何謂現(xiàn)場
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現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個(gè)因素
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“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性
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“場”就是場所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性
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“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域
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對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間
走進(jìn)現(xiàn)場
（1）現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：
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忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效（瞎忙）
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盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高
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迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂
（2）現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：
分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）
（3）現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。
（4）現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E
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人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等
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機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)
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材料（Material):納期，品質(zhì)，成本
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方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)
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環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境
現(xiàn)場管理的金科玉律
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當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場
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檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）
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當(dāng)場采取暫行處理措施
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發(fā)掘真正的原因并將它排除
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標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生
生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則
（1）后工程是客戶
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作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來定
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不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格
（2）必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
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年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證
（3）徹底排除浪費(fèi)
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浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物
（4）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
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有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化
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標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化
（5）有附加價(jià)值的工作
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管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）
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現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策
（6）積極應(yīng)對變化
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基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
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先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施
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掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等
現(xiàn)場的日常工作
（1）現(xiàn)場的質(zhì)量管理
現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：
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取消此作業(yè)
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不要人做
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使作業(yè)容易化
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檢查
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降低影響
（2）現(xiàn)場的成本管理
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降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用
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改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M
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提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善
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降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
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縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人
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減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
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減少空間
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現(xiàn)場對總成本降低的作用
（3）交貨期：
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管理者的主要工作之一
（4）現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
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生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響
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人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
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零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
（5）現(xiàn)場的基本方法
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深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究
（6）現(xiàn)場的注意事項(xiàng)
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異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價(jià)員工
現(xiàn)場管理的實(shí)施方法
（1）日常管理的要點(diǎn)
a、重視所有管理項(xiàng)目
今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？
b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目
原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異?！?，決定重點(diǎn)項(xiàng)目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定
c、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化
（2）日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán)，如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。
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P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)
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D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定
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C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績的差
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A（行動(dòng)）：采取對策或者改善
（3）現(xiàn)場管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：
不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！
b、品質(zhì)管理方針：
質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針：
創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求：
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已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制
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任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行
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決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說
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必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位
（4）自主管理
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以給自己做事的心態(tài)工作
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自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意
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不推卸責(zé)任
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以自我為根本，完成工作任務(wù)
（5）三檢法
a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）
b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：
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灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性
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不定時(shí)的現(xiàn)場抽查
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有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任
（6）修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施。
b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。
e、修理品的管理：
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修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
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對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)
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修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告
（7）執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；
b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。
c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
d、“5他法”：
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講給他聽
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做給他看
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讓他試做
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幫他確認(rèn)
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給他表揚(yáng)
（8）抓住現(xiàn)場的主線
a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃
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所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)，是焦點(diǎn)
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是工作目標(biāo)
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是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)
b.日生產(chǎn)計(jì)劃：
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計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任
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如果不能完成任務(wù)，就要申請加班
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是生產(chǎn)日報(bào)表的依據(jù)
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生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令
（9）產(chǎn)量要心中有數(shù)
a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
b.生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
c.決定產(chǎn)量的因素：
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生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度
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機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力
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工程與工藝的穩(wěn)定性
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人員的作業(yè)能力
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生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。
現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
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生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等
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工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備
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設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試
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人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定
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現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
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物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋
現(xiàn)場確認(rèn)
（1）現(xiàn)場配置管理表：
也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。
（2）現(xiàn)場器具點(diǎn)檢
時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。
作業(yè)日報(bào)的管理
（1）作用
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交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具
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方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息
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出現(xiàn)各種異常或問題時(shí)，作為原因追蹤的資料
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幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況
（2）常見問題
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內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間
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需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了
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自己不愿意寫而讓他人代寫
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沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了
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工作日報(bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用
作業(yè)日報(bào)的要求
（1）設(shè)計(jì)要求
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必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡
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項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
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減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入
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采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔
（2）應(yīng)把握的內(nèi)容
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每人的工作日報(bào)是否準(zhǔn)確
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材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常
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作業(yè)效率
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是否達(dá)計(jì)劃
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生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
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不良產(chǎn)品及工時(shí)損失
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工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理
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整體實(shí)績情況
作業(yè)日報(bào)的填寫
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需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報(bào)的作用
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班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)
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生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫
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要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣
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管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報(bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動(dòng)局面
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現(xiàn)場人員根據(jù)日報(bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)
生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法
（1）內(nèi)容：
產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。
（2）要求：
在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性），真實(shí)性。
（3）各級(jí)管理人員的總結(jié)：
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生產(chǎn)數(shù)量
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品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率
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人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò)
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生產(chǎn)事故，損失工時(shí)
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物料供給狀態(tài)
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機(jī)器設(shè)備問題
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技術(shù)，工藝問題
