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        精益生產(chǎn)咨詢

        精益工程師應具備的素質(zhì)

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-09-27

        隨著精益生產(chǎn)的興起,不少企業(yè)開始招兵買馬,廣羅人才,很多大企業(yè)還成立了精益推進室或IE部,精益工程師的待遇也隨之水漲船高,從事精益的人也漸漸多了起來。面對眾多的精益人才,如何選擇一些對企業(yè)有價值的優(yōu)秀人才呢?以便于企業(yè)更好地推進精益生產(chǎn),筆者結合優(yōu)秀日資企業(yè)的做法,與大家進行分享。

        通常優(yōu)秀的日資企業(yè)培養(yǎng)精益改善工程師,除了培養(yǎng)工程師本身的專業(yè)素質(zhì)外,還會培養(yǎng)工程師們以下5大方面實踐能力:

         

        全盤看待事物的能力

        在工序設計階段,精益工程師們首先要保證使物、信息、人能夠流動起來。由此充分考慮設備、平面布局、工序三者的內(nèi)在邏輯關系,即如何讓管理變的非常簡便。

            其次要貫通性考慮物和信息的「從出口到入口」的流程,在兼顧整體的基礎上設計最適宜的工序。

        導入能快速實施機型切換的設備或生產(chǎn)線

        通常在優(yōu)秀的日資企業(yè),此點是衡量一個優(yōu)秀工程師的重要標準之一。在豐田生產(chǎn)模式中,如果一個精益工程師沒有快速切換的思維,那是很難說是一個合格的精益工程師。因為要做到準時生產(chǎn),機型切換時間是關鍵。

        持有「不能給別人添麻煩」的正向思維

        不少企業(yè)在導入新產(chǎn)品、開發(fā)新設備、新工裝夾具時,工程師們通常不考慮5M1E的情況,他們一貫做法就是“先做出來,現(xiàn)場再慢慢想辦法解決”。而到現(xiàn)場運行時,問題層出不窮。缺少“我不能給別人添麻煩”的正向思維習慣。對于精益的工程師來講,在工序設計時要充分做到現(xiàn)場易于生產(chǎn),易于管理。

        改善要有前瞻性

        改善不僅僅針對于現(xiàn)在,要充分考慮未來。對于現(xiàn)在的問題,不要忙于找各種理由,要積極尋找可以做到的方向與對策。多看多學自己職責以外的生產(chǎn)線,積極地吸取好的地方。

        經(jīng)常導入一些具有挑戰(zhàn)性的課題

        優(yōu)秀的精益工程師都會針對企業(yè)的現(xiàn)狀,制定年度的精益推進計劃,并能清楚描述出企業(yè)未來精益可實現(xiàn)的遠景。為此他們會每年導入一些對企業(yè)來講具有挑戰(zhàn)性的課題,并自行組建課題改善小組。積極尋找一切可利用的資源,來保證課題的最終完成。

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