隨著市場競爭越來越激烈，中小型制造企業(yè)出現(xiàn)的問題逐漸增多，如何利用好先進(jìn)的管理手段，提高公司的管理水平，已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。車間生產(chǎn)管理的問題點到底在哪里?
對于生產(chǎn)型制造企業(yè)而言，生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要組成部分。生產(chǎn)現(xiàn)場必須管理的事項有生產(chǎn)效率、成本管控、安全、5S、質(zhì)量等。
1、人員管理：最大程度地發(fā)揮員工的主觀能動性；
2、作業(yè)管理：制定完善的工作計劃，執(zhí)行良好的工作方法；
3、質(zhì)量管理：控制好工作的質(zhì)量，執(zhí)行品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到生產(chǎn)高質(zhì)量需求；
4、設(shè)備管理：正確的操作設(shè)備，維持零故障的生產(chǎn)；
5、安全管理：為保證人員、產(chǎn)品、顧客的安全，而采取的必要措施；
6、成本管理：節(jié)約物料，杜絕浪費(fèi)，降低成本。
車間生產(chǎn)管理的要點有哪些？
一、可視化車間管理
可視化管理是車間現(xiàn)場管理推行精益管理的一個重要工具。利用形象直觀的圖標(biāo)數(shù)據(jù)顯示來直觀展現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率。可視管理優(yōu)點：
①數(shù)據(jù)直觀，容易識別，傳遞信息塊，提高工作效率。
②信息公開化，透明度高，便于現(xiàn)場各方面人員的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督。
可視化管理在生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板?？窗迳系男畔⑼ǔ０ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等?？梢酝ㄟ^看板查看生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，進(jìn)行“可視管理”，防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，從而提高生產(chǎn)效率。
二、實行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理
標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行要對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)范化管理，使班組工作進(jìn)入有序管理的狀態(tài)，制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化：1）管理工作標(biāo)準(zhǔn)，2）工作程序標(biāo)準(zhǔn)，3）人員工作標(biāo)準(zhǔn)。
2、加強(qiáng)班組基礎(chǔ)管：建立各類基礎(chǔ)管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法；半成品庫的基礎(chǔ)管理工作；充分車間管理等，使各類統(tǒng)計報表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)均取代手工操作，提高工作效率。
3、建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度。圍繞生產(chǎn)、安全、技術(shù)和思想工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序等，規(guī)范統(tǒng)一。
三、快速處理生產(chǎn)異常
很多制造型中小企業(yè)的供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定，有些工藝流程都是多變的，在車間情況較為靈活多變的情況下，對設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)線運(yùn)行、物料庫存的穩(wěn)定性要求較高。因此，在車間生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)異常，就要及時進(jìn)行處理，避免造成產(chǎn)線停工。一般來說，快速異常信息的傳遞，可以通過安燈系統(tǒng)來實現(xiàn)。
四、提高設(shè)備綜合利用率
提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量。對于新設(shè)備要充分發(fā)揮其先進(jìn)性能，保持高的設(shè)備利用率，預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患；對于老設(shè)備要通過技術(shù)改造和更新，改善和提高裝備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備性能，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率。減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。
