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        精益生產(chǎn)咨詢

        制造業(yè)企業(yè)如何做好“運(yùn)營管理”

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2023-11-02

        制造業(yè)的生產(chǎn)管理,每個細(xì)節(jié)都會影響交貨期、制造成本。成熟的制造過程究竟是哪些訣竅使流程順暢的?關(guān)于這個問題,首先從產(chǎn)能規(guī)劃、市場預(yù)測開始展開。產(chǎn)能規(guī)劃是生產(chǎn)運(yùn)營管理核心,大多數(shù)想要提升管理的企業(yè)被產(chǎn)能規(guī)劃所拖累,給客戶、品牌造成不好的影響。產(chǎn)能規(guī)劃主要以市場預(yù)測、生產(chǎn)基礎(chǔ)信息、產(chǎn)能評估、負(fù)荷調(diào)整構(gòu)成的。簡單講,產(chǎn)能規(guī)劃就是對自我生產(chǎn)能力的摸底。

        市場預(yù)測

        ——企業(yè)運(yùn)營管理的源頭

        由于BOM結(jié)構(gòu)、客戶與分銷網(wǎng)絡(luò)、批發(fā)商、零售商的多環(huán)節(jié),層層信息傳遞不準(zhǔn)確,就會造成客戶需求的不斷放大,稱為牛鞭效應(yīng)。市場預(yù)測分長期預(yù)測、中短期預(yù)測。預(yù)測做到精準(zhǔn),需要調(diào)研、探究客戶、競爭對手動向相關(guān)的假設(shè),通過市場調(diào)查、銷售測試驗(yàn)證決定可否按照預(yù)測進(jìn)展。市場預(yù)測時,實(shí)地調(diào)查外,還可通過業(yè)績平均值對比、加權(quán)指數(shù)法進(jìn)行修正。不過由于類似今年中美貿(mào)易摩擦等事件造成市場需求波動也是常有的,有時無法預(yù)測的。

        產(chǎn)能評審&負(fù)荷調(diào)整

        根據(jù)市場預(yù)測,換算成各生產(chǎn)工序的工時、人力配置、負(fù)荷進(jìn)行評估。根據(jù)自身生產(chǎn)能力,負(fù)荷平衡調(diào)整。需要時,跟客戶再次調(diào)整確定生產(chǎn)交付計(jì)劃。確立生產(chǎn)計(jì)劃與銷售的平衡非常關(guān)鍵。

        同步生產(chǎn)以訂貨生產(chǎn)方式

        ——制造行業(yè)趨勢首選

        生產(chǎn)方式在生產(chǎn)運(yùn)營中起到?jīng)Q定性作用。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品特性,行業(yè)的不同,生產(chǎn)計(jì)劃制定方式各有依據(jù),以備貨式生產(chǎn)方式(MTS)、訂貨生產(chǎn)方式(MTO)、訂貨組裝方式(ATO)、訂貨設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式(ETO)幾種方式。

        從控制成本角度看,訂貨生產(chǎn)方式(以訂單進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃組織)產(chǎn)生的庫存最小限度,被廣泛行業(yè)所利用。受市場條件所限,預(yù)測生產(chǎn)(備貨生產(chǎn)方式)的企業(yè)比較多,建議采集客戶端的在庫信息,以拉式與推式相結(jié)合的方式進(jìn)行備貨式生產(chǎn),才能避免牛鞭效應(yīng)造成的庫存占用資金。

        生產(chǎn)計(jì)劃

        ——生產(chǎn)運(yùn)營的管理核心

        生產(chǎn)計(jì)劃的目的就是實(shí)現(xiàn)企業(yè)利用資金的充分調(diào)配。為了防止資金過度占用而出現(xiàn)倒閉,必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)活動。生產(chǎn)計(jì)劃主要涉及生產(chǎn)步驟、生產(chǎn)日程、生產(chǎn)資源分配、生產(chǎn)數(shù)量、交貨期、庫存、生產(chǎn)資源、制造成本、利潤、資金(現(xiàn)金)。

        生產(chǎn)計(jì)劃的功能

        • 由于淡旺季的波動,類似受季節(jié)影響,產(chǎn)量波動的均衡;
        • 讓設(shè)備開動率維持在一個合理水平;
        • 物料采購的依據(jù);
        • 重要產(chǎn)品或物料維持適當(dāng)水平;
        • 對長期增產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)人員與設(shè)備有補(bǔ)充安排。

        生產(chǎn)計(jì)劃排程

        ——洞察瓶頸,方能執(zhí)行管理

        制定生產(chǎn)計(jì)劃時,要考慮變動因素,通常以定期訂貨、定時訂貨來維持庫存狀態(tài),除此外還有定期訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨方式、定期補(bǔ)貨點(diǎn)方式、訂貨點(diǎn)方式、定期定量訂貨方式。

        生產(chǎn)計(jì)劃通常有前導(dǎo)式排程、后導(dǎo)式排程、瓶頸式排程。前導(dǎo)式排程是以各制程的加工周期,以考慮生產(chǎn)富裕設(shè)置的最遲開工時間。后導(dǎo)式排程是以最后一段工序要料時間推導(dǎo)第一道工序所需要的下料時間,從而得出整體加工時間。瓶頸工序排程是指加工能力由瓶頸規(guī)定的,通過在瓶頸工序前后設(shè)置庫存,以保證瓶頸工序順利完成生產(chǎn),才能保證整體的加工交貨期。

        生產(chǎn)計(jì)劃的種類

        按時間跨度分,有年度生產(chǎn)計(jì)劃(年度生產(chǎn)量的均衡)、月度生產(chǎn)計(jì)劃(月度均衡)、周度、日別生產(chǎn)計(jì)劃;按功能劃分,生產(chǎn)計(jì)劃可分為銷售計(jì)劃(主計(jì)劃)、生產(chǎn)車間計(jì)劃(月計(jì)劃、周計(jì)劃、日別計(jì)劃)。

        以市場訂單信息制定銷售計(jì)劃(前導(dǎo)式計(jì)劃),以此拉動整體生產(chǎn)過程,為了平衡加工周期的精度與準(zhǔn)確性。企業(yè)以最后工序完成日期為交貨節(jié)點(diǎn),依次推導(dǎo)出第一道工序完工節(jié)點(diǎn)的排程方式稱為一體聯(lián)動計(jì)劃(后導(dǎo)式計(jì)劃)。主計(jì)劃與一體聯(lián)動計(jì)劃,兩者相輔相成,控制制造過程的交付時間節(jié)點(diǎn)。

        主計(jì)劃(銷售)

        根據(jù)客戶訂單,與生產(chǎn)部門進(jìn)行合同評審,調(diào)查現(xiàn)有加工能力能否滿足客戶交期需求,生產(chǎn)部門評審后,以確定訂單的方式進(jìn)入預(yù)排產(chǎn)計(jì)劃中。根據(jù)BOM拆解物料,以各工藝流程工序加工能力進(jìn)行均衡排布產(chǎn)能,盡力確保產(chǎn)能平衡。

        銷售一般設(shè)置訂單池,分生產(chǎn)鎖定、計(jì)劃預(yù)鎖定、主計(jì)劃調(diào)整期。

        一體聯(lián)動計(jì)劃(成品組裝工序)

        以主計(jì)劃的基礎(chǔ)上,再次平衡排布產(chǎn)能,力確保產(chǎn)能均衡。根據(jù)上下工序期量標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)能日加工能力,進(jìn)行監(jiān)視加工周期以及異常情況的校正。

        周計(jì)劃、日計(jì)劃

        ——成品組裝工序、上下工序

        根據(jù)周計(jì)劃滾動,以加工周期在時間刻度內(nèi)安排派工計(jì)劃。在機(jī)臺制定詳細(xì)的日生產(chǎn)計(jì)劃,以便生產(chǎn)計(jì)劃日清日結(jié)。訂單的近期管理適用月度生產(chǎn)計(jì)劃,最常見的就是更小顆粒度的日別滾動生產(chǎn)計(jì)劃。由于執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃與初定生產(chǎn)計(jì)劃時出現(xiàn)偏差,執(zhí)行過程隨生產(chǎn)情況不斷更新調(diào)整。

        生產(chǎn)計(jì)劃的研究

        構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)的銷售信息(銷售業(yè)績、需求預(yù)測、銷售預(yù)測、銷售計(jì)劃)銷售業(yè)績→需求預(yù)測→銷售預(yù)測→銷售計(jì)劃→生產(chǎn)計(jì)劃。制造企業(yè)中,由于客戶庫存臺賬不健全、客戶備貨的目的不明,生產(chǎn)完畢的成品無法發(fā)運(yùn),造成庫房積壓;同時著急生產(chǎn)的貨品沒有生產(chǎn)能力,損失應(yīng)有交付能力(僅有的生產(chǎn)能力全部被大客戶的備貨所占用)。

        制造業(yè)資源管理的基礎(chǔ)是客戶需求(交貨期、訂貨數(shù)量),在接觸的客戶中,由于生產(chǎn)高峰時,生產(chǎn)計(jì)劃、客戶需求的不精確,造成問題如洪水,一發(fā)不可收拾。相反訂單增多、市場需求趨緩,銷售與生產(chǎn)計(jì)劃之前的矛盾尤為突出。為此銷售、生產(chǎn)、采購物流等部門共同制定生產(chǎn)計(jì)劃非常重要。在豐田有一些人將看板系統(tǒng),解釋為不需要計(jì)劃的訂貨生產(chǎn)系統(tǒng)。這使很多人誤認(rèn)為豐田與生產(chǎn)計(jì)劃沒有關(guān)聯(lián)。這種誤解造成生產(chǎn)計(jì)劃的重要性沒有被理解。

        生產(chǎn)計(jì)劃成功

        ——準(zhǔn)確設(shè)定“前置期”

        生產(chǎn)計(jì)劃中涉及的概念需要明確界定,以便理解上的精準(zhǔn)。前置期往往不僅僅包括實(shí)際加工時間,而且包涵等待、庫存時間、物料準(zhǔn)備時間。生產(chǎn)前置期3小時,就是從首道工序到成品加工完成需要3個小時。

        前置期分為交付前置期、生產(chǎn)前置期、物料籌措前置期、研發(fā)前置期等,前置期一般解釋為先于某一時點(diǎn)的時間段。生產(chǎn)計(jì)劃最重要的是生產(chǎn)前置期,如果前置期不明確的話,無法制定出生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)管理中,斟酌最多的如“成本”、“前置期”,生產(chǎn)計(jì)劃中涉及的概念需要明確界定,以便理解上的精準(zhǔn)。

        在生產(chǎn)過程備貨、找貨、庫存等待、投入加工中由于信息出現(xiàn)斷點(diǎn),造成實(shí)際生產(chǎn)加工時間與排產(chǎn)時的前置期存在差距(需要精益改善)。各生產(chǎn)工序中的設(shè)備,無法保證絕對平衡(瓶頸)。整體產(chǎn)出的效率由瓶頸決定的,其他工序再多生產(chǎn)也是堆積,生產(chǎn)越多生產(chǎn)效率越低。在排程中需要調(diào)查生產(chǎn)工藝順序、生產(chǎn)設(shè)備加工能力、瓶頸加工能力、換產(chǎn)時間、周轉(zhuǎn)規(guī)則,這需要明確界定,并通過表單控制加工完工狀態(tài),以便了解訂單加工完成進(jìn)度,以便改善。

        生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控

        ——生產(chǎn)運(yùn)營管理執(zhí)行

        生產(chǎn)運(yùn)營管理,以生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)滿足交付需求的跟蹤管理。而生產(chǎn)計(jì)劃由零部件清單、工藝流程、工序加工能力、物料供應(yīng)、外協(xié)加工能力、庫存數(shù)據(jù)構(gòu)成。

        生產(chǎn)管理是為了在規(guī)定期內(nèi),根據(jù)預(yù)測,在物料準(zhǔn)備、按訂單交貨期優(yōu)先順序、計(jì)劃加工能力、過程完工確認(rèn)入庫等跟蹤管理等以達(dá)到組織生產(chǎn)利用資源的最優(yōu)化。在很多企業(yè)采用“進(jìn)展管理型的生產(chǎn)管理”,生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)計(jì)劃指令發(fā)出;更有甚者將銷售的訂單直接二傳給生產(chǎn)車間,其他就等著生產(chǎn)、入庫了。在通常情況,生產(chǎn)加工能力、工藝路線集中點(diǎn)的瓶頸設(shè)備的解決方案都沒有顧及,后果可想而知。再遇到生產(chǎn)緊迫時的插單、打亂原定計(jì)劃,顯然生產(chǎn)交付就像石沉大海,原本的交期被無限期延后。情況嚴(yán)重時,產(chǎn)生的中間在制品庫存激增、生產(chǎn)線被迫停線等情形時有發(fā)生。

        總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃管理的精確與否?首先物料BOM要清晰正確,加工工藝流程可靠、加工能力、加工用時準(zhǔn)確、考慮到瓶頸的出現(xiàn)。生產(chǎn)計(jì)劃,首先需要確保市場需求的準(zhǔn)確,尤其在預(yù)測性客戶需求時,保證客戶在庫、市場銷售趨勢明確的情況下,與自公司產(chǎn)能協(xié)調(diào),做到產(chǎn)銷平衡。通過計(jì)劃排程,按照主計(jì)劃,打通各工序中的瓶頸,才能確保每個工序的加工周期。

        生產(chǎn)運(yùn)營管理的本質(zhì)

        ——資源(物料等)要素管理

        物料流動須遵循BOM、工藝流程,按照客戶訂單優(yōu)先級別、交貨期進(jìn)行排程。在每個工序起始物料、中間產(chǎn)出、最終成品的加工時間,按照確定交付訂單的方法與先后順序完成的組織運(yùn)營活動。

        隨著物料信息管理軟件MRP的出現(xiàn),有生產(chǎn)計(jì)劃拉動物料需求的管理水平不斷提升。MRP初期只是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)預(yù)測排出生產(chǎn)加工的計(jì)劃,由于沒有考慮實(shí)際加工能力(瓶頸),計(jì)劃達(dá)成情況需要產(chǎn)能調(diào)配,隨著MRP的調(diào)整,誕生了閉環(huán)MRP。隨著資源需求計(jì)劃(RRP)、粗略產(chǎn)能規(guī)劃(RCCP)、供應(yīng)商需求計(jì)劃、車間作業(yè)管理,統(tǒng)括成如今的MRPⅡ。在MRPⅡ體系中,主計(jì)劃、物料需求計(jì)劃,銷售運(yùn)作計(jì)劃在市場之間生產(chǎn)計(jì)劃與出貨銷售二者統(tǒng)一結(jié)合。即市場需求與生產(chǎn)計(jì)劃之間相配合的信息整合。隨著MRP功能(物料需求管理)與ERP軟件(財(cái)務(wù)與制造過程)的融合,制造過程的管理精度不斷提高,從銷售訂單的可視程度慢慢進(jìn)步到訂單加工進(jìn)程可以實(shí)現(xiàn)追蹤。

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