一、什么是價值流
1、完成顧客要求所需的步驟或活動（其中包括增值和不增值）
2、顯示作業(yè)流動（物料和信息）
例：“訂單到現(xiàn)金”、“概念到發(fā)布”、“訂單到發(fā)運”
二、價值流的組成特點
增值
顧客愿意付費的
能改變形狀和功能的活動
浪費
任何消耗資源但不增加價值的活動
典型浪費包括“七種浪費”+ 能源、空間、安全和環(huán)境的浪費
三、價值流分析 – 作用
1、企業(yè)規(guī)劃的工具
2、發(fā)現(xiàn)問題的工具
3、系統(tǒng)改善的工具
價值流分析 – 典型案例
價值流分析
? 價值流分析 (VSM)是豐田公司內部用于生產流程中繪制材料和信息流動的方法。
? 用于識別問題，計劃和溝通持續(xù)改進活動的工具
? 顯示某一特定價值流的細節(jié)圖，與流程圖不同的是它同時顯示了實物和信息的流動以及兩者之間的聯(lián)系
? 通過識別組織中存在的7種浪費和改進的機會，來系統(tǒng)實施企業(yè)精益化變革
價值流分析適用范圍：價值流分析可用于任何生產和服務過程。
離散型應用：變速箱
流程型應用：塑料粒子
物流型企業(yè)：快遞
四、價值流分析活動的輸出
現(xiàn)狀圖: 顯示現(xiàn)時物流和信息流----識別浪費和系統(tǒng)問題
未來圖 : 顯示目標物流和信息流----減少浪費實施精益系統(tǒng)
實施工作計劃：達到未來狀態(tài)-----設定變革計劃優(yōu)先權
價值流現(xiàn)狀圖簡述
1.現(xiàn)狀圖代表觀察現(xiàn)有價值流的實際狀態(tài)
2.從顧客開始（需求）
3.定義數(shù)據(jù)表（流程）
4.畫出材料流（推動，拉動）
5.畫出信息流（觸發(fā)）
現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟
步驟1:選擇價值流
價值流概覽
PQ分析 – 帕雷托圖
需求分析 – 歷史數(shù)據(jù)
產品族 – 加工矩陣
價值流實地查看
定義價值流范圍
