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        精益生產(chǎn)咨詢

        什么是生產(chǎn)線平衡?

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2022-10-20


        生產(chǎn)線平衡 是一種以流程為導(dǎo)向的生產(chǎn)策略,用于提高批量生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)力和成本效率。為特定產(chǎn)品的生產(chǎn)指定最佳時(shí)間框架。然后在工人和工作站之間平均分配任務(wù),以確保生產(chǎn)線中的每個(gè)操作都在指定的時(shí)間范圍內(nèi)發(fā)生。
        什么是線路平衡?
        簡而言之,生產(chǎn)線平衡就是為每個(gè)裝配線段分配正確數(shù)量的工人和機(jī)器。這有助于以最少的空閑時(shí)間滿足生產(chǎn)率目標(biāo)。
        生產(chǎn)線平衡的好處
        生產(chǎn)線平衡是提高生產(chǎn)過程效率的絕佳模型。它的一些好處是:

        • 減少工作站的空閑時(shí)間
        • 促進(jìn)生產(chǎn)流程的流線化
        • 它有助于創(chuàng)建正確數(shù)量的工作站和每個(gè)工作站的操作數(shù)量。
        • 通過整合流程實(shí)現(xiàn)高昂的員工士氣和友情
        • 提高生產(chǎn)速度和所生產(chǎn)物品的輸出質(zhì)量
        • 最大限度地提高勞動(dòng)力利用率和生產(chǎn)能力
        • 減少浪費(fèi)

          為了實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)勢,您的生產(chǎn)線必須以支持從一個(gè)工作站到另一個(gè)工作站的流線型材料和零件流的方式構(gòu)建。
          工作站是指裝配線上的任何點(diǎn),操作員在該點(diǎn)對制成品執(zhí)行任務(wù)。周期時(shí)間是完成每個(gè)工作站任務(wù)所需的時(shí)間。理想的生產(chǎn)率是在設(shè)定的時(shí)間范圍內(nèi)生產(chǎn)每種產(chǎn)品。
          專家們一致認(rèn)為,實(shí)現(xiàn)最佳調(diào)度是一項(xiàng)幾乎不可能完成的任務(wù)。手動(dòng)計(jì)算通常既冗長又費(fèi)力。每個(gè)工作站的處理時(shí)間應(yīng)該是平衡的。

          裝配線平衡的步驟

          1. 勾勒出你的工作站順序并畫出優(yōu)先級圖
          這個(gè)過程涉及將整個(gè)生產(chǎn)過程分解為連續(xù)的階段。除非給定工作站中的任務(wù)完成,否則產(chǎn)品無法從一個(gè)部分繼續(xù)到下一個(gè)部分。
          優(yōu)先級圖是生產(chǎn)項(xiàng)目過程中任務(wù)的表格表示。您可以創(chuàng)建顯示項(xiàng)目的整個(gè)或特定部分的整體或部分優(yōu)先級圖。您的圖表應(yīng)詳細(xì)說明生產(chǎn)過程、事件以及兩者之間的依賴關(guān)系。

         

        2. 估算每個(gè)工作站所需的周期時(shí)間
        您需要進(jìn)行時(shí)間研究,以了解完成生產(chǎn)線中的每項(xiàng)任務(wù)所需的持續(xù)時(shí)間。周期時(shí)間是在每個(gè)工作站完成作業(yè)所需的最長持續(xù)時(shí)間。
        您可以通過將所需的產(chǎn)品單位除以一天中可用的生產(chǎn)時(shí)間來得出這個(gè)確切的數(shù)字。這為您提供了以當(dāng)前機(jī)器速度和勞動(dòng)力在每個(gè)工作站之間的時(shí)間(以分鐘為單位)。
        周期時(shí)間計(jì)算考慮了單條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)的單位總數(shù)。當(dāng)多條生產(chǎn)線生產(chǎn)相同的產(chǎn)品時(shí),需要在數(shù)字化生產(chǎn)線平衡工具上進(jìn)行復(fù)合周期時(shí)間計(jì)算以確保準(zhǔn)確性。

         


        3. 計(jì)算您需要的假設(shè)工作站數(shù)量

        這種計(jì)算將有助于根據(jù)循環(huán)時(shí)間在每個(gè)工作站中實(shí)現(xiàn)平衡的任務(wù)分配。您可以通過將任務(wù)時(shí)間的總和除以所需的實(shí)際時(shí)間來獲得所需的工作站數(shù)量。

        對于手動(dòng)計(jì)算,公式由下式給出:

         


        4. 開始為工作站分配任務(wù),直到處理時(shí)間相等

        繼續(xù)以減少產(chǎn)能過剩和生產(chǎn)瓶頸的方式重新安排任務(wù)。
        這涉及將工作量最小的工作站的工人數(shù)量重新分配到工作量過多的工作站。這個(gè)過程有助于減少在容量過剩的車站的等待時(shí)間。
        盡量在一條線上的操作員之間合理地分擔(dān)工作量,以最大限度地提高機(jī)器利用率。這個(gè)想法是讓每個(gè)任務(wù)花費(fèi)相同的時(shí)間來實(shí)現(xiàn)同步。
        請注意,為了提高滿足客戶需求的效率,您需要進(jìn)行節(jié)拍時(shí)間計(jì)算以告知您的工作負(fù)載分布。
        節(jié)拍時(shí)間是衡量一個(gè)稱職的工人或無人機(jī)器執(zhí)行一項(xiàng)任務(wù)所花費(fèi)的時(shí)間。如果您執(zhí)行桶生產(chǎn)線平衡到生產(chǎn)超過節(jié)拍時(shí)間的程度,您將面臨生產(chǎn)過剩和浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)。但是,生產(chǎn)比節(jié)拍時(shí)間慢會導(dǎo)致延遲、空閑時(shí)間和客戶沮喪。

         


        5. 測試您的裝配線的效率

        在平衡的任務(wù)分配之后,下一步是測試任務(wù)的有效性。測試可以幫助揭示需要提高效率和重新平衡的更多領(lǐng)域。裝配線效率公式由下式給出:


        如果您需要進(jìn)一步重新平衡,您可以調(diào)整機(jī)器時(shí)間、節(jié)拍時(shí)間和設(shè)置時(shí)間等參數(shù)。
        例如,通過平衡升級和工人培訓(xùn)來提高機(jī)器時(shí)間,您可以顯著縮短周期時(shí)間。調(diào)整線段的大小(增加或減少每個(gè)部門的工作站數(shù)量)也可以減少整體工作時(shí)間并有助于精益制造方法。

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