精益是一種從客戶的角度提供價(jià)值、消除浪費(fèi)并持續(xù)積極地改進(jìn)公司流程的哲學(xué)。精益可以徹底改變公司的經(jīng)營(yíng)方式。在更好地理解精益哲學(xué)之后，我們將仔細(xì)研究它如何應(yīng)用于食品行業(yè)。
精益管理的主要原則
精益管理基于四個(gè)關(guān)鍵原則，塑造了公司的運(yùn)營(yíng)。第一個(gè)原則是拉。客戶不是盡可能多地生產(chǎn)，而是通過(guò)制造過(guò)程“拉動(dòng)”商品或服務(wù)。反過(guò)來(lái)，這也會(huì)減少生產(chǎn)過(guò)剩、庫(kù)存和營(yíng)運(yùn)資金。
第二個(gè)原則是一體流動(dòng)。這意味著一次只關(guān)注一個(gè)組件很重要。這有助于減少在制品時(shí)間、流程中斷、提前期和等待時(shí)間。
第三個(gè)以德語(yǔ)單詞 takt 為基礎(chǔ)，意思是“脈沖”。在公司中，節(jié)拍可以解釋為精益制造系統(tǒng)的脈搏或心跳。實(shí)際上，節(jié)拍時(shí)間顯示了為滿足客戶需求而需要在制造過(guò)程中完成產(chǎn)品或服務(wù)的速度。Takt 告訴公司他們需要多快的速度來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。它鼓勵(lì)工作內(nèi)容的平衡和持續(xù)的流動(dòng)。它還允許公司靈活地響應(yīng)并適應(yīng)市場(chǎng)的變化。
最后，第四條原則是零缺陷。錯(cuò)誤會(huì)發(fā)生，這是現(xiàn)實(shí)。但是，精益公司不會(huì)遺漏缺陷。在進(jìn)行下一步制造過(guò)程之前，必須糾正前面步驟中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
這種持續(xù)改進(jìn)過(guò)程對(duì)于在不斷變化的市場(chǎng)中保持競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。它以創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)為前提，因此對(duì)食品行業(yè)非常有利。
（精益生產(chǎn)咨詢公司首選華昊企管）
精益生產(chǎn)與食品工業(yè)
總的來(lái)說(shuō)，食品行業(yè)涉及大量食品，大批量生產(chǎn)。它需要很長(zhǎng)的交貨時(shí)間，并且隨著不同的生長(zhǎng)季節(jié)和產(chǎn)品而變化。每種產(chǎn)品都具有可變性，因?yàn)槊糠N產(chǎn)品都有不同的過(guò)期率。
從表面上看，將精益流程應(yīng)用于該行業(yè)似乎違反直覺(jué)。有太多的變數(shù)和不確定性。然而，在解讀供應(yīng)鏈時(shí)，食品生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的主要浪費(fèi)類型與許多其他行業(yè)中的浪費(fèi)非常相似。
仔細(xì)觀察食品行業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)剩、運(yùn)輸、等待時(shí)間、庫(kù)存水平、食品缺陷和加工過(guò)程中存在的浪費(fèi)問(wèn)題。為了加強(qiáng)這些過(guò)程并減少浪費(fèi)，可以對(duì)食品工業(yè)的這些組成部分進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
例如，在包裝線中，可以簡(jiǎn)化流程。如果有多余的資源在一個(gè)地方?jīng)]有增加價(jià)值，那么就將它們移除。如果資源不是完全多余的，請(qǐng)將它們用在可以提供價(jià)值的領(lǐng)域。刪除冗余資源后，處理區(qū)域會(huì)變得不那么混亂。這可以使工廠和包裝區(qū)域更整潔，創(chuàng)造更適合工作的環(huán)境和流程，并可以提高包裝過(guò)程的流程和節(jié)拍。
食品制造軟件和減少浪費(fèi)
食品制造軟件是減少浪費(fèi)的關(guān)鍵工具。尤其是庫(kù)存管理軟件，可以密切監(jiān)控庫(kù)存時(shí)間以減少損壞，允許批次召回，并有助于管理生產(chǎn)、供應(yīng)商和銷售。使用拉式生產(chǎn)方法的能力——精益制造的一個(gè)關(guān)鍵部分，即根據(jù)銷售訂購(gòu)庫(kù)存——對(duì)于尋求軟件解決方案的食品制造商也特別有利。
對(duì)于想要精簡(jiǎn)的食品公司來(lái)說(shuō)，顧問(wèn)是另一個(gè)可行的選擇。他們可以很容易地識(shí)別過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多廢物的步驟。他們的知情但公正的觀點(diǎn)可以幫助減少多個(gè)領(lǐng)域的浪費(fèi)。例如，他們可能會(huì)確定在哪些地方減少某些生產(chǎn)線上的員工數(shù)量，并在工廠的其他地方使用它們。減少浪費(fèi)也適用于食品處理方法和在同一生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)換為不同食品生產(chǎn)的時(shí)間量。
食品行業(yè)可以而且應(yīng)該非常接受精益生產(chǎn)原則。減少浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)非常適用于他們的商業(yè)模式。
