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        咨詢熱線:0755-22932766 實戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
        精益生產(chǎn)咨詢

        精益管理為企業(yè)發(fā)展帶來無限可能

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-07-12

        管理學上有句名言:精益的企業(yè)雇傭的是“整個人”,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。那么,“精益企業(yè)”究竟是怎么煉成的呢?
        精益管理要落地,理念要先行
        作為一項系統(tǒng)性工程,精益管理要順利落地,理念必須先行?!叭珕T精益,才是真的精益”,為了讓集團所有干部職工樹立精益理念,采用巡回宣講、專業(yè)培訓等方式,對精益管理工作展開了一系列系統(tǒng)宣貫培訓。由工廠“精益管理推進辦”組成的宣講團,則深入各基層現(xiàn)場實地宣講,各類教育活動尤其是QC小組活動,構建起員工改善提案的長效機制,深化干部職工對于精益管理的理解,調(diào)動和激勵了一線員工參與精益的熱情,使得廣大干部職工充分認識推進精益管理是向管理要效益,向管理要方法,向管理要進步,解決實際問題,改進薄弱環(huán)節(jié)的重要抓手。
        建立精益組織,為精益管理提供堅實保障
        精益管理是一項系統(tǒng)性工程,不僅要有精益的目標和方法,還要有精益的團隊、精益的組織作為強有力的支撐。精益人才、精益組織的培養(yǎng)工程,是近年來紅塔集團日常工作中最重要的一項內(nèi)容。
        在精益管理的推進中,紅塔集團玉溪卷煙廠確立了“1346”精益管理模型,即以“精益求精,打造典范”為1個目標,從“縱向關注流程、橫向關注協(xié)同、縱橫關注系統(tǒng)”3個維度構建精益“向心軸”,從機制、人員、安全、文化4方面構筑精益保障,作為實現(xiàn)精益目標的階梯,從生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、成本、信息、基礎管理6個方面形成支撐,全力推動精益目標的實現(xiàn),并從改善和實踐層面成立了13個專業(yè)管理水平改進組和專業(yè)的改善專員及部門精益現(xiàn)場推進指導員。同時,通過復合型人才培養(yǎng)、學校制教育培訓、職業(yè)通道建設等方式的運用,借助六西格瑪工具改善,員工提案等活動開展,初步形成了一支專業(yè)化的精益管理和改善團隊。
        作為實現(xiàn)管理創(chuàng)新的行動綱領、指導管理行為的工作指南和規(guī)范管理運行的最高憲章。在《管理大綱》的總體框架下,制定了集團精益管理推進方案,成立了精益推進領導小組,確立了質(zhì)量、財務、基礎管理等“九個精益化”建設項目,以系統(tǒng)規(guī)劃和重點突破結合的方式,將精益理念滲透到每個崗位、每項工作中,促進“消除浪費、持續(xù)改善”的精益文化落地生根,努力形成全員、全過程、全方位求精益的良好文化氛圍,同時這一版進一步將管理理論與方法可視化,提升了執(zhí)行成效。
        “兩書”,主要包括部門(干部)承諾書和崗位工作(績效)計劃書。前者主要是通過與各級干部簽訂承諾書,將兌現(xiàn)結果作為干部考核、問責的依據(jù),強化領導干部的責任和執(zhí)行力;后者則把崗位任務完成情況作為員工崗位績效分配、崗位晉升、評先評優(yōu)的依據(jù),促進持續(xù)改進提升。“兩書”的提出,既充分調(diào)動了干部職工的積極性,又找準了各崗位存在的潛力,提升了干部管理能力和員工崗位任職能力。
        形成精益流程,持續(xù)改善提效益
        流程管理是企業(yè)制造產(chǎn)品和為客戶提供服務的最根本元素,順暢、高效的流程運營是精益管理的最直接體現(xiàn)。紅塔集團玉溪卷煙廠從縱向流程、橫向協(xié)同和縱橫系統(tǒng)三個維度進行策劃,著力提升縱向制造力、橫向管控力和加強縱橫組織力三方面構建精益模型“向心”穩(wěn)固系統(tǒng)。在精益土壤培育的同時形成持續(xù)改善機制。
        運用精益方法選對工具,讓精益落地
        卷煙的制造加工在生產(chǎn)組織方式和人機配比等方面與精益生產(chǎn)工具的起源國界、行業(yè)相比有著諸多的差異,所以對精益工具的導入與應用需根據(jù)自身實際,將適宜的工具應用在適宜的領域,產(chǎn)出適當?shù)男б妫耪嬲Q得上“精益管理落地”。
        在工具的導入和應用上,紅塔集團用精益管理工具和方法全面梳理優(yōu)化業(yè)務流程,認真找準管理短板、瓶頸問題,從企業(yè)經(jīng)營管理各項活動的過程分析入手,做好流程梳理和浪費辨識工作,消除不創(chuàng)造價值的活動,不斷提高各環(huán)節(jié)的協(xié)同能力。
        在實踐中紅塔集團玉溪卷煙廠也對六西格瑪工具也作出了及時調(diào)整和優(yōu)化,同時通過IE改善、物流優(yōu)化、U型線生產(chǎn)、看板管理、動作經(jīng)濟原則等精益工具的綜合運用,2014年以來,玉溪卷煙廠人機利用率提升15%,生產(chǎn)線平衡率提升9%,生產(chǎn)效率提升7%,卷包封箱工序、高端手工包煙工序及卷包線效率和效益明顯提升。
        “選擇精益如同雄鷹在蒼穹中選擇重生,誰搶占了深化精益管理的先機,誰就能在新的競爭中樹立自身的典范引領作用,提前釋放變革帶給企業(yè)的紅利?!?br /> 企業(yè)的精益管理需要系統(tǒng)化,才能真正落實到實處,只有系統(tǒng)化的精益管理才能為企業(yè)的發(fā)展帶來無限可能,帶來更大效益。

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