在目前全球經(jīng)濟(jì)不景氣及中國經(jīng)濟(jì)增速下滑情況下,市場需求大幅降低,企業(yè)應(yīng)該抓住國家擴(kuò)大內(nèi)需政策和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移所帶來的機(jī)遇,以拓展新空間,走精益生產(chǎn)之路,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理進(jìn)步或升級(jí),增強(qiáng)市場競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。許多企業(yè)面臨著一些具體問題:例如,生產(chǎn)成本高居不下,員工對(duì)各種浪費(fèi)熟視無睹;原材料、人力資源成本增加,員工越來越難于管理;產(chǎn)品生命周期越來越短,緊急訂單越來越多;產(chǎn)品質(zhì)量問題層出不窮,整天忙于救火。
這些現(xiàn)象都是急需解決的問題,而推行精益生產(chǎn)方式是解決這些問題的有效途徑,JIT生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的重要組成部分,諸多采用JIT生產(chǎn)方式的跨國公司都取得了令人矚目的業(yè)績,是中國企業(yè)成為世界級(jí)企業(yè)的必經(jīng)之路。推廣應(yīng)用IE和JIT(簡稱LP)等先進(jìn)管理技術(shù),使之與中國國情相結(jié)合,在中國已經(jīng)成為一股不可逆轉(zhuǎn)的潮流,并為中國企業(yè)進(jìn)入國際市場找到了一條捷徑。
精益生產(chǎn)是以客戶需求為起點(diǎn),通過6S、IE、TPM改善生產(chǎn)現(xiàn)場,利用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT改善生產(chǎn)線,依靠自動(dòng)化、TQM、六西格瑪改善質(zhì)量,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而非檢驗(yàn)出來的,在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美,消除一切浪費(fèi),降低成本,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍,用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)利潤最大化。精益生產(chǎn)力求實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、高質(zhì)量、準(zhǔn)交期的低成本生產(chǎn)。
JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對(duì)市場變化。
精益生產(chǎn)的內(nèi)涵:樹立與浪費(fèi)針鋒相對(duì)的精益思想;精確地定義價(jià)值;識(shí)別價(jià)值流并制定價(jià)值流圖;讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值流真正流動(dòng)起來;讓用戶拉動(dòng)價(jià)值流;追求盡善盡美。
精益生產(chǎn)方式的理念:“可以適用于任何國家與地區(qū)的不同制造業(yè)和不同的工廠及不同的(企業(yè))文化”。近些年來,精益生產(chǎn)方式已被運(yùn)用到生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)領(lǐng)域,引起產(chǎn)業(yè)界的矚目,被稱為“改變世界的機(jī)器”,以及工業(yè)界的第二次革命和21世紀(jì)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式。