隨著科學(xué)的發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)將會向自動化發(fā)展。生產(chǎn)越來越機(jī)械化，但是機(jī)械設(shè)備的維修是企業(yè)的一種障礙，只有落實(shí)企業(yè)的設(shè)備管理模式，才能更好的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。下面是TPM咨詢公司小編整理的平莊煤業(yè)西露天礦實(shí)施設(shè)備管理提高生產(chǎn)效益。
平莊煤業(yè)西露天礦為了深入設(shè)備的日常維護(hù)和檢測工作，實(shí)行了設(shè)備包機(jī)管理，將設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和工作效率落實(shí)到廠段、班組和個人，對檢修、維護(hù)和管理進(jìn)行了分級量化，責(zé)任落實(shí)到個人，提高設(shè)備工作效率。
該礦實(shí)行設(shè)備包機(jī)制度，對電鏟、反鏟、孔機(jī)、載重汽車等大型設(shè)備實(shí)行包機(jī)管理，把設(shè)備的操作、巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任落實(shí)到個人，做到一機(jī)一人負(fù)責(zé)，對設(shè)備檢修責(zé)任追究實(shí)行“明碼標(biāo)價”，明確了設(shè)備檢修后出現(xiàn)隱患的處罰標(biāo)準(zhǔn)。在檢查設(shè)備檢修后發(fā)隱患時，只要對照規(guī)定和責(zé)任劃分，就可以知道隱患責(zé)任人是誰，處罰標(biāo)準(zhǔn)是多少。建立起崗位巡查、精心維護(hù)，廠段領(lǐng)導(dǎo)按時抽查的立體交叉安全布控網(wǎng)絡(luò)，使設(shè)備管理無空當(dāng)、無漏失，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)之中。
該礦嚴(yán)格檢修包機(jī)管理，根據(jù)檢修設(shè)備不同種類、不同型號進(jìn)行劃分、包機(jī)到個人，何時、何人檢修何種型號設(shè)備，界定準(zhǔn)確、責(zé)任到人，嚴(yán)格做到檢修登記、按標(biāo)準(zhǔn)檢修、填寫記錄、聯(lián)合驗(yàn)收，環(huán)環(huán)相扣。檢修人員對分管包保的設(shè)備開展技術(shù)專攻，達(dá)到耳聽就能判斷設(shè)備故障點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)檢修的效果。建立設(shè)備修復(fù)質(zhì)量“追究制”、“連帶負(fù)責(zé)制”，對修復(fù)設(shè)備在運(yùn)行半月內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，根據(jù)損壞情況及影響生產(chǎn)時間，給予檢修人員經(jīng)濟(jì)處罰。質(zhì)檢責(zé)任人、班組長、驗(yàn)收責(zé)任人連帶責(zé)任，提升各級人員的質(zhì)量意識、責(zé)任意識，提高檢修質(zhì)量。
該礦加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的故障分析、隱患排查、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的包機(jī)管理，建立健全了機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)管理制度、臺帳和記錄，從小處、細(xì)處著手抓機(jī)電設(shè)備的檢修管理，各設(shè)備的司機(jī)長、段安檢、礦機(jī)電科強(qiáng)化對機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修日常監(jiān)督檢查工作，堅(jiān)持每日一檢，周巡檢、月考核制度，完善規(guī)范和監(jiān)督機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，對查出的問題及時進(jìn)行整改。對發(fā)現(xiàn)的隱患及時進(jìn)行排除和處理。創(chuàng)建設(shè)備圖庫，完善設(shè)備信息。檢修前，檢修人員通過對設(shè)備在網(wǎng)上查找出名稱和型號，調(diào)出設(shè)備資料，查看需檢修設(shè)備的狀況和存在的問題，確定檢修方案，提高了機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修質(zhì)量，主要設(shè)備的狀態(tài)有了明顯好轉(zhuǎn)，載重汽車技術(shù)狀況逐步改善，出動率由原來的60%提高到89%。大型機(jī)械設(shè)備完好率在95%以上，保證了機(jī)械設(shè)備的有效出動，機(jī)械效率不斷提高，采剝電鏟的故障率由過去的9.24%下降到3.38%。
