長、關(guān)鍵崗位員工特別注意,也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的六要素。

        人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的六項(xiàng)分析不是獨(dú)立的,是你中有我、我中有你。

        2、5M1E各因素分析及控制措施

        (1)人(Man)的分析

        操作者對質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷,一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有:

        ①質(zhì)量意識(shí)差;

        ②操作時(shí)粗心大意;

        ③不遵守操作規(guī)程;

        ④操作技能低、技術(shù)不熟練;

        ⑤由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

        ?人是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn),也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn),圍繞著"人"的因素,不同的企業(yè)有不同的管理方法。

        ?人的性格特點(diǎn)不盡相同,其工作效率,工作態(tài)度,以及對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和,做事慢,仔細(xì),對待事情認(rèn)真;有的人性格急躁,做事只講效率,缺乏質(zhì)量意識(shí),但工作效率高;有的人內(nèi)向,有了困難不講給組長聽,對新知識(shí),新事物不易接受;有的人性格外向,做事積極主動(dòng),但是好動(dòng),喜歡在工作場所講閑話。那么,作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者,你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對待(公平的前提下),對不同性格的人用不同的方法,使他們能"人盡其才"。發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢,削弱性格特點(diǎn)的劣勢,就是要你能善于用人。

        ?如何提高生產(chǎn)效率,就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘,盡可能的發(fā)揮他們的特點(diǎn),激發(fā)員工的工作熱情,提高其工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時(shí)間內(nèi)工效、如何激發(fā)員工工作熱情的一門科學(xué)。簡單的說,人員管理是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜、最難理解和運(yùn)用的一種形式。

        ?可采取的控制措施:

        ①加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

        ②編寫明確詳細(xì)的操作流程,加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證;

        ③加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次;

        ④通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法,消除操作人員的厭煩情緒;

        ⑤廣泛開展QCC品管圈活動(dòng),促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。

        (2)機(jī)的分析

        ①選型對嗎?

        ②保養(yǎng)問題嗎?

        ③給機(jī)器的配套對應(yīng)嗎?

        ④作機(jī)器的人對嗎?機(jī)器的操作方法對嗎?機(jī)器放的環(huán)境適應(yīng)嗎?

        ?指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運(yùn)作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質(zhì)有所提高,企業(yè)外部形象在提升;公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新,為什么呢?好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

        ?如:家具行業(yè)的開料,改變過去的手鋸為現(xiàn)在的電子鋸,效率提升了幾十倍。原來速度慢、人的體力還有經(jīng)受考驗(yàn);現(xiàn)在,人也輕松,效率也提高了。所以說,工業(yè)化生產(chǎn),設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。

        ?主要控制措施有:

        ①加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目,并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度,對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;

        ②采用首件檢驗(yàn),核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量;

        ③盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置,經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。

        (3)料的分析

        ①是真貨嗎

        ②型號(hào)對嗎

        ③有保質(zhì)期嗎

        ④入廠檢驗(yàn)了

        ⑤用的符合規(guī)范嗎

        ⑥料適應(yīng)環(huán)境嗎,料與機(jī)器配合的了嗎,料和其它料會(huì)不互相影響?

        ?指物料,半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?,F(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn),分工細(xì)化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時(shí),整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝,造成裝配工序停工待料。不論你在那一個(gè)部門,你工作的結(jié)果都會(huì)影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作。當(dāng)然,你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運(yùn)作;因?yàn)槠髽I(yè)的運(yùn)作的是否良好是整體能否平衡運(yùn)作的結(jié)果。

        ?因此,你在生產(chǎn)管理的工作里面,必須密切注意前工序送來的半成品,倉庫的配件,自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況。一個(gè)好的管理者,是一個(gè)能縱觀全局的人;能夠?yàn)榇蠹抑氲娜恕?

        ?主要控制措施有

        ①在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求;

        ②加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn);

        ③合理選擇供應(yīng)商(包括“外協(xié)廠”);

        ④搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系,督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

        (4)法的分析

        ①是按正確的方法做的嗎

        ②看的明白嗎

        ③寫的明白嗎

        ④方法適合嗎

        ⑤有明確的法規(guī)嗎

        ⑥方法是給對應(yīng)的人嗎?方法在這個(gè)環(huán)境下行嗎?

        ?顧名思義,法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導(dǎo)書,標(biāo)準(zhǔn)流程指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計(jì)劃表,產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。

        ?工藝方法的防誤和控制措施:

        ①保證定位裝置的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格首件檢驗(yàn),并保證定位中心準(zhǔn)確,防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心;

        ②加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法,盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置;

        ③加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理,實(shí)行強(qiáng)制更換制度;

        ④積極推行控制圖管理,以便及時(shí)采取措施調(diào)整;

        ⑤嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

        ⑥加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理,切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。

        (5)環(huán)的分析

        ①在時(shí)間軸上環(huán)境變了嗎

        ②6光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎

        ③環(huán)境是安全的嗎

        ④環(huán)境是人為的嗎?小環(huán)境與大壞境能并容嗎?

        ?環(huán),指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要求很高(ISO9001:20006.4工作環(huán)境:組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境)。環(huán)境也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如:音響的調(diào)試時(shí),周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定,否則,產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境體系的標(biāo)準(zhǔn)要求。

        ?所謂環(huán)境,一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。

        ?在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

        (6)測的分析

        ①是否指定了責(zé)任人

        ②采用規(guī)定的測量工具

        ③在指定的測量點(diǎn)

        ④運(yùn)用正確的測量方法

        ⑤按照一定的頻次進(jìn)行了測量

        ⑥并有記錄

        ?測,主要指測量工具、測量方法、以及經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的測量人。使用指定的并經(jīng)過定期檢驗(yàn)的測量工具,統(tǒng)一規(guī)范的測量方法,保證同一測量點(diǎn)、同一測量工具、不同測量人所測出的數(shù)據(jù)誤差最小化。生產(chǎn)過程要對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

        ?主要控制措施包括:

        ①確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度,選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。

        ②定期對所有測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。

        ③規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以及發(fā)生問題時(shí)應(yīng)采取的措施。

        ④保存校準(zhǔn)記錄。

        ⑤發(fā)現(xiàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),立即評定以前的測量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。

        2人機(jī)料法環(huán)測的運(yùn)用

        1、問題的層次性

        ①對人機(jī)料法環(huán)的初步定性

        ②初步定性后的二次原因的查找

        ③二次原因的查找仍然可以用人機(jī)料法環(huán)的分析

        ④二次原因的查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結(jié)果的原因查找,依然可以適宜和人機(jī)料法環(huán)的分析方法.

        ⑤多問幾個(gè)為什么

        2、特性要因圖解決不了問題的根本

        (1)特性要因圖只是原因分析部分

        (2)下面應(yīng)還有解決措施的深入(按照糾正預(yù)防法還要有原因分析、糾正措施、完成情況、舉一反三、系統(tǒng)杜絕)

        (3)所以將人機(jī)料法環(huán)測的方法當(dāng)作解決問題的方法是不可能解決好問題的。(只是走了糾正預(yù)防的第一步)

        (4)特性要因圖(魚骨圖):

        ①、決定問題的特性

        ②、特性和主骨

        ③、大骨和要因。

        ④、中骨、小骨、孫骨

        ⑤、記入中骨、小骨、孫骨的“要點(diǎn)”。

        ⑥、深究要因

        ⑦、記入關(guān)聯(lián)事項(xiàng)。

        (5)舉例

        3、糾正措施的QC手法

        4、特性要因(人機(jī)料法環(huán)測)+系統(tǒng)對策圖法

        每一項(xiàng)對策措施所不可缺少的就是何人、何法在何時(shí)達(dá)到何效果?

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