導(dǎo)言：
精益管理原則和實(shí)踐數(shù)十年前就開始在國內(nèi)企業(yè)開始引入，甚至有些企業(yè)開展精益管理已經(jīng)超過十年。通常企業(yè)會(huì)定期開展精益生產(chǎn)培訓(xùn)、推行一系列精益改進(jìn)項(xiàng)目和選拔管理骨干到精益標(biāo)桿企業(yè)考察學(xué)習(xí)，企業(yè)希望通過這樣的開展方式來實(shí)現(xiàn)企業(yè)績(jī)效和管理能力的提升。然而，許多在中國運(yùn)營的企業(yè)（包括外資企業(yè)）到目前為止在推行精益管理方面未能達(dá)成預(yù)期效果。
企業(yè)在開展精益管理工作過程中遇到的困難重重，推行效果也反反復(fù)復(fù)，企業(yè)談的多真正實(shí)施到位的少，以至于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益管理不一定適用本公司。
在精益管理推行中我們經(jīng)常會(huì)遇到下列問題：
1. 精益改進(jìn)項(xiàng)目短期效果顯著但缺乏持續(xù)性；
2. 生產(chǎn)部門推行精益得不到其他職能部門的配合，推進(jìn)僅限于生產(chǎn)部門；
3. 中基層管理干部忙于日常救火，對(duì)精益改進(jìn)工作敷衍了事；
4. 一線員工未能從精益改善中獲得好處，還是按原有的工作習(xí)慣辦事；
5. 推行的改善項(xiàng)目眾多，但管理層未看到實(shí)際的績(jī)效提升和財(cái)務(wù)收益；
6. 在管理層變更或精益經(jīng)理離職后，精益推進(jìn)工作停滯甚至回到解放前；
7. 。。。
企業(yè)在精益管理推廣過程中遇到的上述種種挫折，其中固然有中國制造業(yè)當(dāng)前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定的商業(yè)環(huán)境的原因，但導(dǎo)致企業(yè)推行精益未達(dá)成預(yù)期效果的原因，更多是企業(yè)在推進(jìn)精益管理工作是缺乏系統(tǒng)且改進(jìn)形式單一所造成。
精益推進(jìn)不僅要改善（Kaizen）還要改惡（Kaiaku）
系統(tǒng)推行精益管理不僅要持續(xù)開展改善活動(dòng)，更重要的是分階段進(jìn)行改惡活動(dòng)，即尋找出導(dǎo)致改善成果倒退原因。改惡是系統(tǒng)性固化成果的精益方法，本質(zhì)上需要各個(gè)層級(jí)乃至每一人的參與，只有當(dāng)改惡的原則和方法內(nèi)化為組織能力，企業(yè)才能從容應(yīng)對(duì)在精益推進(jìn)過程中遇到的層出不窮的問題和挑戰(zhàn)，并能實(shí)現(xiàn)自我完善。
為了更好的理解改惡原則和方法，讓我們一起來學(xué)習(xí)下在企業(yè)推動(dòng)精益管理過程中常見的10種改惡現(xiàn)象：
1. 成果回陷（Fall Back）
常見的成果回陷包括已實(shí)施的改善項(xiàng)目成果不復(fù)存在、已運(yùn)行的規(guī)則未能遵守，如目視管理板沒有更新和車間現(xiàn)場(chǎng)5S未按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等。
2. 量化模糊（Vague Metrics）
改善成果無法反映在公司財(cái)務(wù)報(bào)表內(nèi)，改善過程缺乏對(duì)指標(biāo)變化的關(guān)注，我們得來的財(cái)務(wù)的金額大都是經(jīng)過處理過的，并不能真實(shí)反映現(xiàn)狀。
3. 標(biāo)準(zhǔn)虛行（False Standards）
已建立的標(biāo)準(zhǔn)已不復(fù)存在，未按設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或是在執(zhí)行過程中不到位。
4. 自我吹噓（Egotism）
在改善過程中夸大改善成果、把團(tuán)隊(duì)的改善成果占為己有、提高自己貶低他人、自我膨脹、拒絕他人幫助。
5. 規(guī)而不行（Rules Ignores）
規(guī)定的會(huì)議、討論和制度未能及時(shí)得以實(shí)施。
6. 視而不見（Look vs See）
看到現(xiàn)場(chǎng)異?；虿环蠘?biāo)準(zhǔn)的事項(xiàng)，不去及時(shí)糾正，聽任其發(fā)生。
7. 四平八穩(wěn)（Hesitant Actions）
做事有百分百的把握才去做，整體項(xiàng)目進(jìn)度推進(jìn)緩慢，缺乏主人翁的精神，未能將工作事情看成自己的事情，對(duì)安排的改善跟進(jìn)工作跟不緊，造成拖期。
8. 為難止步（Fear of Trouble）
行動(dòng)計(jì)劃涉及資源較多，不能堅(jiān)定實(shí)施（如跨事業(yè)部的項(xiàng)目、購買器具、實(shí)現(xiàn)配送、整合供應(yīng)商等方面，與領(lǐng)導(dǎo)溝通不暢時(shí)畏難止步，質(zhì)量頑疾前畏難止步。
9. 學(xué)而不習(xí)（Learning vs Practicing）
參加學(xué)習(xí)后的精益工具并沒有能結(jié)合項(xiàng)目進(jìn)行很好的練習(xí)，并且沒有運(yùn)用到日常工作中。
10. 似是而非（Make Believe Kaizen）
缺少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善的感覺，內(nèi)心中沒有描繪出一個(gè)理想的車間現(xiàn)場(chǎng)；導(dǎo)致項(xiàng)目沒有解決根本問題，而出現(xiàn)問題時(shí)不能發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決, 只是初步的實(shí)施了項(xiàng)目，而對(duì)影響流程的關(guān)鍵行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施不夠到位。
現(xiàn)階段是中國企業(yè)推行精益管理工作已經(jīng)到了非常關(guān)鍵的時(shí)刻，精益推行成果倒退甚至回到解放前水平的現(xiàn)象以成為企業(yè)推行精益管理工作的排在第一位的障礙，中國企業(yè)需要根據(jù)自身的特點(diǎn)來靈活應(yīng)用精益原則和工具，系統(tǒng)化推進(jìn)將改善和改惡活動(dòng)相結(jié)合，這樣才能找到切合企業(yè)自身特點(diǎn)的精益轉(zhuǎn)型之路。
