一、概念
1
設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,為了觀(guān)察系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài),這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。
2
設(shè)備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過(guò)人的五感或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。
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設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系
1
設(shè)備巡檢員是專(zhuān)職人員,主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員,也不同于維護(hù)技術(shù)人員,是經(jīng)過(guò)特殊訓(xùn)練的專(zhuān)門(mén)人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡(jiǎn)單的儀器工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過(guò)程中對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容,使點(diǎn)檢人員有目的、有方向地進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
2
設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對(duì)有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查和修復(fù)。
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設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位,主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行,檢查設(shè)備有無(wú)異常現(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時(shí)間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類(lèi)
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點(diǎn)檢分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類(lèi)。
1
日常點(diǎn)檢
日常點(diǎn)檢的對(duì)象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主,每日一次或數(shù)次對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行監(jiān)視,了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的簡(jiǎn)單維護(hù)和調(diào)整,檢查結(jié)果記入崗位記錄本中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡(jiǎn)單,作業(yè)時(shí)間也較短,一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行,所以對(duì)生產(chǎn)影響不大。
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定期點(diǎn)檢
定期點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)設(shè)備人員根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求,憑感官和專(zhuān)用檢測(cè)工具,定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的設(shè)備缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。設(shè)備定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時(shí)間較長(zhǎng),一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須要有計(jì)劃。
三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類(lèi)和工作條件不同而差別較大,但各類(lèi)設(shè)備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
1
確定檢查點(diǎn)
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過(guò)少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點(diǎn)過(guò)多,勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。
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確定點(diǎn)檢項(xiàng)目
確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí),除依據(jù)必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
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制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出各檢查項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。
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確定點(diǎn)檢周期
點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定,切不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng),設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),失去了點(diǎn)檢的意義;點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì)加大檢查工作量,增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需要一個(gè)摸索試行的過(guò)程,一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年),再通過(guò)對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
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確定點(diǎn)檢方法和條件
根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。
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確定點(diǎn)檢人員
所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類(lèi)點(diǎn)檢的執(zhí)行人員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸,對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時(shí),也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由設(shè)備維修人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí),要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。
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編制設(shè)備點(diǎn)檢表
為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱(chēng)為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí),文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體,簡(jiǎn)明規(guī)范、以便于掌握和使用。
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做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu),形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實(shí),獎(jiǎng)罰分明;加強(qiáng)信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄,并按要求分類(lèi)歸檔。生產(chǎn)部門(mén)要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作,同時(shí),還要著重解決和防止四個(gè)問(wèn)題:
①防止不到現(xiàn)場(chǎng)的謊檢;
②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢;
③防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢;
④防止查出的問(wèn)題總得不到解決的虛檢。
維修部門(mén)負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作。
四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求
日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
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設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;
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小修理——小零件的修理和更換;
3
緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;
4
清掃——隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃;
5
給油脂——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;
6
排水——集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水;
7
使用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢項(xiàng)目)
1
壓力——是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);
2
溫度——是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);
3
流量——是否異常變化(忽高或忽低);
4
泄漏——無(wú)泄漏;
5
給脂狀況——潤(rùn)滑良好;
6
異音——無(wú)異音;
7
振動(dòng)——振動(dòng)頻率符合要求(無(wú)異常振動(dòng));
8
龜裂(折損)——無(wú)明顯裂紋和損壞;
9
磨損——磨損量符合要求;
10
松弛——緊固件無(wú)松動(dòng)、連接件無(wú)松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1
設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”
要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”。“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備?!八臅?huì)”是會(huì)使用,會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢,會(huì)緊急處理故障。
2
使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行;不準(zhǔn)亂開(kāi)、亂拆、亂割、亂焊;不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置;不準(zhǔn)在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行;不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作;不準(zhǔn)無(wú)證人員操作及檢修設(shè)備。
3
設(shè)備“四保持”的內(nèi)容
保持設(shè)備的外觀(guān)整潔;保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。
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設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)
無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢;根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有防火、防爆、防凍、防漏等措施,無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn);規(guī)定安全走行路線(xiàn),設(shè)置安全標(biāo)記;各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識(shí)別;場(chǎng)地平整,物品堆放整齊。
六、三級(jí)保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱(chēng)為三級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級(jí)”保養(yǎng)的劃分
1
日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。
2
一級(jí)保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位,電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱(chēng)一保,根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。
3
二級(jí)保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進(jìn)行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)三千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
1
班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作,按規(guī)定進(jìn)行合理潤(rùn)滑和加油。
2
班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
3
發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
4
班后做好設(shè)備清掃,潤(rùn)滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長(zhǎng)。油氈、油線(xiàn)、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。
5
做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
6
堅(jiān)持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右,月底一般清掃1-2小時(shí),大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí),節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并將定期評(píng)比情況做好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法
設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡(jiǎn)述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤(rùn)滑,緊固,調(diào)整,防腐。
清潔,指設(shè)備外觀(guān)及配電箱(柜)無(wú)灰垢、油泥;
潤(rùn)滑,指設(shè)備各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油量滿(mǎn)足要求;
緊固,指各連接部位緊固;
調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;
防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。